專利名稱：一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱空氣發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于冶金行業(yè)燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)燒結(jié)工藝是在燒結(jié)點(diǎn)火完后，給燒結(jié)上部料層通熱風(fēng)，以防止表層燒結(jié)礦因急冷而使強(qiáng)度下降，從而提高燒結(jié)礦的成品率，減少返礦量，同時(shí)使燒結(jié)礦FeO含量降低，達(dá)到提高燒結(jié)礦強(qiáng)度，降低燃耗和提高燒結(jié)礦還原性的目的。燒結(jié)生產(chǎn)中是利用環(huán)冷機(jī)的余熱進(jìn)行熱風(fēng)燒結(jié)的。熱風(fēng)燒結(jié)作為一種新的燒結(jié)工藝，許多燒結(jié)工作者都對(duì)其在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了研究，模擬在不同熱風(fēng)溫度及熱風(fēng)保持時(shí)間條件下對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量及微觀結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的影響。然而在燒結(jié)杯試驗(yàn)中熱風(fēng)的產(chǎn)生是一個(gè)關(guān)鍵。文獻(xiàn)“張軍紅、徐南平、金永龍、鄔士英，寶鋼熱廢氣燒結(jié)的試驗(yàn)研究，《寶鋼技術(shù)》，1999年，NO. 2”中提到的一種熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，主要是由熱風(fēng)電爐、電爐升降手柄、熱風(fēng)爐小車組成，風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)電爐的電熱體被加熱，·而后通過混風(fēng)閥來調(diào)節(jié)控制溫度，不需要熱風(fēng)時(shí)，可以通過杠桿及小車將熱風(fēng)裝置快速移開；文獻(xiàn)“甘勤，高鈦型釩鈦磁鐵精礦熱風(fēng)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，《鋼鐵釩鈦》，1997年，NO. 3”中提到的熱風(fēng)產(chǎn)生裝置是采用自制管式熱風(fēng)爐，具體結(jié)構(gòu)未做詳細(xì)說明；文獻(xiàn)“鄒琳江、李洪福、段鋒、張連鋒，濟(jì)鋼熱風(fēng)燒結(jié)節(jié)能技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究，《工業(yè)爐》，2007年，NO. 4”中也提到了熱風(fēng)的產(chǎn)生是采用電阻熱風(fēng)爐，具體結(jié)構(gòu)也未做詳細(xì)說明。綜上所述，國內(nèi)研究均是采用熱風(fēng)電爐對(duì)空氣進(jìn)行加熱而產(chǎn)生熱風(fēng)，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中還存在下述可以改進(jìn)的技術(shù)問題I.通過采用熱風(fēng)電爐對(duì)空氣進(jìn)行加熱而產(chǎn)生熱風(fēng)，需專門做一個(gè)針對(duì)燒結(jié)杯試驗(yàn)用的罩子，并將加熱元件安裝在罩子內(nèi)構(gòu)成熱風(fēng)電爐，加熱元件比較昂貴，其制作費(fèi)用高，且制作工藝繁瑣。2.由于燒結(jié)杯試驗(yàn)所需熱風(fēng)產(chǎn)生裝置利用率不高，試驗(yàn)做完就閑置下來，用完后需占地存放。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，它具有采用一定溫度的熱風(fēng)介質(zhì)對(duì)燒結(jié)料層實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)，結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、成本低廉的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，包括熱風(fēng)筒、耐熱隔離柵、溫度檢測儀、熱風(fēng)介質(zhì)、熱源；所述熱風(fēng)筒的中上部為筒狀結(jié)構(gòu)，下部為支撐腿結(jié)構(gòu)；所述耐熱隔離柵設(shè)置于熱風(fēng)筒中，位于熱風(fēng)筒筒狀結(jié)構(gòu)的中下部；所述熱風(fēng)介質(zhì)設(shè)置于熱風(fēng)筒中，熱風(fēng)介質(zhì)的下部受耐熱隔離柵承載；所述溫度檢測儀包括第一溫度檢測元件和第二溫度檢測元件；所述第一檢測元件設(shè)置于熱風(fēng)介質(zhì)的中上部；所述第二檢測元件設(shè)置于熱風(fēng)筒底部至耐熱隔離柵之間；[0012]所述熱源處于耐熱隔離柵與所述支撐腿合圍的空間內(nèi)。對(duì)上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述耐熱隔離柵通過可拆方式設(shè)置于熱風(fēng)筒中；所述第一檢測元件通過可拆方式設(shè)置于熱風(fēng)介質(zhì)的中上部；所述第二檢測元件通過可拆方式設(shè)置于熱風(fēng)筒底部至耐熱隔離柵之間。對(duì)上述方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述熱風(fēng)筒的直徑等于燒結(jié)杯直徑。對(duì)上述方案進(jìn)行再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述熱風(fēng)介質(zhì)為燒結(jié)礦或鵝卵石。對(duì)上述方案進(jìn)行再又進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述熱風(fēng)介質(zhì)的粒度為20mm 25mm0對(duì)上述方案進(jìn)行更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述耐熱隔離柵為鑄鐵篦條，所述鑄鐵篦條間隔為10mm。對(duì)上述方案進(jìn)行再又更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述耐熱隔離柵與所述熱風(fēng)筒底部的間距為熱風(fēng)筒高度的四分之一。更加優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述熱源為點(diǎn)火棒。本實(shí)用新型的有益效果在于I.本實(shí)用新型提供了一種新的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其采用熱源對(duì)熱風(fēng)筒中的風(fēng)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，通過第一檢測元件監(jiān)測預(yù)熱溫度，等加熱到所需溫度并在燒結(jié)料層點(diǎn)火完后，即把已經(jīng)燒熱的裝有熱風(fēng)介質(zhì)的熱風(fēng)筒放到燒結(jié)杯上方，通過第二溫度檢測元件監(jiān)測熱風(fēng)溫度，這樣，在燒結(jié)杯試驗(yàn)過程中，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)從下部抽風(fēng)時(shí)，上部的冷空氣通過裝有具有一定溫度的熱風(fēng)介質(zhì)的熱風(fēng)筒，再經(jīng)過燒結(jié)料層，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)，使得本裝置具有采用一定溫度的熱風(fēng)介質(zhì)對(duì)燒結(jié)料層實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、成本低廉的特點(diǎn)。2.本裝置中的各個(gè)組件成本低廉，比現(xiàn)有的采用熱風(fēng)電爐制備熱風(fēng)的裝置要經(jīng)濟(jì)劃算的多，且制作便捷。3.當(dāng)采用鵝卵石作為本裝置中的熱風(fēng)介質(zhì)時(shí)，由于鵝卵石用量較小，且廉價(jià)易得，使得本裝置制作成本低廉；當(dāng)選用燒結(jié)礦作為熱風(fēng)介質(zhì)時(shí)，燒結(jié)礦可在生產(chǎn)現(xiàn)場或平時(shí)試驗(yàn)中獲得，無需成本，且用完后方便拆卸，與其他熱風(fēng)介質(zhì)相比具有零成本的優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型提出了一種新型的熱風(fēng)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)方式，采用一定溫度的熱風(fēng)介質(zhì)對(duì)燒結(jié)料層實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)，使得燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置的整體結(jié)構(gòu)簡單、易于制作，且成本低廉。本實(shí)用新型操作簡單，使用效果好，適于推廣應(yīng)用。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-熱風(fēng)筒，2-第一溫度檢測元件，3-熱風(fēng)介質(zhì)，4-耐熱隔離柵，5-第二溫度檢測元件。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置的具體實(shí)施方式
及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。[0028]如圖I所示，本實(shí)用新型所提供的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，主要包括熱風(fēng)筒I、第一溫度檢測元件2 、熱風(fēng)介質(zhì)3、耐熱隔離柵4、第二溫度檢測元件5和熱源。其中，熱風(fēng)筒I的中上部為筒狀結(jié)構(gòu)，下部為支撐腿結(jié)構(gòu)；耐熱隔離柵4設(shè)置于熱風(fēng)筒中，位于熱風(fēng)筒的支撐腿結(jié)構(gòu)之上。熱風(fēng)介質(zhì)3設(shè)置于熱風(fēng)筒I中，熱風(fēng)介質(zhì)3的下部受耐熱隔離柵4承載。溫度檢測儀用于檢測熱風(fēng)介質(zhì)的預(yù)熱溫度和熱風(fēng)筒下方的熱風(fēng)溫度，包括第一溫度檢測元件2和第二溫度檢測元件5 ;第一檢測元件2設(shè)置于熱風(fēng)介質(zhì)的中上部；第二檢測元件5設(shè)置于熱風(fēng)筒I底部至耐熱隔離柵4之間。優(yōu)選的，采用熱電偶作為本實(shí)用新型中的第一溫度檢測元件2和第二溫度檢測元件5。熱源處于耐熱隔離柵4與支撐腿合圍的空間內(nèi)。對(duì)于熱源，優(yōu)選的，采用點(diǎn)火棒。對(duì)于熱風(fēng)筒1，可以采用與燒結(jié)杯相同的材質(zhì)來制作熱風(fēng)筒1，使熱風(fēng)筒I的直徑等于燒結(jié)杯的直徑，目的是試驗(yàn)做完后，可將熱風(fēng)筒I作為燒結(jié)杯試驗(yàn)用加高料層的備用杯體，一舉兩得。為降低本實(shí)用新型的制作成本，對(duì)于熱風(fēng)介質(zhì)3，優(yōu)選的采用廉價(jià)易得的鵝卵石；更加優(yōu)選的，采用在生產(chǎn)現(xiàn)場或平時(shí)試驗(yàn)中就能獲得的燒結(jié)礦，使得熱風(fēng)介質(zhì)3的成本趨近為零。對(duì)于熱風(fēng)介質(zhì)3的粒度，優(yōu)選的，粒度在20 25mm之間。本實(shí)用新型的工作過程為試驗(yàn)前，熱源對(duì)熱風(fēng)筒I中的風(fēng)熱介質(zhì)3進(jìn)行加熱，通過第一檢測元件2監(jiān)測預(yù)熱溫度，等加熱到所需溫度并在燒結(jié)料層點(diǎn)火完后，即把已經(jīng)燒熱的裝有熱風(fēng)介質(zhì)3的熱風(fēng)筒I放到燒結(jié)杯上方，通過第二溫度檢測元件5監(jiān)測熱風(fēng)溫度，這樣，在燒結(jié)杯試驗(yàn)過程中，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)從燒結(jié)杯的下部抽風(fēng)時(shí)，上部的冷空氣通過裝有具有一定溫度的熱風(fēng)介質(zhì)3的熱風(fēng)筒I，再經(jīng)過燒結(jié)料層，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)。本實(shí)施例中，熱風(fēng)筒I的高度為400mm，直徑與燒結(jié)杯杯體相同；用燒結(jié)礦作為熱風(fēng)介質(zhì)，燒結(jié)礦粒度在20 25mm之間；距熱風(fēng)筒I底部IOOmm處,采用篤條作為耐熱隔離柵4，篦條之間間隔為10_，采用鑄鐵成型，用于承載燒結(jié)礦，并使熱風(fēng)通過；在熱風(fēng)筒I頂部下方，距熱風(fēng)筒I頂部150mm處，設(shè)置用于監(jiān)測預(yù)熱溫度的熱電偶作為第一溫度檢測元件2 ;距熱風(fēng)筒I底部50mm處，設(shè)置用于監(jiān)測熱風(fēng)溫度的熱電偶作為第二溫度檢測元件5 ；選擇點(diǎn)火棒作為本實(shí)施例的熱源；熱風(fēng)筒I下部的支撐腿結(jié)構(gòu)與篦條之間為點(diǎn)火棒操作空間，便于點(diǎn)火棒插入對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行加熱。試驗(yàn)前，先將燒結(jié)杯試驗(yàn)用點(diǎn)火棒點(diǎn)火后放在點(diǎn)火棒操作空間處，對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行加熱，并用監(jiān)測預(yù)熱溫度的熱電偶監(jiān)測預(yù)熱溫度，等用燒結(jié)杯試驗(yàn)用點(diǎn)火棒加熱到所需溫度并在燒結(jié)料層點(diǎn)火完后，即把已經(jīng)燒熱的裝有燒結(jié)礦的熱風(fēng)筒I放到燒結(jié)杯上方。在燒結(jié)杯試驗(yàn)過程中，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)從下部抽風(fēng)時(shí)，上部的冷空氣通過裝有具有一定溫度的燒結(jié)礦的熱風(fēng)筒1，再經(jīng)過燒結(jié)料層，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)的目的。熱風(fēng)溫度由用于監(jiān)測熱風(fēng)溫度的熱電偶進(jìn)行監(jiān)測，必要時(shí)每隔一分鐘記錄一次用于監(jiān)測熱風(fēng)溫度的熱電偶的讀數(shù)。熱風(fēng)燒結(jié)試驗(yàn)完后，即可把熱風(fēng)筒I從燒結(jié)杯上方移開，等全部試驗(yàn)做完后即可拆除，熱風(fēng)筒I作為燒結(jié)杯加高料層的備用杯體。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，包括熱風(fēng)筒、耐熱隔離柵、溫度檢測儀、熱風(fēng)介質(zhì)、熱源； 所述熱風(fēng)筒的中上部為筒狀結(jié)構(gòu)，下部為支撐腿結(jié)構(gòu)； 所述耐熱隔離柵設(shè)置于熱風(fēng)筒中，位于熱風(fēng)筒筒狀結(jié)構(gòu)的中下部； 所述熱風(fēng)介質(zhì)設(shè)置于熱風(fēng)筒中，熱風(fēng)介質(zhì)的下部受耐熱隔離柵承載； 所述溫度檢測儀包括第一溫度檢測元件和第二溫度檢測元件；所述第一檢測元件設(shè)置于熱風(fēng)介質(zhì)的中上部；所述第二檢測元件設(shè)置于熱風(fēng)筒底部至耐熱隔離柵之間； 所述熱源處于耐熱隔離柵與所述支撐腿合圍的空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述耐熱隔離柵通過可拆方式設(shè)置于熱風(fēng)筒中；所述第一檢測元件通過可拆方式設(shè)置于熱風(fēng)介質(zhì)的中上部；所述第二檢測元件通過可拆方式設(shè)置于熱風(fēng)筒底部至耐熱隔離柵之間。
3.如權(quán)利要求2所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)筒的直徑等于燒結(jié)杯直徑。
4.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)介質(zhì)為燒結(jié)礦或鵝卵石。
5.如權(quán)利要求4所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)介質(zhì)的粒度為20mm 25mm。
6.如權(quán)利要求5所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述耐熱隔離柵為鑄鐵篤條，所述鑄鐵篤條間隔為10mm。
7.如權(quán)利要求4所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述耐熱隔離柵與所述熱風(fēng)筒底部的間距為熱風(fēng)筒高度的四分之一。
8.如權(quán)利要求5所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述耐熱隔離柵與所述熱風(fēng)筒底部的間距為熱風(fēng)筒高度的四分之一。
9.如權(quán)利要求6所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述耐熱隔離柵與所述熱風(fēng)筒底部的間距為熱風(fēng)筒高度的四分之一。
10.如權(quán)利要求9所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，其特征在于，所述熱源為點(diǎn)火棒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱空氣發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置，包括熱風(fēng)筒、耐熱隔離柵、溫度檢測儀、熱風(fēng)介質(zhì)、熱源；熱風(fēng)筒中上部為筒狀結(jié)構(gòu)，下部為支撐腿結(jié)構(gòu)；耐熱隔離柵設(shè)置于熱風(fēng)筒中，位于熱風(fēng)筒筒狀結(jié)構(gòu)的中下部；熱風(fēng)介質(zhì)設(shè)置于熱風(fēng)筒中；溫度檢測儀包括第一溫度檢測元件和第二溫度檢測元件；第一檢測元件設(shè)置于熱風(fēng)介質(zhì)的中上部；第二檢測元件設(shè)置于熱風(fēng)筒底部至耐熱隔離柵之間；熱源處于熱風(fēng)筒下部開口中。本實(shí)用新型提出了一種新型的熱風(fēng)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)方式，采用一定溫度的熱風(fēng)介質(zhì)對(duì)燒結(jié)料層實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)，使得燒結(jié)杯試驗(yàn)用熱風(fēng)制備裝置的整體結(jié)構(gòu)簡單、易于制作，且成本低廉，操作簡單，使用效果好，適于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F24H3/00GK202511449SQ201220174108
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者余珊珊, 王素平, 翁得明, 肖志新, 胡正剛, 陳令坤 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司