一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，該換熱器包括：聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架，多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架上的傳熱單元，傳熱單元之間形成空氣通道，所述傳熱單元包括穿設(shè)在聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架上的傳熱絕緣管，包裹在傳熱絕緣管上的電熱翅片管，所述電熱翅片管上設(shè)置有鋁翅片。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)采用交錯(cuò)式的布置，以及采用具有鋁翅片的傳熱單元進(jìn)行傳熱，增大了空氣與傳熱單元的傳熱面積，提高了傳熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供暖設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)和生活水平的發(fā)展，新型電暖器市場(chǎng)也進(jìn)入了空前的繁榮時(shí)期，碳纖維輻射式電暖器、鋼制板式采暖散熱器、遠(yuǎn)紅外薄膜式電暖器、輻照式電暖器、對(duì)流換熱暖風(fēng)式電暖器等產(chǎn)品紛紛進(jìn)入市場(chǎng)。為消費(fèi)者提供了更大選擇空間的同時(shí)，這些不同品牌、不同材質(zhì)、不同工藝、不同檔次的產(chǎn)品也因?yàn)樽陨砭哂械牟煌攸c(diǎn)找到了各自的市場(chǎng)定位。
[0003]目前國(guó)內(nèi)電暖器市場(chǎng)的現(xiàn)狀比較復(fù)雜，老式電暖器和新式電暖器并存局面，消費(fèi)者經(jīng)濟(jì)能力的階層化差異，地區(qū)化差異逐步拉大，高收入群體的享受型消費(fèi)和一般收人階層的經(jīng)濟(jì)型消費(fèi)，以及為數(shù)不少的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平滯后地區(qū)的市場(chǎng)“荒漠”，電暖器行業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)激烈而又無(wú)序，生活方式和采暖方式逐漸趨于多元化，從而為各種不同的產(chǎn)品提供了充分的角逐空間。目前大規(guī)模生產(chǎn)的遠(yuǎn)紅外輻射式電暖器，薄膜式電暖器、暖風(fēng)式電暖器、油汀式電暖器仍將占據(jù)采暖電暖器主要市場(chǎng)。這些種類(lèi)的電暖器的技術(shù)和生產(chǎn)工藝有待提高，采用新技術(shù)開(kāi)發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品還沒(méi)有形成規(guī)模，根本就不體現(xiàn)任何技術(shù)和節(jié)能優(yōu)勢(shì)，因各種原因產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)入市場(chǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，該換熱器包括:聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架，多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架上的傳熱單元，傳熱單元之間形成空氣通道，所述傳熱單元包括穿設(shè)在聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架上的傳熱絕緣管，包裹在傳熱絕緣管上的電熱翅片管，所述電熱翅片管上設(shè)置有鋁翅片。
[0007]優(yōu)選的，還包括包裹在所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架四周的側(cè)板，所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架的底部為進(jìn)風(fēng)口，所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架的上方設(shè)置有與所述側(cè)板固定連接的風(fēng)口柵格。
[0008]優(yōu)選的，所述傳熱絕緣管為碳纖維電熱管、陶瓷電熱膜、石英電熱膜或金屬電熱氧化鎂中的任一種。
[0009]優(yōu)選的，所述鋁翅片為軋制螺旋翅片，高度為20_25mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)采用交錯(cuò)式的布置，以及采用具有鋁翅片的傳熱單元進(jìn)行傳熱，增大了空氣與傳熱單元的傳熱面積，提高了傳熱效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器的側(cè)視圖。
[0014]圖中:
[0015]1、聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架；2、傳熱絕緣管；3、電熱翅片管；4、鋁翅片；5、側(cè)板；6、進(jìn)風(fēng)口 ；
7、風(fēng)口柵格。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，該換熱器包括:聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架1，多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架I上的傳熱單元，傳熱單元之間形成空氣通道，所述傳熱單元包括穿設(shè)在聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架I上的傳熱絕緣管2，包裹在傳熱絕緣管2上的電熱翅片管3，所述電熱翅片管3上設(shè)置有鋁翅片4。
[0017]其中，聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架I四周包裹有側(cè)板5，所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架I的底部為進(jìn)風(fēng)口 6，所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架I的上方設(shè)置有與所述側(cè)板5固定連接的風(fēng)口柵格7。所述傳熱絕緣管2為碳纖維電熱管、陶瓷電熱膜、石英電熱膜或金屬電熱氧化鎂中的任一種。所述鋁翅片4為軋制螺旋翅片，高度為20-25mm。
[0018]本實(shí)施例提供的電熱翅片管3為復(fù)合電熱翅片管，復(fù)合電熱翅片管是一種新型的高效電熱元件。是由套裝在一起的內(nèi)外兩種管材，經(jīng)專(zhuān)有的設(shè)備和工藝軋制而成。內(nèi)管為傳熱絕緣管2，是一種電磁部件，根據(jù)需要可采用電磁渦流或電磁超導(dǎo)；外管為散熱部件，本實(shí)施例為電熱翅片管3，用鋁管材軋制成螺旋翅片形狀，充分增大了與空氣接觸的表面積。
[0019]在工業(yè)加熱和民用采暖過(guò)程中，通常用電阻材料傳導(dǎo)流體與固體(或其它載熱液體、超臨界氣體)作為熱傳導(dǎo)體，通過(guò)表面式換熱器把流體與固體的熱量傳給了空氣，使空氣流動(dòng)升溫，將熱量帶走，實(shí)現(xiàn)空氣的熱量交換。
[0020]在普通的管道中，熱量首先傳給管內(nèi)壁，經(jīng)過(guò)金屬管傳給管外壁，最后傳給與外壁接觸的空氣。由于水的密度比空氣的密度大800倍，水的熱容量比空氣高得多，水道內(nèi)外壁的表面積相差又很小，最后傳給與外壁接觸的空氣的熱量自然就很少，管內(nèi)高溫體向管外低溫空氣傳導(dǎo)熱量的效率很低，改變管道材質(zhì)或管道截面形狀都不能解決根本問(wèn)題，關(guān)鍵問(wèn)題是增加管子外壁與空氣接觸的表面積。而復(fù)合電熱翅片管3就是一種具有暢通的流體管道和巨大的散熱表面積的理想散熱元件。
[0021]復(fù)合電熱翅片管充分利用了管外鋁材料密度小、易成型、導(dǎo)熱率高的優(yōu)點(diǎn)，加工時(shí)內(nèi)、外管套在一起，一次加工軋脹而成，使鋁金屬外管的斷面形成螺旋翅片，極大的增加了散熱表面積，并使內(nèi)外管通過(guò)軋脹緊密結(jié)合，使內(nèi)外管壁間接觸熱阻最小，從而創(chuàng)造出了世界上散熱效率最高的熱交換管材，換熱系數(shù)較普通管材提高十倍甚至幾十倍，總傳熱系數(shù)一般可提高五倍左右。
[0022]通過(guò)模擬金屬?gòu)?fù)合軋制翅片管表面空氣流動(dòng)和傳熱特性過(guò)程，獲得了有代表性的翅片表面溫度分布、換熱系數(shù)等值線(xiàn)圖，表面氣流速度矢量圖和相關(guān)計(jì)算結(jié)果。通過(guò)試驗(yàn)得到了金屬?gòu)?fù)合軋制翅片管在換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)中，不同自然風(fēng)速對(duì)翅片表面的溫度、氣流流動(dòng)、換熱系數(shù)、換熱量及氣流阻力的數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)上述科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算和反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，在軋制翅片管的結(jié)構(gòu)、材料、參數(shù)、產(chǎn)品性能和設(shè)備制造方面進(jìn)行改進(jìn)。復(fù)合電熱翅片管在空氣側(cè)形成大面積翅片，是強(qiáng)化向空氣側(cè)傳熱過(guò)程的首選目標(biāo)。通過(guò)將雙金屬、金屬與非金屬?gòu)?fù)合軋制成螺旋翅片表面形狀。使外表面直接形成大面積和寬間距翅片，翅片最佳高度達(dá)到了 25mm，極限高度可達(dá)30mm,在一米長(zhǎng)度外徑30mm的招管上,可軋制形成1.08m2的外表有效散熱面積。并采用繞片、串片、焊片工藝制造翅片管時(shí)，翅片與內(nèi)管的接觸為點(diǎn)接觸。即使采用復(fù)合金屬軋片工藝，當(dāng)軋制壓力不足時(shí)，將導(dǎo)致復(fù)合接觸僅發(fā)生在一些離散的接觸面積上，此時(shí)全部熱流線(xiàn)將收縮，只通過(guò)這些局部離散面積，這種收縮使接觸面產(chǎn)生熱阻，接觸面越小熱阻越大。我公司的軋制工藝使得內(nèi)外管材表面復(fù)合壓強(qiáng)大于75kg/cm2，復(fù)合界面接觸面積大于90%以上，所制造出的金屬?gòu)?fù)合軋制翅片管界面復(fù)合致密，接觸面積大、熱阻小、傳熱效率高。
[0023]本實(shí)施例提供的換熱器通過(guò)采用交錯(cuò)式的布置，以及采用具有鋁翅片的傳熱單元進(jìn)行傳熱，增大了空氣與傳熱單元的傳熱面積，提高了傳熱效率。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，其特征在于，包括:聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架，多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架上的傳熱單元，傳熱單元之間形成空氣通道，所述傳熱單元包括穿設(shè)在聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架上的傳熱絕緣管，包裹在傳熱絕緣管上的電熱翅片管，所述電熱翅片管上設(shè)置有鋁翅片； 此外，還包括包裹在所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架四周的側(cè)板，所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架的底部為進(jìn)風(fēng)口，所述聯(lián)箱結(jié)構(gòu)支架的上方設(shè)置有與所述側(cè)板固定連接的風(fēng)口柵格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，其特征在于，所述傳熱絕緣管為碳纖維電熱管、陶瓷電熱膜、石英電熱膜或金屬電熱氧化鎂中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合電熱翅片管對(duì)流換熱器，其特征在于，所述鋁翅片為軋制螺旋翅片，高度為20-25mm。
【文檔編號(hào)】F24D13/02GK203949262SQ201420195704
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】蔣小明 申請(qǐng)人:北京宇環(huán)通高科技有限公司