一種有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料烘干裝置，尤其是一種用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，屬于農(nóng)業(yè)有機生物肥料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；所述有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置包括依次連接的熱風發(fā)生裝置、風料混合裝置、旋風分離器和除塵裝置組成；本發(fā)明的用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，具有物料快速烘干的能力，且烘干效果好、烘干過程中物料損失小，烘干過程中發(fā)酵料內(nèi)有益菌的損失小的優(yōu)點，相比于傳統(tǒng)晾曬自然干燥的過程，大大提高了有機生物肥的生產(chǎn)效率，具有很強的實用性。
【專利說明】一種有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料烘干裝置，尤其是一種用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，屬于農(nóng)業(yè)有機生物肥料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在有機肥料生產(chǎn)中，需要將各物料粉碎到一定程度再通過發(fā)酵而成，有機質(zhì)來源多種多樣，如食用菌種植的廢棄物菌渣、農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物等，另外中成藥提煉后的渣體也是常見的有機肥料生產(chǎn)原料。
[0003]發(fā)酵中需要保證一定的水分含量以促進發(fā)酵的進行，發(fā)酵后需要對物料的水分含量進行控制，一方面降低水分有利于下道工序加入生物菌劑混合均勻，同時低水分含量的發(fā)酵產(chǎn)物能夠有效的降低生物菌劑活性組分生效零界點，使之更多的有效組分在田間發(fā)揮作用，另一方面低水分含量的干物使得大大降低了產(chǎn)品的重量，節(jié)省產(chǎn)品肥料運輸成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，具有快速烘干的能力，烘干效果好，烘干過程中物料損失小，烘干過程中發(fā)酵料內(nèi)有益菌的損失小的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，包括依次連接的熱風發(fā)生裝置、風料混合裝置、旋風分離器和除塵裝置組成。所述熱風發(fā)生裝置提供發(fā)酵料烘干的熱量，而風料混合裝置則用于熱風和發(fā)酵料的混合，旋風分離裝置用于水分蒸發(fā)后的發(fā)酵料與高濕空氣的快速分離，除塵裝置用于高濕空氣內(nèi)細微粉塵的進一步收集。
[0006]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述風料混合裝置配合設(shè)置有濕料送料裝置，所述旋風分離器配合設(shè)置有干料輸送裝置。濕料送料裝置、干料輸送裝置用于物料的自動傳送，提高物料的輸送效率。
[0007]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述風料混合裝置包括蝸形的殼體，所述殼體設(shè)置有進風口、進料口和風料混合出口，所述進風口與熱風發(fā)生裝置連通，所述風料混合出口和旋風分離器連通，所述殼體內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片，進料口位于螺旋葉片側(cè)邊的殼體上。所述渦形的殼體和螺旋葉片的配合設(shè)置提高了風料混合能力，使得混合更加均勻，保證物料的干燥效果。
[0008]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述旋風分離器包括分離器主體、設(shè)置于分離器主體上部切向的混合料進口、頂部的出風口和底部的出料口，所述出料口設(shè)置有自動開合機構(gòu)，所述自動開合機構(gòu)包括封板，封板通過支架可開啟貼合于出料口端面，支架包括杠桿架和安裝架，所述杠桿架中段鉸接于安裝架上，封板固定于杠桿架的一端部，杠桿架的另一端部設(shè)置有配重塊。旋風分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，且處理量大，便于快速的將固體發(fā)酵物料和高濕度空氣的分離，同時出料口端面的自動開合機構(gòu)能夠在旋風分離器內(nèi)部物料聚集一定程度后才進行開啟，保證旋風分離器內(nèi)的風量，并且具有保持溫度的作用，另外通過這種設(shè)計還使得出料口的物料便于收集整理，不會隨出料口氣流亂飛的優(yōu)點。
[0009]進一步的，所述配重塊與杠桿架鉸接點間的距離可調(diào)節(jié)設(shè)置，使得可通過配重塊來調(diào)節(jié)封板的開啟頻率、單次出料量和旋風分離器內(nèi)的存料量。
[0010]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述旋風分離器的出風口所在管道上設(shè)置有抽風裝置。
[0011]進一步的，所述抽風裝置為離心風機，所述離心風機與除塵裝置間的連通管道上設(shè)置有風量調(diào)節(jié)閥。
[0012]離心風機具有設(shè)備投入低，除塵效果好的優(yōu)點。離心風機提供整個裝置內(nèi)的物料流動動力，所述離心風機還可設(shè)置于旋風分離器前段的管道上，但設(shè)置于旋風分離器的出風口具有以下優(yōu)點:1、此段溫度低，利于離心風機的長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，2、該段氣流中的固體物少，能防止離心機葉片的磨損。風量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況調(diào)節(jié)風量，從而達到調(diào)整發(fā)酵料在裝置內(nèi)干燥停留時間的效果。
[0013]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述除塵裝置為袋式除塵器，袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低，且除塵效果好的優(yōu)點，可用于細粉狀發(fā)酵料的進一步回收。
[0014]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述熱風發(fā)生裝置為燃燒爐。
[0015]進一步的，所述熱風發(fā)生裝置與風料混合裝置間的連接管道長度為3-5m，使得從熱風發(fā)生裝置至風料混合裝置間具有適合的緩沖區(qū)，防止火星帶入或者發(fā)酵料進入述熱風發(fā)生裝置，所述風料混合裝置和旋風分離器間的連接管道長度為7-12m，使得混合料具有適合的停留時間，保證發(fā)酵料的水分的蒸發(fā)。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
所述用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，具有物料快速烘干的能力，且烘干效果好、烘干過程中物料損失小，烘干過程中發(fā)酵料內(nèi)有益菌的損失小的優(yōu)點，相比于傳統(tǒng)晾曬自然干燥的過程，大大提高了有機生物肥的生產(chǎn)效率，具有很強的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
圖2是本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明圖2中風料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明圖2中旋風分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標記:1-熱風發(fā)生裝置、2-濕料送料裝置、3-料斗、4-風料混合裝置、41-殼體、42-進風口、43_進料口、44_風料混合出口、45_螺旋葉片、5-旋風分離器、51-分離器主體、52-混合料進口、53-出風口、54-出料口、55-封板、56-杠桿架、57-安裝架、58-配重塊、6-干料輸送裝置、7-抽風裝置、8-除塵裝置、9-風量調(diào)節(jié)閥。

【具體實施方式】
[0019]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0020]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
實施例
[0021]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示，其連接示意圖如圖2所示，包括依次連接的熱風發(fā)生裝置1、風料混合裝置4、旋風分離器5和除塵裝置8組成。本實施例中，所述熱風發(fā)生裝置I為燃燒爐，所述除塵裝置8為袋式除塵器。
[0022]本實施例中，所述風料混合裝置4結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括蝸形的殼體41，所述殼體41設(shè)置有進風口 42、進料口 43和風料混合出口 44，所述進風口 42與熱風發(fā)生裝置I的高溫燃氣通道連通，所述風料混合出口 44和旋風分離器5連通，所述殼體41內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片45，進料口 43位于螺旋葉片45側(cè)邊的殼體41上，所述風料混合裝置4的進料口 43管道端部設(shè)置有料斗3，料斗3上配合設(shè)置有濕料送料裝置2，本實施例中濕料送料裝置2為帶式輸送器。
[0023]本實施例中，所述旋風分離器5結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括分離器主體51、設(shè)置于分離器主體51上部切向的混合料進口 52、頂部的出風口 53和底部的出料口 54，所述出料口 54設(shè)置有自動開合機構(gòu)，所述自動開合機構(gòu)包括封板55，封板55通過支架可開啟貼合于出料口 54端面，支架包括杠桿架56和安裝架57，所述杠桿架56中段鉸接于安裝架57上，封板55固定于杠桿架56的一端部，杠桿架56的另一端部設(shè)置有配重塊58，本實施例中安裝架57固定于分離器主體51上，進一步的所述配重塊58與杠桿架56鉸接點間的距離可調(diào)節(jié)設(shè)置。所述旋風分離器5的出料口 54下部還設(shè)置有配合的干料輸送裝置6，本實施例中干料輸送裝置6為帶式輸送器。
[0024]本發(fā)明的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，所述旋風分離器5的出風口 53所在管道上設(shè)置有抽風裝置7，所述抽風裝置7為離心風機，所述離心風機與除塵裝置8間的連通管道上設(shè)置有風量調(diào)節(jié)閥9，其為蝶閥結(jié)構(gòu)。
[0025]本實施例中，所述熱風發(fā)生裝置I與風料混合裝置4間的連接管道呈倒U型結(jié)構(gòu)設(shè)計，其長度為3-5m，以防止發(fā)酵料進入熱風發(fā)生裝置1，另外所述風料混合裝置4和旋風分尚器5間的連接管道長度為7_12m。
[0026]本發(fā)明的用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，干燥過程如下:點燃熱風發(fā)生裝置I (燃燒爐)，其高溫煙氣通過管道進入風料混合裝置4，與進入的濕料混合均勻，風料混合裝置4的螺旋葉片45用電機驅(qū)動；混合后的物料通過氣流送入旋風分離器5進行氣固分離，在此混合過程、傳送過程和氣固分離過程中，濕料熱傳遞實現(xiàn)干燥，并從出料口 54排出，剩余的高濕度熱風通過抽風裝置7送入除塵裝置8進行細微干燥發(fā)酵料的分離，所述抽風裝置7為旋風分離器5的一個組件，為整個裝置提供流體輸送動力。
[0027]本發(fā)明的用于有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，具有物料快速烘干的能力，且烘干效果好、烘干過程中物料損失小，烘干過程中發(fā)酵料內(nèi)有益菌的損失小的優(yōu)點，相比于傳統(tǒng)晾曬自然干燥的過程，大大提高了有機生物肥的生產(chǎn)效率，具有很強的實用性。
[0028]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:包括依次連接的熱風發(fā)生裝置(1)、風料混合裝置(4 )、旋風分離器(5 )和除塵裝置(8 )組成。
2.如權(quán)利要求1所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述風料混合裝置(4 )配合設(shè)置有濕料送料裝置(2),所述旋風分離器(5 )配合設(shè)置有干料輸送裝置(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述風料混合裝置(4)包括蝸形的殼體(41),所述殼體(41)設(shè)置有進風口(42^進料口(43)和風料混合出口(44),所述進風口(42)與熱風發(fā)生裝置(1)連通，所述風料混合出口(44)和旋風分離器(5)連通，所述殼體(41)內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(45),進料口(43)位于螺旋葉片(45)側(cè)邊的殼體(41)上。
4.如權(quán)利要求1所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述旋風分離器(5)包括分離器主體〔50、設(shè)置于分離器主體(51)上部切向的混合料進口(52^頂部的出風口( 53 )和底部的出料口( 54 )，所述出料口( 54 )設(shè)置有自動開合機構(gòu)，所述自動開合機構(gòu)包括封板(55),封板(55)通過支架可開啟貼合于出料口(54)端面，所述支架包括杠桿架(56 )和安裝架(57),所述杠桿架(56 )中段鉸接于安裝架(57 )上，封板(55 )固定于杠桿架(56)的一端部，杠桿架(56)的另一端部設(shè)置有配重塊(58^
5.如權(quán)利要求4所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述配重塊(58)與杠桿架(56)鉸接點間的距離可調(diào)節(jié)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4或5所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述旋風分離器(5 )的出風口( 53 )所在管道上設(shè)置有抽風裝置(7 )。
7.如權(quán)利要求6所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述抽風裝置(7)為離心風機，所述離心風機與除塵裝置(8)間的連通管道上設(shè)置有風量調(diào)節(jié)閥(幻。
8.如權(quán)利要求1所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述除塵裝置(8)為袋式除塵器。
9.如權(quán)利要求1所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述熱風發(fā)生裝置(1)為燃燒爐。
10.如權(quán)利要求1所述的有機生物肥發(fā)酵料烘干送料裝置，其特征在于:所述熱風發(fā)生裝置(1)與風料混合裝置(4)間的連接管道長度為3-5%所述風料混合裝置(4)和旋風分離器(5)間的連接管道長度為7-120。
【文檔編號】F26B17/10GK104390448SQ201410700288
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】龍清華 申請人:四川凱爾豐農(nóng)業(yè)科技有限公司