軸承烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供軸承烘干裝置，包括烘干箱、設(shè)在烘干箱底部的支腳、設(shè)在烘干箱一側(cè)的連接件、連接在連接件上的鐵柱、連接在鐵柱上的輸送板以及設(shè)在烘干箱背部的收納箱，所述烘干箱內(nèi)貫穿設(shè)有鏈輪，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。
【專利說明】軸承烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其是軸承內(nèi)圈打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承在加工的過程中需要添加冷卻液對軸承進(jìn)行冷卻，避免溫度過高而對軸承造成損壞，在冷卻完成后在軸承上就會存有很多水潰，不及時吹干的話會在軸承的表面造成斑點(diǎn)，影響軸承的美觀，因此，在軸承加工完成后都會采用鼓風(fēng)機(jī)之類的部件對軸承的表面進(jìn)行吹干，但是這樣子的效率比較低，而且基本上都是需要人工操作的，增加很多額外的勞動力，也不能很有效的將軸承的各個面都吹干，影響工作效率，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的軸承烘干裝置。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:軸承烘干裝置，包括烘干箱、設(shè)在烘干箱底部的支腳、設(shè)在烘干箱一側(cè)的連接件、連接在連接件上的鐵柱、連接在鐵柱上的輸送板以及設(shè)在烘干箱背部的收納箱，所述烘干箱內(nèi)貫穿設(shè)有鏈輪。
[0005]作為優(yōu)選，所述鏈輪兩側(cè)設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸與后旋轉(zhuǎn)軸，通過前后兩個旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動鏈輪轉(zhuǎn)動。
[0006]作為優(yōu)選，所述鐵柱與輸送板上連接設(shè)有連接桿，通過連接桿可以有效的對輸送板起到支撐的效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接桿與鐵柱、輸送板兩兩連接，兩兩連接形成三角形使得結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案提供軸承烘干裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，烘干箱1、支腳2、連接件3、鐵柱4、輸送板5、收納箱6、鏈輪7、前旋轉(zhuǎn)軸8、后旋轉(zhuǎn)軸9、連接桿10。
【具體實(shí)施方式】[0012]如圖1所示，軸承烘干裝置，包括烘干箱1、設(shè)在烘干箱I底部的支腳2、設(shè)在烘干箱I 一側(cè)的連接件3、連接在連接件3上的鐵柱4、連接在鐵柱4上的輸送板5以及設(shè)在烘干箱I背部的收納箱6，所述烘干箱I內(nèi)貫穿設(shè)有鏈輪7，所述鏈輪7兩側(cè)設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸8與后旋轉(zhuǎn)軸9，所述鐵柱4與輸送板5上連接設(shè)有連接桿10，所述連接桿10與鐵柱4、輸送板5兩兩連接。
[0013]實(shí)際工作時，在烘干箱I內(nèi)貫穿設(shè)有鏈輪7，鏈輪7兩端分別設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸8與后旋轉(zhuǎn)軸9，通過前旋轉(zhuǎn)軸8與后旋轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動可以帶動鏈輪7相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，在烘干箱I上連接設(shè)有連接件3，連接件3依次連接鐵柱4與連接桿10，鐵柱4與連接桿10分別與輸送板5進(jìn)行連接，三者形成三角形的形狀，有效的增加牢固度，將用冷卻液處理好的軸承通過輸送板5輸送到鏈輪7上，經(jīng)過鏈輪7的轉(zhuǎn)動將軸承送到烘干箱I內(nèi)，經(jīng)過烘干箱I可以有效的對軸承進(jìn)行烘干，烘干完成后再經(jīng)過鏈輪7將軸承輸送到收納箱6內(nèi)，可以大批量的對軸承進(jìn)行烘干，增加工作效率，使用方便。
[0014]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.軸承烘干裝置，包括烘干箱(I)、設(shè)在烘干箱(I)底部的支腳(2)、設(shè)在烘干箱(I) 一側(cè)的連接件(3)、連接在連接件(3)上的鐵柱(4)、連接在鐵柱(4)上的輸送板(5)以及設(shè)在烘干箱(I)背部的收納箱(6)，其特征在于:所述烘干箱(I)內(nèi)貫穿設(shè)有鏈輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干裝置，其特征在于:所述鏈輪(7)兩側(cè)設(shè)有前旋轉(zhuǎn)軸(8)與后旋轉(zhuǎn)軸(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承烘干裝置，其特征在于:所述鐵柱(4)與輸送板(5)上連接設(shè)有連接桿(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承烘干裝置，其特征在于:所述連接桿(10)與鐵柱(4)、輸送板(5)兩兩連接。
【文檔編號】F26B25/02GK203758191SQ201420019125
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】呂頌銘, 龔先 申請人:浙江優(yōu)聯(lián)汽車軸承有限公司