制備高純氧化鎂的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制備氧化鎂的制備設(shè)備,特別是一種制備高純氧化鎂的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鎂(化學(xué)式:MgO)是鎂的氧化物,一種離子化合物。常溫下為一種白色固體。高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩禍、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,在900°C以下煅燒煤礦石形成的氧化鎂,叫輕燒氧化鎂,輕燒氧化鎂煅燒方法通槽采用立窯煅燒。直接向窯內(nèi)投入鎂礦石,煅燒機(jī)小時后,出窯,粉碎后即成氧化鎂,以該方法制備的氧化鎂純度低,并且氧化鎂活性含量低,不穩(wěn)定,以上述方法制備的氧化鎂為原料的生產(chǎn)企業(yè)難以科學(xué)配比生產(chǎn)加工的配方。同時,鎂礦石之間投入窯內(nèi),容易受煤等燃料或燃料廢料的污染,不利于氧化鎂后續(xù)加工具有一定質(zhì)量的產(chǎn)品,并且,采用煤為燃料,污染空氣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷,提供一種制備高純氧化鎂的設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種制備高純氧化鎂的設(shè)備,包括具有加熱內(nèi)腔的燃燒爐和加熱輸料管,所述加熱輸料管穿過燃燒爐的加熱內(nèi)腔并通過轉(zhuǎn)動裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)在燃燒爐上,該加熱輸料管與水平面成一夾角設(shè)置,且加熱輸料管上的進(jìn)料口高于出料口 ;還包括用于防止物料附著加熱輸料管內(nèi)壁的防附著壁裝置,所述防附著壁裝置分別設(shè)在加熱輸料管的兩端,該防附著壁裝置由擊打塊和至少一個支架組成,所述擊打塊一端鉸接在支桿上端,另一端設(shè)置支架上,并由支架支撐,所述支架固定在加熱輸料管外壁上。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中,所述支架的數(shù)量為兩個,兩個支架位于同一圓周上,并均布在加熱輸料管外壁上。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中,所述的轉(zhuǎn)動裝置含有驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和托輪,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動加熱輸料管轉(zhuǎn)動;所述托輪分別位于加熱輸料管兩端,并與設(shè)在加熱輸料管上的軌道相配合,該托輪通過支撐座固定在固定架上,其可轉(zhuǎn)動的安裝在支撐座上,托輪中心處設(shè)有軸承或軸套,托輪軸穿過軸承或軸套安裝在支撐座上。所述的傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中,所述燃燒爐的加熱內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置電加熱管,該燃燒爐的爐壁由從內(nèi)到外依次排列的莫來石耐火磚層、絕緣耐火板層、巖棉保溫層、絕緣耐火板層和莫來石耐火磚層組成。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型制備高純氧化鎂的設(shè)備的燃燒爐為電加熱爐,降低對空氣的污染。同時,該制備高純氧化鎂的設(shè)備含有防附著壁裝置,防止在加熱過程中,物料附著加熱輸料管內(nèi)壁,造成的加熱不均勻,從而影響氧化鎂的活性和純度,提高加熱均勻性和制備的氧化鎂的質(zhì)量、效率,提高活性氧化鎂的比重。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型制備高純氧化鎂的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型制備高純氧化鎂的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實用新型制備高純氧化鎂的設(shè)備的防附著壁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實用新型的防附著壁裝置的支架與加熱輸料管的連接關(guān)系示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號的意義為:1、加熱輸料管,2、從動鏈輪,3、加熱爐,4、軌道,5、防附著壁裝置,6、固定架,7、托輪,8、支撐座;其中,31、莫來石耐火磚層,32、絕緣耐火板層,33、巖棉保溫層,34、絕緣耐火板層,35、莫來石耐火磚層;51、支架,52、擊打塊,53、連接片,54、支桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]實施例1:參見圖1至圖4,一種制備高純氧化鎂的設(shè)備,包括具有加熱內(nèi)腔的燃燒爐和加熱輸料管,所述加熱輸料管穿過燃燒爐的加熱內(nèi)腔并通過轉(zhuǎn)動裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)在燃燒爐上,該加熱輸料管與水平面成一夾角設(shè)置,且加熱輸料管上的進(jìn)料口高于出料口 ;還包括用于防止物料附著加熱輸料管內(nèi)壁的防附著壁裝置,所述防附著壁裝置分別設(shè)在加熱輸料管的兩端,該防附著壁裝置由擊打塊和至少一個支架組成,所述擊打塊一端鉸接在支桿上端,另一端設(shè)置支架上,并由支架支撐,所述支架固定在加熱輸料管外壁上。所述支桿下端固定在地面上。
[0018]在上述結(jié)構(gòu)中,所述支架的數(shù)量為兩個,兩個支架位于同一圓周上,并均布在加熱輸料管外壁上。所述支架輸料可以根據(jù)實際需要調(diào)整,可以是分布在同一圓周上的3個或4個。
[0019]在上述結(jié)構(gòu)中,所述的轉(zhuǎn)動裝置含有驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和托輪,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動加熱輸料管轉(zhuǎn)動;所述托輪分別位于加熱輸料管兩端,并與設(shè)在加熱輸料管上的軌道相配合,該托輪通過支撐座固定在固定架上,其可轉(zhuǎn)動的安裝在支撐座上,托輪中心處設(shè)有軸承或軸套,托輪軸穿過軸承或軸套安裝在支撐座上。所述的傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動。
[0020]在上述結(jié)構(gòu)中,所述燃燒爐的加熱內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置電加熱管,該燃燒爐的爐壁由從內(nèi)到外依次排列的莫來石耐火磚層、絕緣耐火板層、巖棉保溫層、絕緣耐火板層和莫來石耐火磚層組成。
【主權(quán)項】
1.一種制備高純氧化鎂的設(shè)備,包括具有加熱內(nèi)腔的燃燒爐和加熱輸料管,所述加熱輸料管穿過燃燒爐的加熱內(nèi)腔并通過轉(zhuǎn)動裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)在燃燒爐上,該加熱輸料管與水平面成一夾角設(shè)置,且加熱輸料管上的進(jìn)料口高于出料口 ;其特征在于:還包括用于防止物料附著加熱輸料管內(nèi)壁的防附著壁裝置,所述防附著壁裝置分別設(shè)在加熱輸料管的兩端,該防附著壁裝置由擊打塊和至少一個支架組成,所述擊打塊一端鉸接在支桿上端,另一端設(shè)置支架上,并由支架支撐,所述支架固定在加熱輸料管外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高純氧化鎂的設(shè)備,其特征在于:所述的支架的數(shù)量為兩個,兩個支架位于同一圓周上,并均布在加熱輸料管外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高純氧化鎂的設(shè)備,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動裝置含有驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和托輪,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動加熱輸料管轉(zhuǎn)動;所述托輪分別位于加熱輸料管兩端,并與設(shè)在加熱輸料管上的軌道相配合,該托輪通過支撐座固定在固定架上,其可轉(zhuǎn)動的安裝在支撐座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備高純氧化鎂的設(shè)備,其特征在于:所述的傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高純氧化鎂的設(shè)備,其特征在于:所述燃燒爐的加熱內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置電加熱管,該燃燒爐的爐壁由從內(nèi)到外依次排列的莫來石耐火磚層、絕緣耐火板層、巖棉保溫層、絕緣耐火板層和莫來石耐火磚層組成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種制備高純氧化鎂的設(shè)備,包括具有加熱內(nèi)腔的燃燒爐和加熱輸料管,所述加熱輸料管穿過燃燒爐的加熱內(nèi)腔并通過轉(zhuǎn)動裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)在燃燒爐上,該加熱輸料管與水平面成一夾角設(shè)置,且加熱輸料管上的進(jìn)料口高于出料口;還包括用于防止物料附著加熱輸料管內(nèi)壁的防附著壁裝置,所述防附著壁裝置分別設(shè)在加熱輸料管的兩端,該防附著壁裝置由擊打塊和至少一個支架組成,所述擊打塊一端鉸接在支桿上端,另一端設(shè)置支架上,并由支架支撐,所述支架固定在加熱輸料管外壁上。本實用新型降低對空氣的污染,防止在加熱過程中,物料附著加熱輸料管內(nèi)壁,提高加熱均勻性和制備的氧化鎂的質(zhì)量、效率。
【IPC分類】C04B2-10
【公開號】CN204281603
【申請?zhí)枴緾N201420792929
【發(fā)明人】康志強(qiáng), 王世波
【申請人】鞏義市強(qiáng)宏鎂業(yè)科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月16日