一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射π型跨騎板式熱交換器的制造方法
【專利摘要】一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，采用不銹鋼傳熱板組成Π型跨騎板式熱交換器，交換器分前、中、后三段組成，它們之間相互連通，在熱交換器中間灌裝有低溫汽化液體介質(zhì)，使前、中、后三段每段換熱板受熱，液體介質(zhì)都可相互均勻后擠入內(nèi)儲液罐中，當內(nèi)儲罐產(chǎn)生一定壓力后便可進入均壓儲液罐中以推動發(fā)電機工作。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：生產(chǎn)成本低、使用壽命長，熱交換效率高，適合大型電熔鎂熱坨余熱回收系統(tǒng)。不采用水作為傳熱介質(zhì)，而是采用低溫汽化介質(zhì)來進行傳熱，克服了由于水作為傳熱介質(zhì)帶來的鈣離子沉積等問題，能夠滿足實際需求。
【專利說明】一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及交換器領域，尤其涉及一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射π型跨騎板式熱交換器。
【背景技術】
[0002]電弧爐冶煉電熔鎂過程中，電熔鎂坨出爐時溫度，表面達600°C?800°C中心溫度達2000°C以上，在目前生產(chǎn)中約高3.0m長1.3m寬1.0m電熔鎂熱坨，其冷卻方法是通過在車間內(nèi)自然冷卻法，大約冷卻降溫幾天時間后，才能進行破碎工作，因此大量余熱白白浪費在生產(chǎn)車間中，造成環(huán)境條件惡化。為充分利用該余熱，讓其回收并發(fā)電，既可以回收大量電能，又能夠減少對環(huán)境的污染，是一件利國利民的好事。電熔鎂坨余熱潛藏極大，電熔鎂熱坨余熱產(chǎn)生的溫度是一種從高溫向低溫逐漸下降的過程。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，采用不銹鋼傳熱板組成Π型跨騎板式熱交換器，熱交換器分前、中、后三段組成，它們之間相互連通，在熱交換器中間灌裝有低溫汽化液體介質(zhì)，使前、中、后三段每段換熱板受熱，液體介質(zhì)相互均勻后擠入內(nèi)儲液罐中，當內(nèi)儲罐產(chǎn)生一定壓力后便可進入均壓儲液罐中以推動發(fā)電機工作。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，包括均壓儲液罐、內(nèi)儲液罐、Π型跨騎板式熱交換器上板、Π型跨騎板式熱交換器側板、低溫介質(zhì)通道、隧道窯上保溫層、隧道窯側保溫層、冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐，其特征在于，所述的內(nèi)儲液罐通過管線與低溫介質(zhì)通道連接，低溫介質(zhì)管道分別設置在Π型跨騎板式熱交換器側板上部和下部，內(nèi)儲液罐一側設置內(nèi)儲液罐出口與均壓儲液罐通過管線連接，內(nèi)儲液罐與Π型跨騎板式熱交換器側板連接，均壓儲液罐通過管線與Π型跨騎板式熱交換器側板連接，Π型跨騎板式熱交換器上板與Π型跨騎板式熱交換器側板連接，隧道窯上保溫層、隧道窯側保溫層設置在隧道窯內(nèi)部，冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐通過管線與低溫介質(zhì)通道連接。
[0006]所述的Π型跨騎板式熱交換器側板內(nèi)裝有低溫汽化液體介質(zhì)。
[0007]所述的Π型跨騎板式熱交換器側板分為前、中、后三段。
[0008]所述的隧道窯所在地面上設置有運輸鎂坨的軌道。
[0009]所述的軌道上設置有臺車，臺車上設置有電熔鎂高、中、低溫熱坨。
[0010]所述的Π型板式熱交換器設置在隧道窯內(nèi)上部2/3處。
[0011]電熔鎂熱坨是余熱主要產(chǎn)生被利用者。
[0012]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型生產(chǎn)成低本低、使用壽命長、熱交換效率高，具有高中低溫熱量高效回收的特點。而且體積小、設備簡單、反應速度快、噪聲低、運用靈活、重量輕、可靠性高，適合大型電熔鎂熱坨余熱回收系統(tǒng)。不采用水作為傳熱介質(zhì)，而是采用低溫汽化介質(zhì)來進行傳熱，克服了由于水作為傳熱介質(zhì)帶來的鈣離子沉積等問題，能夠滿足實際需求，并且高效回收余熱，實現(xiàn)了節(jié)能減排。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型內(nèi)儲液罐與Π型跨騎板式熱交換器連接側視圖。
[0016]1-內(nèi)儲液罐2-臺車車輪3-隧道窯上保溫層4-低溫介質(zhì)通道5-內(nèi)儲液罐出口 6-隧道窯門7-均壓儲液罐8-Π型跨騎板式熱交換器上板9-Π型跨騎板式熱交換器側板10-電熔鎂熱坨11-隧道窯側保溫層12-臺車13-Π型跨騎板式熱交換器主體14-冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐15-均壓儲液罐出口
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進一步說明:
[0018]如圖1、圖2所示，一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，由內(nèi)儲液罐1、臺車車輪2、隧道窯上保溫層3、低溫介質(zhì)通道4、內(nèi)儲液罐出口 5、隧道窯門6、均壓儲液罐7、Π型跨騎板式熱交換器上板8、Π型跨騎板式熱交換器側板9、電熔鎂熱坨10、隧道窯側保溫層11、臺車12、Π型跨騎板式熱交換器主體13、冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐14和均壓儲液罐出口 15組成，所述的內(nèi)儲液罐I通過管線與低溫介質(zhì)通道4連接，低溫介質(zhì)管道4與Π型跨騎板式熱交換器側板9連接，內(nèi)儲液罐I 一側設置內(nèi)儲液罐出口 5，與均壓儲液罐7通過管線連接，內(nèi)儲液罐I與Π型跨騎板式熱交換器側板9連接，Π型跨騎板式熱交換器上板8與Π型跨騎板式熱交換器側板9連接，隧道窯上保溫層3、隧道窯側保溫層6設置在隧道窯內(nèi)部，冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐14通過管線與低溫介質(zhì)通道4連接，均壓儲液罐7中高溫高壓汽液流體通過均壓儲液罐出口 15通向低溫發(fā)電機組。
[0019]所述的Π型跨騎板式熱交換器側板9內(nèi)裝有低溫汽化液體介質(zhì)。
[0020]所述的Π型跨騎板式熱交換器側板9分為前、中、后三段。
[0021]所述的低溫汽化液體介質(zhì)為非水低沸點液體。
[0022]所述的隧道窯所在地面上設置有運輸鎂坨的軌道。
[0023]所述的軌道上設置有臺車12，臺車12上設置有電熔鎂高、中、低溫電熔鎂熱坨10。
[0024]所述的Π型板式熱交換器設置在隧道窯內(nèi)上部2/3處。
[0025]工作時，為實現(xiàn)冷坨和熱坨能自由進入和推出，采用隧道窯爐結構形式，高溫熱坨從前門推入，低溫冷坨從后門推出。
[0026]將電熔鎂坨放置在臺車12上部，將臺車12推送至一個四周保溫，前后通暢但設有可開啟的鐵制保溫門，下面鋪設有軌道，可使電熔鎂熱、冷坨自由進出的保溫隧道窯。保溫隧道窯上面和兩側設有三層不銹鋼真空平板結構形式組成跨騎式Π型結構平板換熱器，其尺寸符合電熔鎂熱坨固定尺寸大小，中間間隙小但不能相碰，以保證熱坨進入后能快速實現(xiàn)熱坨與板式熱交換器之間對流、輻射熱交換。電熔鎂熱坨是安放在軌道臺車12上，該臺車12可以前后推動，跨騎式平板Π型結構換熱器是安裝在絕熱保溫的隧道窯上部2/3處，隧道窯長度以保證裝入三個電熔鎂熱坨位置，保溫隧道窯前后設有保溫門，可隨時開閉。
[0027]為使余熱快速回收，采用低溫快速氣化液體介質(zhì)作為熱傳導介質(zhì)，產(chǎn)生一定壓力氣體快速進入內(nèi)儲液罐1、均壓儲液罐7中以保證不同電熔鎂坨在不同溫度段時產(chǎn)生不同的氣體壓力，在均壓儲液罐7中得到均勻蒸汽壓力，使發(fā)電機平穩(wěn)發(fā)電。本方法既保證電熔鎂產(chǎn)品結晶質(zhì)量，又能實現(xiàn)不同電熔鎂坨在不同溫度下高效獲取余熱達到余熱發(fā)電的目的。
[0028]熱交換器吸收熱坨余熱的方法是采用分段余熱均勻回收法，在高溫段以熱輻射為主，以對流傳熱為輔的傳熱方式，在中低溫度段以對流傳熱為主，以熱輻射為輔的傳熱方式，而均壓罐中可得到較衡定壓力，用于發(fā)電機發(fā)電，同時又能實現(xiàn)電熔鎂坨溫度自然下降速度和電熔鎂砂結晶要求的降溫速率。
[0029]本實用新型采用自動控制裝置以控制隧道窯、內(nèi)儲液壓罐、均壓罐壓力、溫度及安全防爆設施。
【權利要求】
1.一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，包括均壓儲液罐、內(nèi)儲液罐、Π型跨騎板式熱交換器上板、Π型跨騎板式熱交換器側板、低溫介質(zhì)通道、隧道窯上保溫層、隧道窯側保溫層、冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐，其特征在于，所述的內(nèi)儲液罐通過管線與低溫介質(zhì)通道連接，低溫介質(zhì)管道與Π型跨騎板式熱交換器側板連接，低溫介質(zhì)管道補液口設置在低溫介質(zhì)管道上，內(nèi)儲液罐一側設置內(nèi)儲液罐出口與均壓儲液罐通過管線連接，內(nèi)儲液罐與Π型跨騎板式熱交換器側板連接，Π型跨騎板式熱交換器上板與Π型跨騎板式熱交換器側板連接，隧道窯上保溫層、隧道窯側保溫層設置在隧道窯內(nèi)部，冷態(tài)低溫介質(zhì)通道補液罐通過管線與低溫介質(zhì)通道連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射π型跨騎板式熱交換器，其特征在于，所述的Π型跨騎板式熱交換器側板內(nèi)裝有低溫汽化液體介質(zhì)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，其特征在于，所述的Π型跨騎板式熱交換器側板分為前、中、后三段。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，其特征在于，所述的隧道窯所在地面上設置有運輸鎂坨的軌道。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，其特征在于，所述的軌道上設置有臺車，臺車上設置有電熔鎂高、中、低溫熱坨。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效電熔鎂坨余熱對流輻射Π型跨騎板式熱交換器，其特征在于，所述的Π型板式熱交換器設置在隧道窯內(nèi)上部2/3處。
【文檔編號】F27D15/02GK203758289SQ201420038802
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】畢勝民 申請人:遼寧東和耐火材料集團有限公司