微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的微波加熱窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波加熱窯爐，具體涉及一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的微波加熱窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]微波高溫加熱是現(xiàn)階段發(fā)展迅速的一種加熱技術(shù)，其應(yīng)用范圍越來越廣，對(duì)于傳統(tǒng)的微波加熱多為靜態(tài)加熱，其在整個(gè)微波加熱過程中不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)的進(jìn)料出料加熱，申請(qǐng)人在進(jìn)行循環(huán)微波高溫連接加熱的隧道窯進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于窯車結(jié)構(gòu)和窯體結(jié)構(gòu)進(jìn)行一種新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其不同于以往的托盤或者傳統(tǒng)工藝的加熱窯和窯車，其需要符合微波高溫加熱連續(xù)循環(huán)的技術(shù)特性，同時(shí)保證微波的利用率、溫度的控制，還應(yīng)該防止微波泄露等問題。
[0003]靜態(tài)加熱的缺點(diǎn):由于微波對(duì)物料內(nèi)部整體加熱加熱速度快，物料熱量由內(nèi)向外傳導(dǎo)，傳導(dǎo)速度小于加熱速度，造成物料溫差大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，微波利用率高，循環(huán)微波加熱穩(wěn)定的微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的微波加熱窯爐。
[0005]為達(dá)到上述目的，采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的微波加熱窯爐，包括支架、設(shè)置在支架上的窯體、窯車、設(shè)置在窯體進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料口抑制器、出料口抑制器、以及驅(qū)動(dòng)窯車運(yùn)行的推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的窯體包括由支撐底板和設(shè)置在側(cè)部及頂部的護(hù)板組成的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)部的保溫層、微波諧振腔體、設(shè)置在微波諧振腔體內(nèi)的用于輸送窯車的傳動(dòng)導(dǎo)軌、以及測(cè)溫裝置和微波源組件，所述的窯車包括車架和設(shè)置在車架上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼、保溫內(nèi)襯和內(nèi)襯涂層，所述的車架前、后兩端均設(shè)置有用于與其相鄰的窯車進(jìn)行動(dòng)力傳輸?shù)膭?dòng)力推板，所述的窯車匹配放置在傳動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0007]所述的保溫層包括位于底部和側(cè)邊的保溫磚層或保溫板、和位于頂部的保溫澆注料或保溫粉體料，所述的測(cè)溫裝置為紅外測(cè)溫裝置或熱電偶測(cè)溫裝置，所述的測(cè)溫裝置和微波源組件設(shè)置在微波諧振腔體上部，且微波諧振腔體頂部通過拉桿吊掛在窯體頂部的護(hù)板上。
[0008]所述的保溫磚層所采用的材質(zhì)為娃藻磚、黏土磚、高銷磚、娃磚、鎂磚、莫來石磚的任一種，保溫板所采用的材質(zhì)為巖棉板、硅酸鋁纖維板、高純纖維板、高鋁纖維板、含鋯纖維板、含鉻纖維板、多晶莫來石纖維板、硅鈣板的任一種；所述的保溫澆注料所采用的為黏土澆注料、高鋁澆注料、剛玉澆注料、莫來石澆注料、纖維澆注料的任一種，保溫粉體料所采用的為粉狀珍珠巖、蛭石粉的任一種。
[0009]所述的箱體前、后端部上沿分別設(shè)置有前擋板和后擋板，且在前擋板上設(shè)有一密封刀，該密封刀與其相鄰的窯車的后擋板匹配貼合密封。
[0010]所述的窯體的微波諧振腔體內(nèi)壁上設(shè)置有膨脹節(jié)，所述的窯車箱體左、右側(cè)邊均設(shè)有側(cè)擋板，在微波諧振腔體的兩側(cè)壁與窯車的側(cè)擋板之間設(shè)置有迷宮式密封裝置，所述的迷宮式密封裝置包括分別設(shè)置在微波諧振腔體和窯車側(cè)擋板上的相互扣合的密封槽和密封刀。
[0011]所述的窯體的微波諧振腔體內(nèi)壁涂覆有耐高溫防腐蝕紅外防輻射涂層，所述的耐高溫防腐蝕紅外防輻射涂層和內(nèi)襯涂層為高溫陶瓷涂層、紅外輻射涂層、陶瓷纖維涂層、高溫硬化涂層、高溫密封涂層、高溫塑性涂層中的任一種或幾種。
[0012]所述的推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸推進(jìn)、液壓缸推進(jìn)、電液推進(jìn)、螺旋推進(jìn)、循環(huán)鏈推進(jìn)、單向鏈推進(jìn)中的任一種。
[0013]所述的傳動(dòng)導(dǎo)軌包括由兩條平行且開口相對(duì)放置的槽鋼組成的軌道、或包括鋪設(shè)在窯體內(nèi)的傳動(dòng)輥和驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、或包括設(shè)置在窯體端部?jī)蓚?cè)和窯體下部支架兩側(cè)的鏈輪、分別設(shè)置在兩側(cè)鏈輪上的兩相對(duì)平行的鏈條和設(shè)置在兩鏈條之間的撐桿，所述的窯車匹配設(shè)置在傳動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0014]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0015]①本申請(qǐng)采用連續(xù)送出料的傳動(dòng)方式，解決了微波加熱的運(yùn)動(dòng)加熱的問題，加熱均勻，物料溫差小，抑制段防止微波泄漏、把反射出爐體外的微波重新反射到爐體內(nèi)，連續(xù)加熱能夠使得物料運(yùn)行過程中，對(duì)物料的不同部位進(jìn)行加熱，減少局部加熱現(xiàn)象，物料有足夠的時(shí)間進(jìn)行傳導(dǎo)均熱，從而使得物料加熱均勻，物料溫差小。
[0016]②本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，窯體針對(duì)微波加熱進(jìn)行設(shè)計(jì)，其不僅具有良好的保溫性能，同時(shí)其耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，且通過窯體的腔體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過與窯車的匹配能夠有效的保證微波的作用范圍和微波利用率，大大提高了傳統(tǒng)的加熱工藝所無法達(dá)到的技術(shù)效果，同時(shí)能夠有效防止微波泄漏，保證循環(huán)連續(xù)進(jìn)行微波加熱的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0018]圖2為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為窯車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型的傳動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0022]圖6為圖5中B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型的傳動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0024]圖中序號(hào):1為支架、2為支撐底板、3為護(hù)板、4為軌道、5為測(cè)溫裝置、6為微波源組件、7為保溫磚層或保溫板、8為保溫澆注料或保溫粉體料、9為拉桿、10為車架、11為微波諧振腔體、12為金屬外殼、13為保溫內(nèi)襯、14為動(dòng)力推板、15為進(jìn)料口抑制器、16為出料口抑制器、17為前擋板、18為后擋板、19為密封刀、20為膨脹節(jié)、21為側(cè)擋板、22為窯體、23為傳動(dòng)輥、24為鏈輪、25為鏈條、26為撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例一:參見圖1-圖4，本實(shí)用新型一種微波高溫連續(xù)循環(huán)隧道窯的微波加熱窯爐，包括支架1、設(shè)置在支架I上的窯體、窯車、設(shè)置在窯體進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料口抑制器15、出料口抑制器16、以及驅(qū)動(dòng)窯車運(yùn)行的推進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的窯體包括由支撐底板2和設(shè)置在側(cè)部及頂部的護(hù)板2組成的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)部的保溫層、微波諧振腔體27、設(shè)置在微波諧振腔體27內(nèi)的用于輸送窯車的傳動(dòng)導(dǎo)軌、以及測(cè)溫裝置5和微波源組件6，所述的傳動(dòng)導(dǎo)軌包括由兩條平行且開口相對(duì)放置的槽鋼組成的軌道，所述的窯車包括車架10和設(shè)置在車架10上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼12、保溫內(nèi)襯13和內(nèi)襯涂層，所述的車架前、后兩端均設(shè)置有用于與其相鄰的窯車進(jìn)行動(dòng)力傳輸?shù)膭?dòng)力推板14，所述的窯車匹配放置在傳動(dòng)導(dǎo)軌上。
[0027]所述的保溫層包括位于底部和側(cè)邊的