一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置，外部包括爐灶后背的煙道（1）、內(nèi)夾層熱水箱（2）、熱水龍頭（3）、尾鍋（4）相連的熱水供應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)部由水—?dú)饴?lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置（16）同步操作執(zhí)行，一冷水循環(huán)銅盤管（9）從水-聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置流出，并經(jīng)爐膛（12）底部的耐火材料（13）中穿過流向頂部的一鑄鐵鍋架（6）的內(nèi)壁，冷水循環(huán)銅盤管（9）沿著一余熱輻射板（8）下層至中央的全預(yù)混燃燒器（11）外圍的上、下耐火陶瓷圈（10）外層，由上至下繞冷水循環(huán)銅盤管（9），然后進(jìn)入爐膛（12）底部煙道內(nèi)，經(jīng)過尾鍋（4），流入熱水箱（2）。本實(shí)用新型利用高溫?zé)煔馀欧庞酂岢浞旨右曰厥绽?并符合綠色環(huán)保要求和節(jié)能降耗目標(biāo)。
【專利說明】一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及賓館酒店、大型商業(yè)餐飲和企事業(yè)食堂烹飪的燃?xì)庵胁统床嗽?，尤其是一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置。
技術(shù)背景
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)的商用燃?xì)鈴N房設(shè)備的技術(shù)還處在比較落后的狀態(tài)，尤其傳統(tǒng)鼓風(fēng)式中餐燃?xì)獬床嗽钍莻€(gè)耗能大戶(功率都在42?60kW左右)。它主要是靠配置高負(fù)荷工況下來實(shí)現(xiàn)較強(qiáng)燃燒火力，雖在有效熱負(fù)荷下滿足了烹飪對(duì)菜肴速率的需求，這樣使熱能損耗很大，能效率甚低，連原GB7824-1987中餐燃?xì)獬床嗽顕鴺?biāo)中(后由CJ/T28-1999中餐燃?xì)獬床嗽罱ㄔO(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所替代)，對(duì)炒菜灶的熱效率要求不小于20%指標(biāo)都達(dá)不到，后在修訂的CJ/T28-2003中餐燃?xì)獬床嗽钚袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)中反而刪除了熱效率的性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法。原因是大多數(shù)生產(chǎn)傳統(tǒng)鼓風(fēng)式中餐燃?xì)獬床嗽畹膹S家都很難達(dá)到熱效率不小于20%指標(biāo)值，一般都在16?18%左右，即80%以上的燃?xì)饽茉窗装淄ㄟ^煙道排浪費(fèi)掉。
[0003]由于過去都采用傳統(tǒng)溝風(fēng)爐進(jìn)行強(qiáng)制鼓風(fēng)的落后燃燒方法，溝風(fēng)爐燃燒是采用燃?xì)馀c空氣各自在爐膛中混合，未充分達(dá)到最佳有效的混合；耗氣、耗電、效率低、噪聲大。其中煙氣排放中有害物的數(shù)值亦較高，因而對(duì)大氣產(chǎn)生嚴(yán)重污染的危害升高，加上燃燒噪聲很大等環(huán)保上缺陷。我國能源緊缺，在政府提倡“節(jié)能減排”、“低碳生活”的今天，為迎接即將頒布新制訂的商用燃?xì)庠罹吣苄薅ㄖ导澳苄У燃?jí)新標(biāo)準(zhǔn)為契機(jī)，需迅速淘汰耗能大、能效低、環(huán)保與安全較差的傳統(tǒng)式落后商用燃?xì)馄骶弋a(chǎn)品是迫在眉捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種用于商用中餐燃?xì)獬床嗽钌?，中餐的菜肴需在高?fù)荷燃?xì)馊紵r下，既達(dá)到中式炒菜的色、香、味、佳的特色的烹飪火力效果，又利用高負(fù)荷燃?xì)馔ㄟ^燃燒后所排放出強(qiáng)酌的高溫?zé)煔饧右曰厥?，達(dá)到余熱利用節(jié)能降耗的顯著效果。
[0005]中國的八大菜系中，要算川、粵菜肴對(duì)火力要求較高，其中粵菜為最高。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是一種商用中餐燃?xì)獬床嗽畹挠酂峄厥蘸屠?。在其一是；在爐膛中采用煙氣排放出的高溫余熱，首先通過余熱福射板(耐高溫抗氧化合成金屬材料)產(chǎn)生紅外福射，對(duì)鍋底進(jìn)行二次換熱，可增強(qiáng)燃燒效率達(dá)10%以上。其二是；采用冷水循環(huán)方法回收燃燒后排放在爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔猓瑥氐捉鉀Q因燃燒產(chǎn)生的酷熱高溫會(huì)迅速被灶中的鑄鐵鍋架、不銹鋼爐圍、灶框及爐膛所吸收的困擾難題，有效回收余熱產(chǎn)生熱水供應(yīng)的利用，通過上述節(jié)能措施，把中餐燃?xì)獬床嗽钊細(xì)馊紵鬅崃康牧魇Ы抵恋阶畹停墒咕C合熱效率> 50%，t匕原GB7824—87中餐燃?xì)獬床嗽顕覙?biāo)準(zhǔn)中熱效率指標(biāo)O 20%)提高了 150%以上，要比即將要頒布的《商用燃?xì)庠罹吣苄薅ㄖ导澳苄У燃?jí)》國家標(biāo)準(zhǔn)中〈節(jié)能評(píng)價(jià)值〉為35% (2級(jí)值)提高了 42.85%，比45% (I級(jí)值)還提高了 11%。因此，節(jié)能效果顯著而突出，是屬史無前例?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]下面，參照附圖，對(duì)于熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員而言，從對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)描述中，本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。
[0007]圖1 (1)是一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置的主視圖；
[0008]圖1 (2)是圖1 (1)的俯視圖；
[0009]圖1 (3)是圖1 (2)的A-A’剖視圖；(A_A’剖視方向應(yīng)將現(xiàn)橫向改為豎向)
[0010]圖2是一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置爐膛剖面示意圖；
[0011]圖3是中餐燃?xì)獬床嗽罱Y(jié)構(gòu)俯視圖；
[0012]圖4 (1)是中餐燃?xì)獬床嗽钪杏酂岱瓷浒宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4 (2)是圖4 (1)的俯視圖；
[0014]圖5 (1)是中餐燃?xì)獬床嗽钪欣渌h(huán)銅盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5 (2)是圖5 (1)的俯視圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型的一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪姓w系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1、煙道2、熱水箱
[0019]3、熱水龍頭4、尾鍋
[0020]5、不銹鋼爐圍6、鑄鐵鍋架
[0021]7、鐵炒鍋8、余熱輻射板
[0022]9、冷水循環(huán)銅盤管10、上、下耐火陶瓷圈
[0023]11、全預(yù)混燃燒器12、爐膛
[0024]13、耐火(磚、泥)材料14、清洗落水槽
[0025]15、不銹鋼灶框16、水-氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)狻?br> [0026]空氣混合器復(fù)合體裝置
[0027]17、冷水閥18、燃?xì)忾y
[0028]19、隔層圈頂蓋20、燃燒器鑄件外殼
[0029]21、苗火燃燒器22、點(diǎn)火、火焰檢測(cè)針(S2)
[0030]23、燃?xì)鈬娮?4、離心風(fēng)機(jī)
[0031]25、苗火空氣(風(fēng)量)供應(yīng)26、二次風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)板
[0032]27、首次風(fēng)量調(diào)節(jié)板(手動(dòng)調(diào)整鎖定)28、燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)節(jié)閥(燃?xì)怆姍C(jī)Ug2)
[0033]29 、苗火空氣調(diào)節(jié)閥30、燃燒器內(nèi)腔測(cè)壓點(diǎn)
[0034]31、苗火調(diào)節(jié)閥
[0035]1、燃燒器單元I1、空氣、燃?xì)饣旌蠁卧?br> [0036]II1、自控單元
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖，通過非限制性示例說明本實(shí)用新型。
[0038]附圖1 (I)~(3)所示為本實(shí)用新型一種較佳的實(shí)施例，即一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)同時(shí)結(jié)合圖2所示的煙氣余熱回收利用裝置爐膛剖面示意圖，以及圖3所示的灶面的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0039]在該商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置中，外部由爐灶后背的煙道1、內(nèi)夾層熱水箱2、熱水龍頭3、尾鍋4相連的熱水供應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)。其內(nèi)部由水-氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置16同步操作執(zhí)行，冷水銅管從水-氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置16中流出，并經(jīng)爐膛12底部耐火(磚、泥)材料13中穿過流向頂部的鑄鐵鍋架6的內(nèi)壁并用如圖5 (I)和圖5 (2)所示的冷水循環(huán)銅管盤9繞多圈，然后冷水循環(huán)銅盤管9沿著余熱福射板8 (耐高溫、抗氧化合成金屬材料)下層由外向內(nèi)盤成呈扇形,繞多層環(huán)圈至中央的全預(yù)混燃燒器11外圍的上、下耐火陶瓷圈10外層，由上致下繞多層盤曲管，使冷水在銅盤曲管中逐漸從高溫?zé)煔庥酂嶂械玫筋A(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛12底部煙道內(nèi)，經(jīng)過湯鍋尾撐4，流入熱水箱2中，被煙氣余熱后的冷水銅盤管，不斷吸收煙氣余熱的加溫，最終回到熱水箱儲(chǔ)貯，隨之可流入尾鍋4供廚師烹飪使用，這樣組成了炒菜灶中的高溫?zé)煔馀欧胖胁捎美渌h(huán)銅盤管而獲得熱水的余熱利用節(jié)能裝置。
[0040]在該煙氣余熱回收利用裝置中，首先是將冷水引入容易受高溫?zé)煔鈧鳠岬蔫T鐵鍋架6內(nèi)壁上，吸收鑄鐵鍋架6易被燃燒后排出的高溫?zé)煔馑鶄鬟f的高溫，以減小煙氣余熱的熱量損失及降低鑄鐵鍋架6表面被高溫?zé)煔庋频臏囟取?br> [0041]其次，當(dāng)鐵炒鍋7在烹飪時(shí)所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀欧?，一部分在烹飪操作翻鍋操作時(shí)，通過鐵炒鍋7上鑄鐵鍋架6四周直接排掉，大部分高溫?zé)煔馐峭ㄟ^爐膛排向煙道。所述冷水循環(huán)是將大部分煙氣余熱先通過余熱輻射板8 (耐高溫、抗氧化合成金屬材料)產(chǎn)生紅外輻射形式，對(duì)鐵炒鍋7的鍋底進(jìn)行二次加熱，增加了鍋底熱強(qiáng)度，提高了燃燒效率10%以上。同時(shí)高溫?zé)煔馀畔蛴酂彷椛浒逑聦拥睦渌h(huán)銅盤管9，又被銅盤管中的冷水所吸收，并繞爐芯周圍上下耐火陶瓷圈10繞行，充分回收高溫?zé)煔獾挠酂崮芰?，再從爐膛內(nèi)排向煙道中，又逐漸加溫盤管中的冷水，然后冷水被加溫的熱水通過爐膛底部煙道口內(nèi)，再次吸收煙道內(nèi)煙氣余熱再升溫，然后將吸收余熱后的高溫?zé)崴飨蚺艧煙煹缞A層內(nèi)的熱水箱2中儲(chǔ)貯。
[0042]此外，對(duì)高溫?zé)煔馀欧胖械挠酂峄厥?，必須要達(dá)到采用冷水循環(huán)盤管設(shè)計(jì)條件，是建筑在不影響并滿足其中餐菜肴在高負(fù)荷火力配置下烹飪的質(zhì)量準(zhǔn)則，冷水循環(huán)銅盤管在炒菜灶爐膛內(nèi)循環(huán)吸收炒爐燃燒后排出的高溫?zé)煔饽芰?，整體創(chuàng)新特點(diǎn)是符合能量守恒定律，達(dá)到節(jié)能降耗的顯著效果?？偨Y(jié)上述結(jié)構(gòu)，可以了解到，本實(shí)用新型的一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置主要結(jié)構(gòu)包括:
[0043]第一，由燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀欧懦龅挠酂幔紫韧ㄟ^余熱輻射板8產(chǎn)生紅外輻射形式，對(duì)鐵炒鍋7的鍋底進(jìn)行二次加熱，增加了對(duì)鍋底熱強(qiáng)的度吸收，進(jìn)一步提高了燃燒效率。
[0044]第二，冷水循環(huán)銅盤管9系統(tǒng)分內(nèi)、外二個(gè)部分；其外部由爐灶后背的煙道1、內(nèi)夾層熱水箱2、熱水龍頭3、尾鍋4相連的熱水供應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)。其內(nèi)部由水一氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置16同步操作執(zhí)行，冷水循環(huán)銅盤管9，見圖2中由冷水的進(jìn)入端通過水——?dú)饴?lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置16控制，從水-聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置16，并經(jīng)爐膛12的底部耐火(磚、泥)材料13中穿過流向頂部的鑄鐵鍋架6的內(nèi)壁并用冷水循環(huán)銅管盤9繞多圈，然后冷水循環(huán)銅盤管9沿著圖4 (I)和4 (2)所示的余熱輻射板8下層由外向內(nèi)盤成呈扇形，繞多層環(huán)圈至中央的全預(yù)混燃燒器11外圍的上、下耐火陶瓷圈10外層，由上致下繞多層盤曲管，使冷水在銅盤曲管中逐漸從高溫?zé)煔庥酂嶂械玫筋A(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛12底部煙道內(nèi)，經(jīng)過尾鍋4，流入熱水箱2中，被煙氣余熱后的冷水循環(huán)銅盤管，不斷吸收煙氣余熱的加溫，最終使冷水成熱水回流到熱水箱儲(chǔ)貯，需要時(shí)隨時(shí)打開熱水龍頭3可流入尾鍋4，供廚師烹飪使用，同樣也可隨時(shí)打開后背煙道上端的冷水龍頭(這里未圖示出)供廚師烹飪使用，這樣組成了炒菜灶中的高溫?zé)煔馀欧胖胁捎美渌h(huán)銅盤管而獲得熱水的余熱利用節(jié)能系統(tǒng)裝置。
[0045]整個(gè)操作程序過程:每次操作結(jié)合圖6所示的本實(shí)用新型實(shí)施例的整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖，通過操作面板發(fā)出啟動(dòng)指令給圖中的自控單元進(jìn)行安全工況運(yùn)行。首次操作先用手點(diǎn)觸到操作面板的電源開關(guān)，使民、E2得電，即先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)F2運(yùn)行數(shù)十秒后，自控器就輸出S1信號(hào)到點(diǎn)火、火焰檢測(cè)針S2實(shí)施對(duì)苗火燃燒器進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火，若苗火在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未檢測(cè)到火焰，自控器即會(huì)迅速切斷燃?xì)鈿庠?，并聲光?bào)警提示，進(jìn)入保護(hù)程序，此時(shí)操作面板指示需重新啟動(dòng)操作。若苗火點(diǎn)燃成功，自控器會(huì)等火焰穩(wěn)定后，快速執(zhí)行自鎖，即開啟燃?xì)怆姶砰y中D1 (苗火閥)打開，燃?xì)釭AS1通向D1 (苗火閥)，輸出苗火燃?xì)?8~通過管道送入gas2管道進(jìn)入苗火調(diào)節(jié)閥31，可調(diào)節(jié)額定苗火耗氣量，同時(shí)對(duì)苗火空氣(風(fēng)量)供應(yīng)25輸出Bir1空氣管道送入air2管道進(jìn)入苗火空氣調(diào)節(jié)閥29與苗火調(diào)節(jié)閥31同步調(diào)節(jié)，并按比例混合后送入苗火燃燒器21等待點(diǎn)火燃燒。此刻點(diǎn)火S1信號(hào)發(fā)至點(diǎn)火、火焰檢測(cè)針S2就迅速點(diǎn)燃著苗火燃燒器21，火焰離子導(dǎo)電后，即刻鎖定電磁閥中D2(主火閥)打開，燃?xì)釭AS2即流向GAS3進(jìn)入燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)節(jié)閥Ug228，等待主燃燒器操作與熱負(fù)荷調(diào)節(jié)進(jìn)行炒爐燃燒。此時(shí)按圖1，在需打開圖6中燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)節(jié)閥Ug228前，務(wù)須先打開冷水閥17，使冷水先進(jìn)入水一氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置16內(nèi)，一旦打開主燃燒器11時(shí)，須先打開圖1中冷水閥17，操作燃燒閥18須待圖6中自控單元(III)電磁閥中的主火閥(D2)輸出的主火燃?xì)釭AS2,即刻進(jìn)入水-聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)狻⒖諝饣旌掀鲝?fù)合體裝置16中，打開圖1中冷水閥17后，冷水分二路；一路供應(yīng)灶后背煙道上端與熱水龍頭并列的冷水龍頭(未圖示出)，可供廚師烹飪時(shí)需用冷水。另一路冷水立即提前燃?xì)??3秒向炒灶爐膛內(nèi)供應(yīng)冷水循環(huán)銅盤管的流動(dòng)，利用煙氣中余熱產(chǎn)生熱水循環(huán)供應(yīng)和熱水儲(chǔ)貯。此刻圖6中16內(nèi)的水壓差膜右邊水壓大于左邊，使水壓差膜推動(dòng)燃?xì)忭敆U閥，起到水、氣聯(lián)動(dòng)作用。此時(shí)，使主火燃?xì)釭AS2在原管道內(nèi)等待狀態(tài)即刻流入燃?xì)釭AS3管道，進(jìn)入圖6的燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)節(jié)閥Ug228中，然后將燃?xì)釭AS3通過噴嘴23 (根據(jù)產(chǎn)品出廠額定熱負(fù)荷而設(shè)計(jì)流量)，流進(jìn)空氣、燃?xì)饣旌蠁卧?II )中混合器，最后將混合氣送入圖6燃燒器單元(I )中進(jìn)行完全燃燒。操作者可隨時(shí)對(duì)主燃燒器進(jìn)行熱負(fù)荷調(diào)節(jié)來滿足不同菜肴燃燒火力要求。當(dāng)操作者關(guān)閉燃?xì)忾y18后，主燃燒器11和水-聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)狻⒖諝饣旌掀鲝?fù)合體裝置16中的冷水循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)延時(shí)數(shù)秒后停止(考慮爐膛中殘余煙氣的余熱)。每次重新操行時(shí)，冷水供應(yīng)動(dòng)作要比燃?xì)夤?yīng)先提前2?3秒輸出。
[0046]本實(shí)用新型和目前傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，其主要特點(diǎn)有:
[0047]1、對(duì)高溫?zé)煔馀欧胖械挠酂峄厥詹捎美渌h(huán)盤管設(shè)計(jì)的先決條件；是建筑在不影響中餐菜肴在高負(fù)荷火力配置下烹飪的質(zhì)量為準(zhǔn)則，冷水循環(huán)銅盤管在炒菜灶爐膛內(nèi)循環(huán)吸收炒爐燃燒后排出的高溫?zé)煔饽芰?，排除高溫?zé)煔獗焕渌P管的影響而會(huì)產(chǎn)生冷壁現(xiàn)象，整體創(chuàng)新特點(diǎn)是符合能量守恒定律，達(dá)到節(jié)能降耗的顯著效果。
[0048]2、充分利用高溫?zé)煔庥酂嵬ㄟ^余熱輻射板(耐高溫抗氧化合成金屬材料)產(chǎn)生紅外輻射，二次對(duì)鐵炒鍋的鍋底進(jìn)行輻射，增加了鍋底熱強(qiáng)度，從而在原基礎(chǔ)上又提高了燃燒熱效率達(dá)10%以上。
[0049]3、利用高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱輻射板再排向爐膛底部，被冷水循環(huán)銅盤管再次吸收余熱，使冷水為熱水儲(chǔ)貯到熱水箱中可隨時(shí)使用，最后進(jìn)入湯鍋尾撐通道，使部分高溫?zé)煔庥直晃插佒欣渌占訜?，把中餐燃?xì)獬床嗽钊細(xì)馊紵鬅崃康牧魇Ы抵恋阶畹?，可將冷水循環(huán)在煙氣回收中又增加6?8%熱效率，有效達(dá)到高溫?zé)煔庥酂峄厥绽玫墓?jié)能措施，使綜合熱效率> 50%顯著效果。
[0050]4、對(duì)安裝較多該燃?xì)庵胁驮畹拇笮途频?、餐炊業(yè)，建議可將爐灶中熱水箱儲(chǔ)貯的熱水串聯(lián)起來，一旦爐灶中熱水箱儲(chǔ)貯滿時(shí)，電動(dòng)熱水泵自動(dòng)啟動(dòng)，可將若干個(gè)熱水箱的熱水統(tǒng)一打入大型熱水保溫箱中蓄貯，可集中供應(yīng)廚房洗滌餐具之用。
[0051]5、采用自主設(shè)計(jì)的智能控制單片機(jī)先進(jìn)技術(shù)，可按程序進(jìn)行全自動(dòng)操作和輸入燃?xì)馀c空氣混合比數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)水、氣聯(lián)動(dòng)和同步電機(jī)可分別進(jìn)行空氣與燃?xì)鉁?zhǔn)確比例調(diào)節(jié)運(yùn)行，使之操行簡單、實(shí)惠、可靠而安全。
[0052]以上諸實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置，其特征在于， 所述裝置外部包括爐灶后背的煙道(I)、內(nèi)夾層熱水箱(2)、熱水龍頭(3)、尾鍋(4)相連的熱水供應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)，所述裝置內(nèi)部由水-氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置(16 )同步操作執(zhí)行，一冷水循環(huán)銅盤管(9 )從水-聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)狻⒖諝饣旌掀鲝?fù)合體裝置流出，并經(jīng)爐膛(12)底部的耐火材料(13)中穿過流向頂部的一鑄鐵鍋架(6)的內(nèi)壁，所述冷水循環(huán)銅盤管(9)沿著一余熱輻射板(8)下層至中央的全預(yù)混燃燒器(11)外圍的上、下耐火陶瓷圈(10)外層，由上至下繞所述冷水循環(huán)銅盤管(9)，然后進(jìn)入爐膛(12)底部煙道內(nèi)，經(jīng)過尾鍋(4 )，流入熱水箱(2 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置，其特征在于， 所述余熱輻射板(8)的下層由外向內(nèi)盤成呈扇形，其內(nèi)部由多層環(huán)圈組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置，其特征在于， 所述冷水循環(huán)銅管盤(9)自下而上繞多圈組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置，其特征在于，所述裝置進(jìn)一步包括: 一冷水閥(17 )，設(shè)置與操作進(jìn)氣的燃?xì)忾y(18 )聯(lián)鎖啟動(dòng)，組合成水-氣聯(lián)動(dòng)閥與燃?xì)?、空氣混合器?fù)合體裝置(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種商用中餐燃?xì)獬床嗽钪袩煔庥酂峄厥绽醚b置，其特征在于， 所述余熱輻射板(8)設(shè)置于所述鑄鐵鍋架(6)下端、爐膛(12)內(nèi)壁的上方，所述冷水循環(huán)銅盤管(9 )設(shè)置在所述余熱輻射板(8 )下層并繞爐芯全預(yù)混燃燒器(11)周圍上下耐火陶瓷圈(10)外壁繞行。
【文檔編號(hào)】F24C13/00GK203757800SQ201420106655
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】劉仁昌 申請(qǐng)人:劉仁昌