用于燒結(jié)機(jī)的松料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)機(jī)的松料器，所述松料器包括長(zhǎng)方形的底座和設(shè)置在底座上的多排松料棒，所述多排松料棒的插入到待燒結(jié)的燒結(jié)混合料內(nèi)的深度相等。通過(guò)本實(shí)用新型所提供的松料器，使得正進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)混合料的上下透氣性較為一致、均勻，有助于降低粘料程度，并顯著提高對(duì)燒結(jié)混合料的松料效果以及燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】用于燒結(jié)機(jī)的松料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于燒結(jié)機(jī)的松料器。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)高鈦型釩鈦磁鐵精粉進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，由于燒結(jié)混合料的透氣性差，所以需要在進(jìn)行燒結(jié)的同時(shí)利用松料器對(duì)燒結(jié)混合料進(jìn)行松料。松料的效果對(duì)于燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量具有重要的影響。
[0003]如果松料器上的松料棒設(shè)置地過(guò)于密集，因?yàn)楦哜佇外C鈦磁鐵精礦的燒結(jié)混合料的細(xì)粒度料較多，則可能會(huì)導(dǎo)致松料棒上產(chǎn)生的粘料較多，以在燒結(jié)混合料中產(chǎn)生較大的松料孔洞。如果松料棒的松料長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，松料棒在其自身重力的作用下，易于向下傾斜，同樣也會(huì)導(dǎo)致較大的松料孔洞的產(chǎn)生，且在燒結(jié)過(guò)程有可能出現(xiàn)雪崩踏料，進(jìn)而導(dǎo)致燒結(jié)過(guò)程燒結(jié)混合料的分布不均勻，嚴(yán)重影響燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]因此，需要提供一種新型的松料器，以改善對(duì)進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)混合料的松料效果，
提高燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于燒結(jié)機(jī)的松料器，所述松料器能夠顯著地改善松料效果，提高燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于燒結(jié)機(jī)的松料器，所述松料器包括長(zhǎng)方形的底座和設(shè)置在底座上的多排松料棒，所述多排松料棒的插入到待燒結(jié)的燒結(jié)混合料內(nèi)的深度相等。
[0007]優(yōu)選地，相鄰的兩排松料棒中的松料棒彼此交錯(cuò)地布置。
[0008]優(yōu)選地，相鄰的兩排松料棒之間的豎直間隔相等，且每排松料棒中的相鄰松料棒之間的水平間隔相等。
[0009]優(yōu)選地，相鄰的兩排松料棒之間的豎直間隔為50-100mm。
[0010]優(yōu)選地，每排松料棒中的相鄰松料棒之間的水平間隔為450-550mm。
[0011]優(yōu)選地,所述松料棒固定地安裝在底座上。
[0012]優(yōu)選地，所述松料棒的插入至燒燒結(jié)混合料內(nèi)的深度為50-100_。
[0013]優(yōu)選地,所述松料棒呈中空的管狀,管的外徑為30-40mm,管壁厚度為5_8mm。
[0014]優(yōu)選地，燒結(jié)混合料的靠近所述底座的外側(cè)邊緣呈坡狀，所述多排松料棒的從所述底座至插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的一端之間的水平長(zhǎng)度沿向上的方向逐漸增大，且所有松料棒的插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的端面共同形成的坡度與燒結(jié)混合料內(nèi)的靠近所述底座的外側(cè)邊緣的坡度相等。
[0015]優(yōu)選地，所述松料器包括四排松料棒。
[0016]本實(shí)用新型所提供的用于燒結(jié)機(jī)的松料器的多排松料棒插入到燒結(jié)混合料內(nèi)的深度相等，使得正進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)混合料的上下透氣性較為一致、均勻，有助于降低粘料程度，并顯著提高對(duì)燒結(jié)混合料內(nèi)的松料效果以及燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。
[0017]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的松料器的多排松料棒的插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的端面所形成的坡度與燒結(jié)混合料的靠近所述底座的外側(cè)邊緣的坡度相等，能夠可靠地保證各排松料棒的插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的深度相等，使得松料器的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，并且顯著提高了燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的松料器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示的松料器的左視示意圖；
[0020]圖3是圖1所示的松料器的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型，下面通過(guò)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同部件。
[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的松料器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的松料器的左視示意圖；圖3是圖1所示的松料器的俯視示意圖。
[0023]參照?qǐng)D1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所提供的用于燒結(jié)機(jī)的松料器包括長(zhǎng)方形的底座I和安裝在底座I上的多排松料棒2。所述多排松料棒2的一端插入于待燒結(jié)的燒結(jié)混合料3內(nèi)，且所有松料棒2的插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的深度(也可稱為松料長(zhǎng)度)均相等。
[0024]在松料器進(jìn)行松料作業(yè)時(shí)，松料器安裝在待燒結(jié)的燒結(jié)混合料的附近，以便使松料棒2能夠插入燒結(jié)混合料內(nèi)進(jìn)行松料，并且在作業(yè)時(shí)，松料棒2的軸線均處于水平方向。
[0025]每個(gè)松料棒2均可以固定地安裝在底座I上，以可靠地對(duì)燒結(jié)混合料進(jìn)行松料。例如，可以采用焊接的方式將松料棒2固定在底座I上，當(dāng)然也可以采用其他的固定方式。
[0026]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，松料器的底座I的寬度為XI，該寬度Xl優(yōu)選地大體為200-300_，底座I的高度為X2，底座I的長(zhǎng)度為X5。燒結(jié)混合料3通常放置于位于松料器下方的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車4上，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車4的水平寬度為X13，而處于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車4上的燒結(jié)混合料3的豎直高度為X14。松料器的底座I的底邊與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(或者燒結(jié)機(jī)臺(tái)車的篦條)4之間的豎直距離為X7，該距離X7優(yōu)選地大約為150-200mm。松料器的底座I的兩個(gè)豎直側(cè)表面與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車4的寬度方向上的兩側(cè)之間水平距離均為X16，該距離X16優(yōu)選地大約為 150_200mm。
[0027]松料器的多排松料棒2按照從下向上的設(shè)置，各排松料棒2中的松料棒均位于同一水平面內(nèi)。各個(gè)松料棒2的插入于燒結(jié)混合料3內(nèi)的一端均位于底座I的同一側(cè)，而松料棒2的另一端可以從底座I的另一側(cè)延伸出來(lái)。
[0028]此外，相鄰的兩排松料棒2之間的豎直間隔可以相等，且該豎直間隔的長(zhǎng)度為X12，該豎直間隔X12優(yōu)選地大約為50-100_，其中，若燒結(jié)混合料的透氣性相對(duì)較好，則該豎直間隔X12可以在該范圍取相對(duì)大些的值，否則，取相對(duì)小的值。各排松料棒2中的相鄰兩個(gè)松料棒之間的水平間隔也可以相等，該水平間隔的長(zhǎng)度為X10，該水平間隔XlO優(yōu)選地大約為450-550mm，其中，若在進(jìn)行松料時(shí)，粘結(jié)在松料棒2上的料相對(duì)多時(shí)，水平間隔XlO在該范圍內(nèi)可以取相對(duì)大的值，否則，可以取較小的值。也就是說(shuō)，最好使松料棒2在底座I上均勻地排列，以使燒結(jié)混合料的透氣性較為均勻，并且相鄰松料棒2之間的間隔不會(huì)太小也不會(huì)太大，有助于減小磁性礦與細(xì)粒度混合料之間的粘料問(wèn)題。
[0029]多排松料棒2中的相鄰兩排松料棒2中的松料棒可以交錯(cuò)的設(shè)置，以便提高燒結(jié)混合料的透氣性和松料效果，優(yōu)選地，相鄰兩排松料棒2中的兩個(gè)在水平方向上最接近的松料棒之間的水平間隔Xll的長(zhǎng)度可以為同一排松料棒2中的兩個(gè)相鄰松料棒之間的水平間隔XlO的長(zhǎng)度的一半，即，該水平間隔Xll的長(zhǎng)度在225-275mm的范圍內(nèi)。
[0030]此外，奇數(shù)排松料棒之間與偶數(shù)排松料棒之間可不必按照交錯(cuò)的方式設(shè)置，如圖2所示。這樣的情況下，在俯視松料器的情況下，奇數(shù)排松料棒重合，而偶數(shù)排松料棒重合，如圖3所示。
[0031]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，松料器可以包括四排松料棒2，位于最下部的一排為第一排松料棒21，而位于最上部的一排為第四排松料棒24，其他兩排依次遞推，即，分別為第二排松料棒22和第三排松料棒23。其中，第一排松料棒21的中線與底座I的底邊之間的距離為X8，第四排松料棒24與底座I的頂邊之間的距離為X9，距離X8和X9均可大約為50-80mm。各排松料棒2中的最兩側(cè)的松料棒2與底座I的寬度方向的相應(yīng)的豎直側(cè)面之間的水平距離為X6，例如，圖2中的第二、四排松料棒2中的最兩邊的松料棒的中心與底座I的相應(yīng)的豎直側(cè)面之間的水平距離，該距離X6優(yōu)選地大約為50-100mm。需要說(shuō)明的是，對(duì)于不同排的松料棒，上述水平距離X6的具體數(shù)值可以根據(jù)具體應(yīng)用情況而不同。
[0032]四排松料棒2的插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的一端可稱為松料端,分別為第一排松料端211、第二排松料端221和第三排松料端231和第四排松料端241，各排松料棒2的插入于燒結(jié)混合料3內(nèi)的插入點(diǎn)分別為第一排插入點(diǎn)212、第二排插入點(diǎn)222、第三排插入點(diǎn)232和第四排插入點(diǎn)242，如圖1所示。
[0033]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，燒結(jié)混合料3在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車4上呈梯形分布，即，燒結(jié)混合料3具有傾斜的靠近底座I的外側(cè)邊緣31，燒結(jié)混合料3具有最低的落料點(diǎn)32，也就是說(shuō)，該落料點(diǎn)32與底座I之間的水平距離最小，且燒結(jié)混合料3的落料點(diǎn)32與松料器的底座I之間的水平距離為X3，該距離X3優(yōu)選地為100-150mm。各排松料棒2的插入燒結(jié)混合料3內(nèi)的深度均相同，且該深度為X4，如圖1所示，該深度X4優(yōu)選地大約為50-100mm。在下面的描述中，假定燒結(jié)混合料3的靠近底座I的外側(cè)邊緣31的傾斜度為45度。
[0034]在這樣的情況下，各排松料棒2的從底座I至插入于燒結(jié)混合料3內(nèi)的一端(SP，松料端)之間的水平長(zhǎng)度彼此不同，這里，第一排松料棒21從底座I的豎直側(cè)面至其第一排松料端211之間的水平長(zhǎng)度為SI，第二排松料棒22的這樣的水平長(zhǎng)度為S2，第三排松料棒23的這樣的水平長(zhǎng)度為S3，第四排松料棒24的這樣的水平長(zhǎng)度為S4。具體地，各排松料棒2的該水平長(zhǎng)度沿下向上的方向逐漸地增大，與燒結(jié)混合料3的傾斜方式相應(yīng)，使得各排的松料端的端面所共同形成的斜面的坡度與燒結(jié)混合料3的靠近底座I的外側(cè)邊緣的坡度大體相同，也大體為45度，并且所有的松料棒2大體地呈倒梯形狀。這樣，第一排松料棒21的水平長(zhǎng)度SI最小，而第四排松料棒24的水平長(zhǎng)度S4最大。由于相鄰的兩排松料棒2之間的豎直間隔相等，則各排松料棒2之間的水平長(zhǎng)度從下向上應(yīng)逐漸地遞增。
[0035]此外，第一排松料棒21的第一排插入點(diǎn)212與燒結(jié)混合料3落料點(diǎn)32之間的水平距離為X15。在燒結(jié)混合料3的外側(cè)邊緣31的傾斜度為45度的情況下，該距離X15=X7+X8，并且兩排相鄰的松料棒2之間的插入點(diǎn)之間的水平長(zhǎng)度與這兩排松料棒2之間的豎直間隔相等。
[0036]在上面的描述中，燒結(jié)混合料3在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車4上的分布還可以呈其他狀態(tài)，并不一定呈梯形，或者梯形的角度也不一定位45度。這樣，可以根據(jù)燒結(jié)混合料3的分布狀態(tài)相應(yīng)的改變松料棒2的端面所共同形成的形狀，即，調(diào)節(jié)松料棒的長(zhǎng)度，以便使各個(gè)松料棒2插入于燒結(jié)混合料3內(nèi)的長(zhǎng)度相等。
[0037]因此，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，第一排松料棒21的水平長(zhǎng)度S1=X1+X3+X15+X4，第二排松料棒 22 的水平長(zhǎng)度 S2=X1+X3+X15+X4+(2_1) XX12,第三松料棒23的水平長(zhǎng)度S3=X1+X3+X15+X4+ (3-1) XX12，第四松料棒24的水平長(zhǎng)度S4=X1+X3+X15+X4+ (4-1) XX12。
[0038]此外，對(duì)于本實(shí)用新型所提供的松料器的松料棒的排數(shù)可按以下方法計(jì)算:P=(X14-X7-X8-X9-Y) + X12，其中Y指的是松料器的底座I的頂邊與燒結(jié)混合料的最高點(diǎn)之間的豎直距離，該距離Y優(yōu)選地為150-200mm。
[0039]第一排松料棒21和第三排松料棒23的根數(shù)N1=N3=(X13-2XX16-2XX6) + X10+1，而第二排松料棒22和第四排松料棒24的根數(shù)N2=N4= (X13-2XX16-2XX6) +X10。具體地，在本實(shí)用新型所提供的松料器中，奇數(shù)排的松料棒的個(gè)數(shù)可相同，而偶數(shù)排的松料棒的個(gè)數(shù)也可相同，但是奇數(shù)排的松料棒的個(gè)數(shù)優(yōu)選地比偶數(shù)排的松料棒的個(gè)數(shù)要多一根。
[0040]此外，本實(shí)用新型所提供的松料器的松料棒2可以大體地為管狀，該管的外徑可以大約為30-40mm，而管壁的厚度可以大約為5_8mm。
[0041]需要說(shuō)明的是，在上面的描述中所涉及的各個(gè)數(shù)值均可根據(jù)實(shí)際的作業(yè)環(huán)境而改變，并不限于以上具體的數(shù)值或數(shù)值范圍。
[0042]通過(guò)本實(shí)用新型所提供的松料器，各個(gè)松料棒2插入至燒結(jié)混合料內(nèi)的深度均相等，不會(huì)出現(xiàn)上少下多的框，對(duì)各處的燒結(jié)混合料的松料情況大體一致，使得正進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)混合料3的上下透氣性更為均勻。此外，本實(shí)用新型所提供的松料器的松料長(zhǎng)度相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有一定的減小，在進(jìn)行燒結(jié)和松料的過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)混合料坍塌的現(xiàn)象，也基本不會(huì)在燒結(jié)機(jī)尾出現(xiàn)黑洞與花臉的現(xiàn)象，斷面紅火層較為均勻。此外，在燒結(jié)過(guò)程中，顯著降低了粘料程度，并顯著提高對(duì)燒結(jié)混合料3的松料效果以及燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量，從而顯著提高燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量。
[0043]雖然已示出和描述了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行修改和完善，這些修改和完善也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燒結(jié)機(jī)的松料器，所述松料器包括長(zhǎng)方形的底座和設(shè)置在底座上的多排松料棒，其特征在于，所述多排松料棒的插入到待燒結(jié)的燒結(jié)混合料內(nèi)的深度相等，燒結(jié)混合料的靠近所述底座的外側(cè)邊緣呈坡狀，所述多排松料棒的從所述底座至插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的一端之間的水平長(zhǎng)度沿向上的方向逐漸增大，且所有松料棒的插入于燒結(jié)混合料內(nèi)的端面共同形成的坡度與燒結(jié)混合料的靠近所述底座的外側(cè)邊緣的坡度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松料器，其特征在于，相鄰的兩排松料棒中的松料棒彼此交錯(cuò)地布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松料器，其特征在于，相鄰的兩排松料棒之間的豎直間隔相等，且每排松料棒中的相鄰松料棒之間的水平間隔相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松料器，其特征在于，相鄰的兩排松料棒之間的豎直間隔為50_100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松料器，其特征在于，每排松料棒中的相鄰松料棒之間的水平間隔為450-550mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松料器，其特征在于，所述松料棒固定地安裝在底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松料器，其特征在于，所述松料棒的插入至燒結(jié)混合料內(nèi)的深度為50-100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松料器，其特征在于，所述松料棒呈中空的管狀，管的外徑為30-40mm,管壁厚度為5_8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松料器，其特征在于，所述松料器包括四排松料棒。
【文檔編號(hào)】F27B21/08GK203940739SQ201320335154
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】何木光, 李玉洪, 張文德, 宋智, 蔣大均, 易凱, 李程, 黃永志, 樊文輝, 杜斯宏, 宋劍, 周章金, 吳亞明, 郭剛, 王阿虎 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司