一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，屬環(huán)境保護領域，解決了玻璃窯爐電除塵器瓷套容易積灰的問題，包括瓷套保溫箱和設于瓷套保溫箱內(nèi)的絕緣瓷套，絕緣瓷套頂部設有支撐蓋板，內(nèi)設有陰極吊桿，陰極吊桿穿過支撐蓋板，支撐蓋板上設有若干吹掃孔和與吹掃孔數(shù)量相同的導流葉片，吹掃孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，導流葉片設于相鄰兩個吹掃孔之間，各相鄰兩個導流葉片之間的間距相同；支撐蓋板上還設有若干輔助氣孔，輔助氣孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，且輔助氣孔與陰極吊桿的距離大于吹掃孔與陰極吊桿的距離，瓷套保溫箱的側壁下部設有進氣孔?？捎行宄^緣瓷套的積灰。
【專利說明】一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境保護領域，特別是一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套。

【背景技術】
[0002]目前，玻璃窯爐通常采用天然氣、煤制氣、石油焦、煤焦油、重油等作為燃料。當采用天然氣、煤制氣時，煙氣中粉塵濃度較低，約為200?350mg/Nm3 ;但玻璃企業(yè)內(nèi)摻燒石油焦粉、煤焦油、重油等仍很普遍，此時粉塵濃度約為600?900mg/Nm3。
[0003]以石油焦粉或天然氣為燃料的玻璃窯爐在燃燒后產(chǎn)生的粉塵較細，且當以天然氣為燃料時煙氣中水分含量較高，以石油焦粉為燃料時粉塵粘性較大，吸濕性強。高溫電除塵器在玻璃窯爐除塵應用過程中，低熔點、油性、較細的粉塵會吸附在瓷套內(nèi)壁，出現(xiàn)陰極吊桿深度積灰現(xiàn)象。絕緣瓷套內(nèi)壁發(fā)生了深度積灰后減小了陰極吊桿和瓷套內(nèi)壁之間的距離，距離的縮短會增大瓷套下部防塵罩內(nèi)外壁粉塵層的電位差，當電位差增大到一定值時會產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，降低二次電壓和電流，除塵器效率會下降；甚至瓷套內(nèi)壁被粘附后易產(chǎn)生火花放電而致瓷套炸裂，影響整個除塵系統(tǒng)的運行。瓷套的破裂不僅增加了更換、運行維護成本，也影響了玻璃窯爐的正常運行。目前，為避免出現(xiàn)以上情況，一些廠家采用一定的在線清灰方式在防塵罩頂部噴吹壓縮空氣清灰，或改變防塵罩形式利用進入防塵罩內(nèi)的旋轉氣流清灰，或直接停機進行人工清灰更換瓷套。
[0004]由于玻璃窯爐中粉塵粘性較強，易粘附在電瓷套內(nèi)部或陰極吊桿上，現(xiàn)有的清灰方式應用效果都不是很理想。當采用壓縮空氣清灰時，由于燃燒重油產(chǎn)生的粉塵粘附性很強，清灰效果不明顯反而會造成電瓷套、陰極吊桿或防塵罩下部積灰情況更加嚴重，粘附在內(nèi)壁上的粉塵會結垢，粉塵層厚度從上往下會逐漸增加，很難自動脫落。瓷套絕緣性能會大幅度降低，易引起高壓爬電現(xiàn)象，降低除塵效率，甚至會導致瓷套因高溫而熱裂。進入防塵罩內(nèi)部的旋轉氣流，其清灰效果也不理想，無法達到清灰的效果。如發(fā)生了深度積灰，可導致二次電壓和電流降低，影響電除塵器的效率。由于玻璃窯爐生產(chǎn)比較連續(xù)，停機進行人工清灰成本較高，且現(xiàn)有防塵罩結構一般較為復雜，安裝維護更換較困難，頻繁更換瓷套成本也會增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要達到的目的是提供一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，可有效清除絕緣瓷套的積灰。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，包括瓷套保溫箱和設于瓷套保溫箱內(nèi)的絕緣瓷套，所述絕緣瓷套頂部設有支撐蓋板，絕緣瓷套內(nèi)設有陰極吊桿，陰極吊桿穿過支撐蓋板，支撐蓋板上設有若干吹掃孔和與吹掃孔數(shù)量相同的導流葉片，吹掃孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，導流葉片設于相鄰兩個吹掃孔之間，各相鄰兩個導流葉片之間的間距相同；支撐蓋板上還設有若干輔助氣孔，輔助氣孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，且輔助氣孔與陰極吊桿的距離大于吹掃孔與陰極吊桿的距離，瓷套保溫箱的側壁下部設有進氣孔。
[0007]通過外部管道與吹掃孔連接，向絕緣瓷套內(nèi)部供給熱風吹掃，熱風經(jīng)導流葉片引導，風量均勻分布，從而對絕緣瓷套內(nèi)壁均勻地進行高效吹掃，防止絕緣瓷套內(nèi)表面結露及積塵。通過瓷套保溫箱底部的進氣孔輸入氣流，在電場負壓的作用下，熱風進入瓷套保溫箱內(nèi)部后從絕緣瓷套表面流過，然后通過輔助氣孔進入絕緣瓷套內(nèi)部，流經(jīng)絕緣瓷套的內(nèi)表面，起到再清潔的作用。
[0008]進一步的，所述陰極吊桿上設有若干節(jié)籠骨保護套，籠骨保護套包括上下各一片環(huán)形金屬圈和連接上下金屬圈的若干金屬桿，金屬桿環(huán)形分布，各相鄰兩根金屬桿的間距相同，籠骨保護套套于陰極吊桿表面，金屬圈與陰極吊桿固定。兩片金屬圈與若干金屬桿構成籠狀，利用電磁效應可對陰極吊桿進行保護，屏蔽粉塵效應，減少微細、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿上的幾率，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布。主要作用是阻止了空間電荷的運動，提高了擊穿電壓。
[0009]進一步的，所述金屬桿設有六根。過少設置金屬桿不能起到較好的屏蔽效果，過多設置金屬桿則導致成本上升。
[0010]進一步的，所述籠骨保護套單節(jié)長度為100mm-250mm。
[0011]進一步的，所述吹掃孔設有8個-12個。過少的吹掃孔會導致進風量不足，過多的吹掃孔會導致風力分散、風向難以控制。
[0012]進一步的，所述輔助氣孔設有6個-8個。過少的輔助氣孔會導致進風量不足，過多的輔助氣孔會導致風力分散、風向難以控制。
[0013]采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0014]本發(fā)明將防塵罩頂部蓋板增加了吹掃孔和導流葉片，熱風自保溫箱頂部進入瓷套內(nèi)部，經(jīng)導流葉片均勻分布，沿著瓷套內(nèi)壁進行清掃粉塵，減少了附著在瓷套內(nèi)壁上的微細，油性較大的粉塵。通過熱風吹掃孔進入瓷套內(nèi)的熱風對陰極保護籠骨起到了吹掃作用，減少了附著在保護籠骨上的粉塵。有利于改變防塵罩內(nèi)部電場的分布，該處的電場分布比較均勻，提高了平均擊穿電壓，減少了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，避免了瓷套因高溫熱裂。
[0015]粉塵吸附在陰極桿保護籠骨上可對陰極吊桿保護作用和屏蔽粉塵的效應，減少了微細、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿上，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布，主要作用是阻止了空間電荷的運動，提高了擊穿電壓。
[0016]本裝置適用于煙氣溫度一般為300°C以上，以石油焦粉、重油等為燃料的玻璃窯爐用高溫電除塵器，減少了電除塵器的絕緣瓷套更換、檢修維護費用，保證了除塵器的整體運行性能。
[0017]本裝置結構簡單，安裝比較容易，停機檢修方便，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0019]圖1為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1實施例的支撐蓋板的示意圖；
[0021]圖3為圖1實施例的籠骨保護套的示意圖。

【具體實施方式】
[0022]圖1-3所示為本發(fā)明的一種實施例。
[0023]一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，包括瓷套保溫箱I和設于瓷套保溫箱I內(nèi)的絕緣瓷套2，絕緣瓷套2頂部設有支撐蓋板3，絕緣瓷套2內(nèi)設有陰極吊桿4，陰極吊桿4穿過支撐蓋板3，支撐蓋板3上設有8個(也可以設置9個、10個、11個或12個，過少的吹掃孔31會導致進風量不足，過多的吹掃孔31會導致風力分散、風向難以控制)吹掃孔31和與吹掃孔31數(shù)量相同的導流葉片32，吹掃孔31以陰極吊桿4的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板3上，導流葉片32設于相鄰兩個吹掃孔31之間，各相鄰兩個導流葉片32之間的間距相同；支撐蓋板3上還設有6個(或7個或8個，過少的輔助氣孔33會導致進風量不足，過多的輔助氣孔33會導致風力分散、風向難以控制)輔助氣孔33，輔助氣孔33以陰極吊桿4的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板3上，且輔助氣孔33與陰極吊桿4的距離大于吹掃孔31與陰極吊桿4的距離，瓷套保溫箱I的側壁下部設有進氣孔11。
[0024]通過外部管道與吹掃孔31連接，向絕緣瓷套2內(nèi)部供給熱風吹掃，熱風經(jīng)導流葉片32引導，風量均勻分布，從而對絕緣瓷套2內(nèi)壁均勻地進行高效吹掃，防止絕緣瓷套2內(nèi)表面結露及積塵。通過瓷套保溫箱I底部的進氣孔11輸入氣流，在電場負壓的作用下，熱風進入瓷套保溫箱I內(nèi)部后從絕緣瓷套2表面流過，然后通過輔助氣孔33進入絕緣瓷套2內(nèi)部，流經(jīng)絕緣瓷套2的內(nèi)表面，起到再清潔的作用。
[0025]陰極吊桿4上設有若干節(jié)籠骨保護套5，籠骨保護套5各節(jié)長度可以不同，單節(jié)長度為100mm-250mm中的任意取值,如100mm、250mm、150mm、200mm等,籠骨保護套5包括上下各一片環(huán)形金屬圈51和連接上下金屬圈51的六根金屬桿52，過少設置金屬桿52不能起到較好的屏蔽效果，過多設置金屬桿52則導致成本上升，金屬桿52環(huán)形分布，各相鄰兩根金屬桿52的間距相同，籠骨保護套5套于陰極吊桿4表面，金屬圈51與陰極吊桿4固定。兩片金屬圈51與若干金屬桿52構成籠狀，利用電磁效應可對陰極吊桿4進行保護，屏蔽粉塵效應，減少微細、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿4上的幾率，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布。主要作用是阻止了空間電荷的運動，提高了擊穿電壓。
[0026]本發(fā)明將防塵罩頂部蓋板增加了吹掃孔31和導流葉片32，熱風自保溫箱頂部進入瓷套內(nèi)部，經(jīng)導流葉片32均勻分布，沿著瓷套內(nèi)壁進行清掃粉塵，減少了附著在瓷套內(nèi)壁上的微細，油性較大的粉塵。通過熱風吹掃孔31進入瓷套內(nèi)的熱風對陰極保護籠骨起到了吹掃作用，減少了附著在保護籠骨上的粉塵。有利于改變防塵罩內(nèi)部電場的分布，該處的電場分布比較均勻，提高了平均擊穿電壓，減少了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，避免了瓷套因高溫熱
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[0027]粉塵吸附在陰極桿保護籠骨上可對陰極吊桿4保護作用和屏蔽粉塵的效應，減少了微細、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿4上，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布，主要作用是阻止了空間電荷的運動，提高了擊穿電壓。
[0028]本裝置適用于煙氣溫度一般為300°C以上，以石油焦粉、重油等為燃料的玻璃窯爐用高溫電除塵器，減少了電除塵器的絕緣瓷套2更換、檢修維護費用，保證了除塵器的整體運行性能。
[0029]本裝置結構簡單，安裝比較容易，停機檢修方便，生產(chǎn)成本低。
[0030]除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，包括瓷套保溫箱(I)和設于瓷套保溫箱內(nèi)的絕緣瓷套(2)，其特征在于:所述絕緣瓷套頂部設有支撐蓋板(3)，絕緣瓷套內(nèi)設有陰極吊桿(4)，陰極吊桿穿過支撐蓋板，支撐蓋板上設有若干吹掃孔(31)和與吹掃孔數(shù)量相同的導流葉片(32)，吹掃孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，導流葉片設于相鄰兩個吹掃孔之間，各相鄰兩個導流葉片之間的間距相同；支撐蓋板上還設有若干輔助氣孔(33)，輔助氣孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，且輔助氣孔與陰極吊桿的距離大于吹掃孔與陰極吊桿的距離，瓷套保溫箱的側壁下部設有進氣孔(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述陰極吊桿上設有若干節(jié)籠骨保護套(5)，籠骨保護套包括上下各一片環(huán)形金屬圈(51)和連接上下金屬圈的若干金屬桿(52),金屬桿環(huán)形分布,各相鄰兩根金屬桿的間距相同，籠骨保護套套于陰極吊桿表面，金屬圈與陰極吊桿固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述金屬桿設有六根。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述籠骨保護套單節(jié)長度為100mm-250mm。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述吹掃孔設有8個-12個。
6.根據(jù)權利要求1-4任一所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述輔助氣孔設有6個-8個。
【文檔編號】F27D25/00GK104344743SQ201410616174
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李斌, 雷雙健, 費月秋, 張旭, 裴磊, 趙佳琦, 鐘曉琦 申請人:浙江浙大海元環(huán)境科技有限公司