一種導(dǎo)流圈固定組件及空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種導(dǎo)流圈固定組件和空調(diào)機(jī)，該導(dǎo)流圈固定組件包括導(dǎo)流圈、相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板以及連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板相對(duì)設(shè)置的連接部件，所述導(dǎo)流圈固定在所述左側(cè)板與所述右側(cè)板和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上。本實(shí)用新型的導(dǎo)流圈固定在所述左側(cè)板與所述右側(cè)板和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上，使導(dǎo)流圈的整體的剛性加強(qiáng)，同時(shí)可以校正導(dǎo)流圈在注塑成型的變形及裝配產(chǎn)生的變形，同時(shí)在較高轉(zhuǎn)速，風(fēng)量較大的情況下導(dǎo)流圈在氣流的沖擊下仍不會(huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)流圈的剛性得到有效保證，從而降低噪聲的產(chǎn)生。
【專利說(shuō)明】—種導(dǎo)流圈固定組件及空調(diào)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種導(dǎo)流圈固定組件及空調(diào)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)機(jī)導(dǎo)流圈固定形式因結(jié)構(gòu)型式的限制，未有效地固定在空調(diào)機(jī)的殼體上，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由于風(fēng)葉的高轉(zhuǎn)速運(yùn)行，在氣流的沖擊下導(dǎo)流圈因剛性不足，使導(dǎo)流圈出風(fēng)口端產(chǎn)生振動(dòng)或晃動(dòng)，從而使風(fēng)葉與導(dǎo)流圈的間隙不能形成一個(gè)固定的距離，導(dǎo)致噪音較大。
[0003]綜上所述，如何降低噪音的產(chǎn)生，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種導(dǎo)流圈固定組件，以實(shí)現(xiàn)降低噪音的產(chǎn)生的目的；本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種空調(diào)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種導(dǎo)流圈固定組件，
[0007]包括導(dǎo)流圈、相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板以及連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的相對(duì)設(shè)置的連接部件，其特征在于，所述導(dǎo)流圈固定在所述左側(cè)板與所述右側(cè)板和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上。
[0008]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述導(dǎo)流圈包括導(dǎo)流部和安裝部，所述導(dǎo)流部和所述安裝部固定相連，所述導(dǎo)流部上具出風(fēng)口，所述安裝部上具有進(jìn)風(fēng)口。
[0009]優(yōu)選地,上述導(dǎo)流圈固定組件中，
[0010]還包括相對(duì)設(shè)置的支撐架，所述支撐架通過(guò)螺釘固定在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上，所述導(dǎo)流部上設(shè)置有第一螺釘柱使所述導(dǎo)流圈通過(guò)螺釘固定在所述支撐架上和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上。
[0011]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述安裝部上設(shè)置有與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的安裝孔相配合的第二螺釘柱。
[0012]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述第一螺釘柱周圍和所述第二螺釘柱周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0013]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)口加強(qiáng)筋；所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口加強(qiáng)筋。
[0014]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述支撐架包括固定板和垂直設(shè)置在所述固定板兩端的安裝板，所述安裝板與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板固定，所述固定板上設(shè)置有與所述第一螺釘柱相配合的螺釘過(guò)孔。
[0015]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述安裝板之間還設(shè)置有加強(qiáng)折邊，所述加強(qiáng)折邊由所述固定板向所述安裝板的延伸方向彎折而成。
[0016]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流圈固定組件中，所述連接部件為上蓋板。
[0017]從上述方案可以看出本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)流圈固定組件包括導(dǎo)流圈、相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板以及連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的相對(duì)設(shè)置的連接部件，所述導(dǎo)流圈固定在所述左側(cè)板與所述右側(cè)板和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上。本實(shí)用新型的導(dǎo)流圈固定在所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上，使導(dǎo)流圈的整體的剛性加強(qiáng)，同時(shí)可以校正導(dǎo)流圈在注塑成型的變形及裝配產(chǎn)生的變形，同時(shí)在較高轉(zhuǎn)速，風(fēng)量較大的情況下導(dǎo)流圈在氣流的沖擊下仍不會(huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)流圈的剛性得到有效保證，從而降低噪聲的產(chǎn)生。
[0018]本實(shí)用新型還公開了一種空調(diào)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)部件、導(dǎo)流圈固定組件和上橫梁支架，所述風(fēng)機(jī)部件通過(guò)所述上橫梁支架固定在所述導(dǎo)流圈固定組件上，所述導(dǎo)流圈固定組件為上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的導(dǎo)流圈固定組件。由于上述導(dǎo)流圈固定組件具有上述效果，本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)具有相應(yīng)的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種導(dǎo)流圈固定組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種導(dǎo)流圈立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖1至圖3中:
[0024]I為螺釘；2為支撐架；3為螺栓；4為上蓋板；5為風(fēng)機(jī)部件；6為左側(cè)板；7為上橫梁支架；8為導(dǎo)流圈；9為支撐架；10為螺釘；11為右側(cè)板；12為出風(fēng)口弧形折邊；13為螺釘過(guò)孔；14為安裝部；15為第一螺釘柱；16為出風(fēng)口加強(qiáng)筋；17為進(jìn)風(fēng)口加強(qiáng)筋；18為第二螺釘柱；19為螺釘孔；20為螺釘過(guò)孔；21為加強(qiáng)折邊；22為螺釘孔；23為導(dǎo)流部、24為安裝板、25為固定板、26為減重孔。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為此，本實(shí)用新型核心是公開一種導(dǎo)流圈固定組件，實(shí)現(xiàn)降低噪音的產(chǎn)生的目的。以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0026]如圖1至圖3所示，該導(dǎo)流圈固定組件，包括導(dǎo)流圈8、相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板6和右側(cè)板11以及連接左側(cè)板6和右側(cè)板11相對(duì)設(shè)置的連接部件，導(dǎo)流圈8通固定在左側(cè)板6與右側(cè)板11和/或相對(duì)設(shè)置的連接部件上。
[0027]本實(shí)用新型的導(dǎo)流圈8固定在左側(cè)板6與右側(cè)板11和/或相對(duì)設(shè)置的連接部件上，使導(dǎo)流圈8的整體的剛性加強(qiáng)，同時(shí)可以校正導(dǎo)流圈8在注塑成型的變形及裝配產(chǎn)生的變形，同時(shí)在較高轉(zhuǎn)速，風(fēng)量較大的情況下導(dǎo)流圈8在氣流的沖擊下仍不會(huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)流圈8的剛性得到有效保證，從而降低噪聲的產(chǎn)生。
[0028]本實(shí)用新型中導(dǎo)流圈8包括導(dǎo)流部23和安裝部14，導(dǎo)流部23和安裝部14固定相連，導(dǎo)流部23上具出風(fēng)口，安裝部14上具有進(jìn)風(fēng)口。
[0029]其中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流圈8與支撐架的固定形式有很多，本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)流部23上設(shè)置有與支撐架相配合的第一螺釘柱15，其中還包括相對(duì)設(shè)置的支撐架，導(dǎo)流圈通過(guò)螺釘固定在支撐架上，支撐架通過(guò)螺釘固定在左側(cè)板6和右側(cè)板11上。
[0030]安裝部14上設(shè)置有與左側(cè)板6和右側(cè)板11上的安裝孔相配合的第二螺釘柱18。
[0031]為了保證導(dǎo)流圈8與支撐架和/或連接部件連接的強(qiáng)度，第一螺釘柱15周圍和第二螺釘柱18周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0032]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，導(dǎo)流圈8的進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口加強(qiáng)筋，安裝部14螺釘過(guò)孔13通過(guò)螺釘與上橫梁支架7固定，導(dǎo)流圈8進(jìn)風(fēng)口端處側(cè)第二螺釘柱18通過(guò)螺釘與左側(cè)板6和右側(cè)板11裝配固定，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流圈8進(jìn)風(fēng)口處的剛性連接。在風(fēng)機(jī)部件5高轉(zhuǎn)速條件下，導(dǎo)流圈8進(jìn)風(fēng)口端部的剛性仍能得到可靠保證，減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
[0033]導(dǎo)流圈8出風(fēng)口端部設(shè)有出風(fēng)口加強(qiáng)筋16及出風(fēng)口弧形折邊12，出風(fēng)口處設(shè)有第一螺釘柱15沿圓周均勻分布2個(gè)或4個(gè),出風(fēng)口處若為2個(gè)螺釘柱時(shí),第一螺釘柱15可設(shè)為前后兩側(cè)或左右兩側(cè)，前后兩側(cè)第一螺釘柱15可通過(guò)螺釘與上蓋板4，左右兩側(cè)第一螺釘柱15可通過(guò)螺釘與支撐架2連接固定；出風(fēng)口處若為4個(gè)螺釘柱，前后兩個(gè)螺釘通過(guò)與上蓋板4固定，左右兩個(gè)螺釘通過(guò)螺釘與支撐架2上設(shè)有的螺釘過(guò)孔20連接固定。
[0034]如圖3所示，支撐架包括固定板25和垂直設(shè)置在固定板25兩端的安裝板24，安裝板24與左側(cè)板6和右側(cè)板11固定，固定板25上設(shè)置有與第一螺釘柱15相配合的螺釘過(guò)孔。
[0035]為了減輕支撐架的重量，該固定板25上設(shè)置有減重孔26。
[0036]此外，為了進(jìn)一步保證安裝板24的強(qiáng)度，安裝板24之間還設(shè)置有加強(qiáng)折邊，其中，該加強(qiáng)折邊與安裝板24和固定板25焊接在一起，或者加強(qiáng)折邊由固定板25向安裝板24的延伸方向彎折而成。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例中的支撐架2設(shè)有螺釘孔19和螺釘孔22與左側(cè)板6螺釘I連接固定，支撐架9設(shè)有螺釘孔19、螺釘孔22與右側(cè)板11螺釘10連接固定，減少裝配過(guò)程中帶來(lái)的導(dǎo)流圈8變形及改善導(dǎo)流圈8在注塑成型中產(chǎn)生的不可避免的變形，保證風(fēng)機(jī)部件5與導(dǎo)流圈8之間的均勻間隙，同時(shí)保證導(dǎo)流圈8出風(fēng)口端部的剛性，能明顯改善機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中，特別是風(fēng)機(jī)部件5在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的音質(zhì)改善及噪音值的降低。
[0038]以上實(shí)施例中主要介紹了導(dǎo)流圈固定在左側(cè)板和右側(cè)板上，本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)流圈還可以固定在連接部件上，導(dǎo)流圈固定在連接部件上的結(jié)構(gòu)形式可以參考上述實(shí)施例，另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)流圈還可以一端固定在左側(cè)板或右側(cè)板上，另一端固定在連接部件上，此處不做過(guò)多描述，具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考以上各實(shí)施例。
[0039]其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)流圈固定組件中，實(shí)現(xiàn)左側(cè)板6和右側(cè)板11連接的連接部件可以為上蓋板4固定相連，或者通過(guò)橫梁相連。其中上蓋板4為板狀結(jié)構(gòu)，橫梁為桿狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例中優(yōu)選采用上蓋板。
[0040]本實(shí)用新型還公開了一種空調(diào)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)部件5、導(dǎo)流圈固定組件和上橫梁支架，風(fēng)機(jī)部件5通過(guò)上橫梁支架固定在導(dǎo)流圈固定組件上，其特征在于，導(dǎo)流圈固定組件為上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的導(dǎo)流圈固定組件。由于上述導(dǎo)流圈固定組件具有上述效果，本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)具有相應(yīng)的效果。
[0041]左側(cè)板6、右側(cè)板11與上橫梁支架7連接，通過(guò)螺栓3固定在一起，風(fēng)機(jī)部件55通過(guò)螺栓裝配在上橫梁支架7上。
[0042]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)流圈固定組件，包括導(dǎo)流圈、相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板以及連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的相對(duì)設(shè)置的連接部件，其特征在于，所述導(dǎo)流圈固定在所述左側(cè)板與所述右側(cè)板和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上，所述導(dǎo)流圈包括導(dǎo)流部和安裝部，所述導(dǎo)流部和所述安裝部固定相連，所述導(dǎo)流部上具出風(fēng)口，所述安裝部上具有進(jìn)風(fēng)口，還包括相對(duì)設(shè)置的支撐架，所述支撐架通過(guò)螺釘固定在所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上，所述導(dǎo)流部上設(shè)置有第一螺釘柱使所述導(dǎo)流圈通過(guò)螺釘固定在所述支撐架上和/或所述相對(duì)設(shè)置的連接部件上。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流圈固定組件，其特征在于，所述安裝部上設(shè)置有與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的安裝孔相配合的第二螺釘柱。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流圈固定組件，其特征在于，所述第一螺釘柱周圍和所述第二螺釘柱周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流圈固定組件，其特征在于，所述出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)口加強(qiáng)筋；所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流圈固定組件，其特征在于，所述支撐架包括固定板和垂直設(shè)置在所述固定板兩端的安裝板，所述安裝板與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板固定，所述固定板上設(shè)置有與所述第一螺釘柱相配合的螺釘過(guò)孔。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)流圈固定組件，其特征在于，所述安裝板之間還設(shè)置有加強(qiáng)折邊，所述加強(qiáng)折邊由所述固定板向所述安裝板的延伸方向彎折而成。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流圈固定組件，其特征在于，所述相對(duì)設(shè)置的連接部件為上蓋板。
8.—種空調(diào)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)部件、導(dǎo)流圈固定組件和上橫梁支架，所述風(fēng)機(jī)部件通過(guò)所述上橫梁支架固定在所述導(dǎo)流圈固定組件上，其特征在于，所述導(dǎo)流圈固定組件為權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流圈固定組件。
【文檔編號(hào)】F24F13/08GK204063483SQ201420106556
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】鄧偉彬, 鄭木河, 周智昌 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司