一種節(jié)能均勻干燥的制造方法
【專利摘要】一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，包括空氣處理裝置、節(jié)能均勻干燥裝置和物料盤，所述空氣處理裝置與節(jié)能均勻干燥裝置由進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管連接；所述空氣處理裝置內(nèi)設(shè)置擋板，所述擋板上設(shè)置蒸發(fā)器和熱回收器；所述空氣處理裝置內(nèi)還設(shè)置壓縮機(jī)、冷凝器、熱管加熱器和兩個風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)熱管加熱器加熱后的高溫干燥氣體吹入進(jìn)風(fēng)管；所述壓縮機(jī)和冷凝器、蒸發(fā)器連接；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置橫向液壓缸和豎向液壓缸，所述豎向液壓缸上設(shè)置頂升板；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)還設(shè)置出料探測器、進(jìn)料探測器、進(jìn)料口和出料口。
【專利說明】一種節(jié)能均勻干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能均勻干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的干燥機(jī)，以干燥熱空氣為介質(zhì)，通過吸收被干燥物料的水分而達(dá)到干燥之目的。干燥機(jī)是由空氣處理裝置和干燥裝置組成，空氣處理裝置用于將吸收了水分后的回風(fēng)處理成干燥熱風(fēng)；干燥裝置是通過熱風(fēng)使物料中的濕分汽化逸出。目前的設(shè)備主要分為兩種:(1)箱體式干燥設(shè)備:物料保持不動，熱風(fēng)只從底部吹向物料，導(dǎo)致干燥不均勻。當(dāng)熱風(fēng)水平吹過層與層物料間的空隙，熱風(fēng)沒有完全通過被干燥物料，干燥效率低。(2)生產(chǎn)線設(shè)備:熱風(fēng)吹向在幾十或上百米裝置上運(yùn)行的物料，保溫性差、向外界環(huán)境的漏風(fēng)大、占地面積大、耗能、耗材。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，通過設(shè)置節(jié)能均勻干燥裝置，采用兩組風(fēng)機(jī)將高溫干燥氣體從上下方向吹入，使高溫干燥氣體從上下方向都對被干物料進(jìn)行了烘干；并通過設(shè)置豎向液壓缸和頂升板，使被干物料處于運(yùn)動狀態(tài)，使被干物料的烘干得更加均勻；且箱體小、保溫好、熱風(fēng)能全部通過物料，做到節(jié)能(節(jié)約能源)、節(jié)材(節(jié)約原材料)、節(jié)地(減少占地面積)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，包括空氣處理裝置、節(jié)能均勻干燥裝置和物料盤，所述空氣處理裝置與節(jié)能均勻干燥裝置由進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管連接；所述空氣處理裝置內(nèi)設(shè)置擋板，所述擋板上設(shè)置蒸發(fā)器和熱回收器；所述空氣處理裝置內(nèi)還設(shè)置壓縮機(jī)、冷凝器、熱管加熱器和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)熱管加熱器加熱后的高溫干燥氣體吹入進(jìn)風(fēng)管；所述壓縮機(jī)和冷凝器、蒸發(fā)器連接；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置橫向液壓缸和豎向液壓缸，所述豎向液壓缸上設(shè)置頂升板；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)還設(shè)置出料探測器、進(jìn)料探測器、進(jìn)料口和出料口 ；所述物料盤上設(shè)置物料盤凸塊，所述物料盤凸塊使物料盤之間留有空隙，方便熱空氣擴(kuò)散，所述物料盤內(nèi)設(shè)置物料槽，所述物料槽用于放置物料。
[0005]作為優(yōu)選，所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置上篩板和下篩板，所述上篩板與節(jié)能均勻干燥裝置形成上進(jìn)風(fēng)靜壓箱，所述下篩板與節(jié)能均勻干燥裝置形成下進(jìn)風(fēng)靜壓箱。
[0006]作為優(yōu)選，所述冷凝器和蒸發(fā)器用電子膨脹閥連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器下設(shè)置接水盤，所述接水盤用于盛放冷凝水。
[0008]本發(fā)明具有的有益效果:通過設(shè)置節(jié)能均勻干燥裝置，采用兩組風(fēng)機(jī)將高溫干燥氣體從上下方向吹入，使高溫干燥氣體從上下方向都對被干物料進(jìn)了烘干；并通過設(shè)置豎向液壓缸和頂升板，使被干物料處于運(yùn)動狀態(tài)，使被干物料的烘干得更加均勻；且箱體小、保溫好、熱風(fēng)能全部通過物料，做到節(jié)能(節(jié)約能源)、節(jié)材(節(jié)約原材料)、節(jié)地(減少占地面積)。因此本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明A-A向的剖視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明物料盤的主視圖。
[0012]圖4是本發(fā)明物料盤的左視圖。
[0013]圖5是本發(fā)明的工作流程圖。
[0014]圖中:1、熱回收器；3、壓縮機(jī)；4、冷凝器；5、風(fēng)機(jī)；6、熱管加熱器；7、上篩板；8、節(jié)能均勻干燥裝置；9、出料探測器；11、豎向液壓缸；14、蒸發(fā)器；16、下篩板；17、下進(jìn)風(fēng)靜壓箱；18、擋板；19、上進(jìn)風(fēng)靜壓箱；20、橫向液壓缸；21、進(jìn)料探測器；22、進(jìn)料口 ；23、電子膨脹閥；24、出料口 ；25、頂升板；26、物料盤；27、物料盤凸塊；28、物料槽；29、空氣處理裝置；30、進(jìn)風(fēng)管；31、回風(fēng)管；32、高溫干燥氣體；33、潮濕氣體；34、接水盤。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例:一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，如圖1?4所示，包括空氣處理裝置、節(jié)能均勻干燥裝置和物料盤，所述空氣處理裝置與節(jié)能均勻干燥裝置由進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管連接；所述空氣處理裝置內(nèi)設(shè)置擋板，所述擋板上設(shè)置蒸發(fā)器和熱回收器；所述空氣處理裝置內(nèi)還設(shè)置壓縮機(jī)、冷凝器、熱管加熱器和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)將經(jīng)熱管加熱器加熱后的高溫干燥氣體吹入進(jìn)風(fēng)管；所述壓縮機(jī)和冷凝器、蒸發(fā)器連接；所述冷凝器和蒸發(fā)器用電子膨脹閥連接；所述蒸發(fā)器下設(shè)置接水盤，所述接水盤用于盛放冷凝水；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置橫向液壓缸和豎向液壓缸，所述豎向液壓缸上設(shè)置頂升板；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)還設(shè)置出料探測器、進(jìn)料探測器、進(jìn)料口和出料口 ；所述物料盤上設(shè)置物料盤凸塊，所述物料盤凸塊使物料盤之間留有空隙，方便熱空氣擴(kuò)散，所述物料盤內(nèi)設(shè)置物料槽，所述物料槽用于放置物料；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置上篩板和下篩板，所述上篩板與節(jié)能均勻干燥裝置形成上進(jìn)風(fēng)靜壓箱，所述下篩板與節(jié)能均勻干燥裝置形成下進(jìn)風(fēng)靜壓箱。
[0017]工作時，如圖5所示，首先將被干物料放置在物料盤內(nèi)，通過進(jìn)料口將物料盤推入節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)，并通過豎向液壓缸和頂升板將物料盤往上抬升；在物料盤抬升過程中，進(jìn)料探測器若檢測到抬升中的物料盤時，橫向液壓缸將松開，使豎向液壓缸和頂升板繼續(xù)往上抬升，當(dāng)物料盤抬升到指定位置時，橫向液壓缸頂出，將物料盤托住；然后豎向液壓缸和頂升板下降至初始位置；同時，高溫干燥氣體通過上、下篩板對被干物料進(jìn)行烘干后，高溫干燥氣體變?yōu)槌睗駳怏w，潮濕氣體在節(jié)能均勻干燥裝置中部形成回風(fēng)，并經(jīng)過回風(fēng)管進(jìn)入空氣處理裝置，潮濕氣體先經(jīng)過熱回收器，吸收潮濕氣體中的部分熱能；然后被吸收部分熱能的氣體進(jìn)入蒸發(fā)器，將氣體中的水分冷卻、降溫和脫水；經(jīng)過脫水的氣體將再次經(jīng)過熱回收器，經(jīng)熱回收器升溫，再經(jīng)冷凝器加熱，然后通過風(fēng)機(jī)，將氣體吹向熱管加熱器，此時氣體再次變?yōu)楦邷馗稍餁怏w，高溫干燥氣體進(jìn)入節(jié)能均勻干燥裝置，然后再次通過上、下篩板對被干物料進(jìn)行烘干。
[0018]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，包括空氣處理裝置、節(jié)能均勻干燥裝置和物料盤，其特征在于所述空氣處理裝置與節(jié)能均勻干燥裝置由進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管連接；所述空氣處理裝置內(nèi)設(shè)置擋板，所述擋板上設(shè)置蒸發(fā)器和熱回收器；所述空氣處理裝置內(nèi)還設(shè)置壓縮機(jī)、冷凝器、熱管加熱器和兩個風(fēng)機(jī)；所述壓縮機(jī)和冷凝器、蒸發(fā)器連接；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置橫向液壓缸和豎向液壓缸，所述豎向液壓缸上設(shè)置頂升板；所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)還設(shè)置出料探測器、進(jìn)料探測器、進(jìn)料口和出料口 ；所述物料盤上設(shè)置物料盤凸塊和物料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，其特征在于所述節(jié)能均勻干燥裝置內(nèi)設(shè)置上篩板和下篩板，所述上篩板與節(jié)能均勻干燥裝置形成上進(jìn)風(fēng)靜壓箱，所述下篩板與節(jié)能均勻干燥裝置形成下進(jìn)風(fēng)靜壓箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，其特征在于所述冷凝器和蒸發(fā)器用電子膨脹閥連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種節(jié)能均勻干燥機(jī)，其特征在于所述蒸發(fā)器下設(shè)置接水盤。
【文檔編號】F26B21/00GK104359302SQ201410616086
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】邢浙君, 朱偉力 申請人:嵊州市海鷺制冷干燥設(shè)備有限公司