一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，屬于燒結(jié)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其技術(shù)方案是，它包括基礎(chǔ)固定架、楔形支架、斜向階梯型支撐板，所述楔形支架固定在基礎(chǔ)固定架上，其高端對(duì)應(yīng)導(dǎo)料槽的進(jìn)料端且設(shè)置有接料臺(tái)，楔形支架的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，所述斜向階梯型支撐板固定在楔形支架的斜面上，在接料臺(tái)、側(cè)擋板和斜向階梯型支撐板的工作面上均鋪設(shè)有耐磨襯板。本實(shí)用新型在導(dǎo)料槽工作面上覆蓋了耐磨襯板，當(dāng)耐磨襯板在使用過(guò)程中被磨損或破壞后，只需要將損壞的襯板卸下，安裝上新的襯板即可，不需要連同鋼結(jié)構(gòu)支架一起更換，大大降低了導(dǎo)料槽的維修成本，提高了維修效率，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高可靠性的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾導(dǎo)料槽(又稱鏟料板)，屬于燒結(jié)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)機(jī)尾導(dǎo)料槽是燒結(jié)機(jī)工藝生產(chǎn)線上的主要設(shè)備之一，安裝于燒結(jié)機(jī)和單輥破碎機(jī)之間，其作用是承接臺(tái)車落下的燒結(jié)礦和清理粘在臺(tái)車蓖條上的物料。通常情況下燒結(jié)機(jī)臺(tái)車面與單輥破碎機(jī)臺(tái)車面相對(duì)高差大于4米，導(dǎo)料槽在400?500°C下24小時(shí)不間斷工作。
[0003]傳統(tǒng)料襯式導(dǎo)料槽的中部設(shè)有橫向格板和縱向格板，兩種格板焊成柵格結(jié)構(gòu)，柵格內(nèi)積存燒結(jié)礦形成料襯。料襯有利于減緩導(dǎo)料槽所受沖擊，延長(zhǎng)導(dǎo)料槽的使用壽命。在導(dǎo)料槽使用過(guò)程中，由于受到熾熱燒結(jié)礦的沖擊和摩擦，柵格結(jié)構(gòu)很容易損壞，當(dāng)柵格結(jié)構(gòu)損壞嚴(yán)重時(shí)，由于無(wú)法拆卸，大多數(shù)情況下只能是整體更換導(dǎo)料槽的槽體，這樣不僅提高了設(shè)備的維修成本，而且耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種維修方便快捷的燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，以降低設(shè)備的維修成本，提高維修效率，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0005]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽,構(gòu)成中包括基礎(chǔ)固定架、楔形支架、斜向階梯型支撐板，所述楔形支架固定在基礎(chǔ)固定架上，其高端對(duì)應(yīng)導(dǎo)料槽的進(jìn)料端且設(shè)置有接料臺(tái)，楔形支架的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，所述斜向階梯型支撐板固定在楔形支架的斜面上，在接料臺(tái)、側(cè)擋板和斜向階梯型支撐板的工作面上均鋪設(shè)有耐磨襯板。
[0007]上述燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，所述斜向階梯型支撐板上的耐磨襯板由多個(gè)倒L型耐磨折板拼接而成，所述倒L型耐磨折板的上部橫板覆蓋在斜向階梯型支撐板的迎料面上并通過(guò)其下部的榫頭與斜向階梯型支撐板連接，倒L型耐磨折板的立板貼合在斜向階梯型支撐板的立面上并通過(guò)T形槽螺栓與斜向階梯型支撐板連接。
[0008]上述燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，所述倒L型耐磨折板上的T形槽螺栓安裝孔上設(shè)置有保護(hù)蓋板。
[0009]上述燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，所述倒L型耐磨折板的立板的外側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]上述燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，在側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)面上靠近接料臺(tái)的部位設(shè)置有凸臺(tái)。
[0011]本實(shí)用新型在導(dǎo)料槽工作面上覆蓋了耐磨襯板，當(dāng)耐磨襯板在使用過(guò)程中被磨損或破壞后，只需要將損壞的襯板卸下，安裝上新的襯板即可，不需要連同鋼結(jié)構(gòu)支架一起更換，大大降低了導(dǎo)料槽的維修成本，提高了維修效率，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是傳統(tǒng)料襯式導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是傳統(tǒng)料襯式導(dǎo)料槽側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)料槽側(cè)視圖；
[0017]圖5是倒L型耐磨折板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖5的左視圖；
[0019]圖7是T形槽螺栓安裝圖；
[0020]圖8是是圖7的左視圖；
[0021]圖9是圖7的俯視圖。
[0022]圖中各標(biāo)號(hào)為:1、接料臺(tái)，2、橫向格板，3、縱向格板，4、側(cè)擋板，5、倒L型耐磨折板，6、斜向階梯型支撐板,7、接料端耐磨襯板,8、楔形支架,9、保護(hù)蓋板,10、凸臺(tái)，IUT形槽螺栓，12、榫頭，13、小方鋼，14、基礎(chǔ)固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參看圖3?圖9，本實(shí)用新型由基礎(chǔ)固定架14、與基礎(chǔ)固定架14相連接的楔形支架8、覆蓋有耐磨襯板的接料臺(tái)1、斜向階梯型支撐板6、倒L型耐磨折板5以及覆蓋有耐磨襯板的側(cè)擋板4組成。
[0024]基礎(chǔ)固定架14與楔形支架8通過(guò)焊接方式連接，斜向階梯型支撐板6通過(guò)焊接方式固定在楔形支架8上。
[0025]接料臺(tái)I表面覆蓋有接料端耐磨襯板7，通過(guò)T形槽螺栓11將耐磨襯板7與接料臺(tái)I連接固定。覆蓋在側(cè)擋板4上的耐磨襯板通過(guò)螺栓固定在側(cè)擋板4上。覆蓋在楔形支架8中部和出料端的耐磨襯板為倒L型耐磨折板5，倒L型耐磨折板5迎接下落燒結(jié)礦的橫板的下側(cè)面上設(shè)置有榫頭12，榫頭12插入斜向階梯型支撐板6的孔洞內(nèi)，倒L型耐磨折板5的立板用T形槽螺栓11固定，T形槽螺栓上部覆蓋圓形保護(hù)蓋板9，保護(hù)蓋板9側(cè)邊與倒L型耐磨折板點(diǎn)焊。
[0026]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0027]燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，臺(tái)車尾部隨尾部星輪轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)車上的燒結(jié)礦會(huì)自由下落砸在導(dǎo)料槽上，一部分粘結(jié)在臺(tái)車上面的燒結(jié)礦在運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)料槽頂部時(shí)也會(huì)被接料臺(tái)I鏟落并掉落在導(dǎo)料槽上，由斜向階梯型支撐板6構(gòu)成的斜向階梯上可以存料形成料襯，從導(dǎo)料槽下落的燒結(jié)礦將滾落到下面的單輥破碎機(jī)上，燒結(jié)礦被破碎后最終送往各高爐料倉(cāng)。
[0028]本實(shí)用新型的工作面由耐磨襯板覆蓋,耐磨襯板的T形槽螺栓不受落下的燒結(jié)礦直接沖擊，導(dǎo)料槽斜向階梯的傾斜臺(tái)階可以存料形成料襯。耐磨襯板可靈活更換，檢修時(shí)間短，延長(zhǎng)了導(dǎo)料槽使用壽命和檢修周期，為燒結(jié)機(jī)與高爐同步檢修創(chuàng)造了條件。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，其特征是，它包括基礎(chǔ)固定架(14)、楔形支架(8)、斜向階梯型支撐板(6),所述楔形支架(8)固定在基礎(chǔ)固定架(14)上,其高端對(duì)應(yīng)導(dǎo)料槽的進(jìn)料端且設(shè)置有接料臺(tái)(1)，楔形支架(8)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板(4)，所述斜向階梯型支撐板(6)固定在楔形支架(8)的斜面上，在接料臺(tái)(I)、側(cè)擋板(4)和斜向階梯型支撐板(6)的工作面上均鋪設(shè)有耐磨襯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，其特征是，所述斜向階梯型支撐板(6)上的耐磨襯板由多個(gè)倒L型耐磨折板(5)拼接而成，所述倒L型耐磨折板(5)的上部橫板覆蓋在斜向階梯型支撐板(6 )的迎料面上并通過(guò)其下部的榫頭(12 )與斜向階梯型支撐板(6 )連接，倒L型耐磨折板(5)的立板貼合在斜向階梯型支撐板(6)的立面上并通過(guò)T形槽螺栓(11)與斜向階梯型支撐板(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，其特征是，所述倒L型耐磨折板(5)上的T形槽螺栓安裝孔上設(shè)置有保護(hù)蓋板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，其特征是，所述倒L型耐磨折板(5)的立板的外側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料槽，其特征是，在側(cè)擋板(4)的內(nèi)側(cè)面上靠近接料臺(tái)(I)的部位設(shè)置有凸臺(tái)(10)。
【文檔編號(hào)】F27B21/08GK203785449SQ201420124453
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】徐永智, 王晶國(guó), 李華陽(yáng), 劉軍杰, 張永升, 劉立廷 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司