一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置，包括鍋爐，在所述鍋爐的一側(cè)安裝一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端密封連接一引風(fēng)管的一端，所述引風(fēng)管的另一端設(shè)有一熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩置于加熱后的圓柱形管坯之上且緊挨鍋爐，所述圓柱形管坯通過輸送輥送出鍋爐的爐膛；引風(fēng)機(jī)的出口端與送風(fēng)管的一端密封連接，所述送風(fēng)管的另一端密封連接爐膛的進(jìn)風(fēng)口。把冷卻圓柱形管坯的熱風(fēng)送入爐膛的進(jìn)風(fēng)口助燃，使鍋爐的熱效率得到提高。
【專利說明】一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于管坯加工的余熱回收裝置，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管加工時(shí)需用到穿孔斜底爐，斜底式加熱爐主要用于鋼管生產(chǎn)中熱穿孔工藝前管坯的加熱處理，爐底為一斜面，圓柱形管坯在斜形耐熱滑塊上受熱滾動(dòng)前進(jìn)，一般采用端進(jìn)側(cè)出，燃料可為煤氣、天燃?xì)?、油等。根?jù)管坯的加熱工藝的要求，爐內(nèi)的溫度高達(dá)1200° C以上，圓柱形管坯剛出爐口也是1000° C以上的高溫，一般產(chǎn)生的熱量就并不進(jìn)行收集利用，造成了很大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置，利用引風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)罩把冷卻圓柱形管坯的熱風(fēng)送入爐膛的進(jìn)風(fēng)口助燃，使鍋爐的熱效率得到提高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置，包括鍋爐，在所述鍋爐的一側(cè)安裝一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端密封連接一引風(fēng)管的一端，所述引風(fēng)管的另一端設(shè)有一熱風(fēng)罩，所述熱風(fēng)罩置于加熱后的圓柱形管坯之上且緊挨鍋爐，所述圓柱形管坯通過輸送輥送出鍋爐的爐膛；引風(fēng)機(jī)的出口端與送風(fēng)管的一端密封連接，所述送風(fēng)管的另一端密封連接爐膛的進(jìn)風(fēng)口。把冷卻圓柱形管坯的熱風(fēng)送入爐膛的進(jìn)風(fēng)口助燃，使鍋爐的熱效率得到提高。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述引風(fēng)機(jī)是熱風(fēng)型離心式引風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負(fù)壓。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，提高利用率，節(jié)約成本，環(huán)保節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖標(biāo)號(hào):引風(fēng)機(jī)1、引風(fēng)管2、送風(fēng)管3、爐膛4、熱風(fēng)罩5、輸送輥6、軸承座7、圓柱形管坯8。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]參見附圖1，本實(shí)用新型提出了一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置，包括鍋爐，在所述鍋爐的一側(cè)安裝一臺(tái)引風(fēng)機(jī)1，所述引風(fēng)機(jī)I的進(jìn)口端密封連接一引風(fēng)管2的一端，所述引風(fēng)管2的另一端設(shè)有一熱風(fēng)罩5，所述熱風(fēng)罩5置于加熱后的圓柱形管坯8之上且緊挨鍋爐，所述圓柱形管坯8通過輸送輥6送出鍋爐的爐膛4，輸送輥6通過軸承與軸承座7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承座7固定連接在機(jī)架上；引風(fēng)機(jī)I的出口端與送風(fēng)管3的一端密封連接，所述送風(fēng)管3的另一端密封連接爐膛4的進(jìn)風(fēng)口。所述引風(fēng)機(jī)是熱風(fēng)型離心式引風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負(fù)壓。
[0011]加熱后的圓柱形管還8通過輸送棍6送出爐膛4,引風(fēng)機(jī)I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將圓柱形管還8的余熱通過熱風(fēng)罩5帶走，則進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)被送入爐膛4的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行助燃。將余熱進(jìn)行收集利用，減少浪費(fèi)，提高效率，同時(shí)減少了爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，有利于延長鍋爐的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置，包括鍋爐，其特征在于:在所述鍋爐的一側(cè)安裝一臺(tái)引風(fēng)機(jī)(1)，所述引風(fēng)機(jī)(I)的進(jìn)口端密封連接一引風(fēng)管(2)的一端，所述引風(fēng)管(2)的另一端設(shè)有一熱風(fēng)罩(5)，所述熱風(fēng)罩(5)置于加熱后的圓柱形管坯(8)之上且緊挨鍋爐，所述圓柱形管坯(8)通過輸送輥(6)送出鍋爐的爐膛(4);引風(fēng)機(jī)(I)的出口端與送風(fēng)管(3)的一端密封連接，所述送風(fēng)管(3)的另一端密封連接爐膛(4)的進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)的余熱回收裝置，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(I)是熱風(fēng)型離心式引風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203719437SQ201420048065
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】周海濤 申請(qǐng)人:常州瑞源鋼管有限公司