一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈篦機篦板復位檢測裝置，包括接近開關、控制器以及報警裝置，其中，接近開關對應于每一列篦板并位于篦板懸掛段的上方或者下方；控制器與接近開關相連，控制器將接近開關采集到的處于同一排的篦板經(jīng)過接近開關的時間進行比較；同一排的篦板中經(jīng)過接近開關的最短時間為Tmin，最長時間為Tmax，允許的時間差為ΔT，當Tmax-Tmin＞ΔT時，控制器輸出報警信號；報警裝置與控制器相連，用于接收控制器輸出的報警信號并報警；與攝像頭監(jiān)控以及現(xiàn)場人員監(jiān)護相比，本發(fā)明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置能夠及時發(fā)現(xiàn)故障篦板，降低監(jiān)控人員工作強度，保證生產(chǎn)的正常進行。本發(fā)明還公開了一種鏈篦機。
【專利說明】一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冶煉設備【技術領域】，特別涉及一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機。

【背景技術】
[0002]鏈篦機是履帶式傳熱設備，如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術中篦板處于正常懸掛位置的側視圖，鏈篦機的篦床由多個篦板軸2以及多個可轉動地設置在篦板軸2上的篦板I構成，在輸送物料的過程中，相鄰兩根篦板軸2上的篦板I相互搭接呈水平連續(xù)帶狀用于承載物料通過各工藝段，當篦板I進入回程段運行時，篦板I在重力作用下旋轉并下垂。由于在工作過程中，篦板I反復受熱冷卻，并且在回程段旋轉過程中不可避免的會受到碰撞沖擊，工作一段時間后，篦板I容易發(fā)生變形，影響其在回程段的復位，如圖2和圖3所示，圖2為現(xiàn)有技術中篦板其中一個非正常懸掛位置的側視圖，圖3為現(xiàn)有技術中篦板另一個非正常懸掛位置的側視圖，圖中虛線位置為非正常懸掛位置，這會對金屬冶煉的連續(xù)生產(chǎn)造成不良影響。
[0003]現(xiàn)有技術中，對于篦板I復位的監(jiān)控主要通過安裝攝像頭進行實時監(jiān)控并在現(xiàn)場安排工人進行現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)控人員工作強度過大且容易疏忽大意導致未及時發(fā)現(xiàn)故障篦板的情況出現(xiàn)，除此之外，現(xiàn)場工況比較惡劣不利于監(jiān)控人員長時間監(jiān)護。
[0004]因此，如何提供一種篦板復位檢測裝置，使其能夠及時發(fā)現(xiàn)故障篦板，降低監(jiān)控人員工作強度，保證生產(chǎn)的正常進行，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。


【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機，以達到使其能夠及時發(fā)現(xiàn)故障篦板，降低監(jiān)控人員工作強度，保證生產(chǎn)的正常進行的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，包括:
[0008]接近開關，數(shù)量與鏈篦機上篦板列數(shù)相同，分別對應于每一列篦板并位于篦板懸掛段的上方或者下方；
[0009]控制器，與所述接近開關相連，所述控制器將所述接近開關采集到的處于同一排的篦板經(jīng)過所述接近開關的時間進行比較；同一排的篦板中經(jīng)過所述接近開關的最短時間為Tmin，最長時間為Tmax，允許的時間差為λ T，當Tmax-Tmin > AT時，所述控制器輸出報警信號;
[0010]報警裝置，與所述控制器相連，用于接收所述控制器輸出的報警信號并報警。
[0011]優(yōu)選的，所述AT滿足0.5s彡AT彡Is。
[0012]優(yōu)選的，所述接近開關遠離所述篦板的一側設置有噴吹冷卻裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述接近開關為漫反射光電開關。
[0014]優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。
[0015]優(yōu)選的，所述報警裝置為聲光報警器。
[0016]一種鏈篦機，包括機架以及通過篦板軸可轉動地設置在所述機架上的篦板，還包括如上任一項所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置。
[0017]從上述技術方案可以看出，本發(fā)明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置，包括接近開關、控制器以及報警裝置，其中，接近開關的數(shù)量與鏈篦機上篦板列數(shù)相同，分別對應于每一列篦板并位于篦板懸掛段的上方或者下方；控制器與接近開關相連，控制器將接近開關采集到的處于同一排的篦板經(jīng)過接近開關的時間進行比較；同一排的篦板中經(jīng)過接近開關的最短時間為Tmin，最長時間為Tmax，允許的時間差為λ T，當Tmax-Tmin > AT時，控制器輸出報警信號；報警裝置與控制器相連，用于接收控制器輸出的報警信號并報警；由于鏈篦機上處于同一排的篦板有多個，它們同時處于非正常狀態(tài)的概率基本為零，因此，在本發(fā)明中，默認同一排至少有一塊篦板處于正常狀態(tài)；在實際使用過程中，通過控制器對接近開關采集到的同一排的篦板通過接近開關的最短時間Tmin,即篦板處于正常狀態(tài)下的通過時間與同一排的篦板通過接近開關的最長時間Tmax進行比較，由于篦板實際位置小幅度偏離正常位置不影響正常使用，因此設定一個允許的時間差為AT，當Tmax-Tmin > AT，篦板實際位置偏離的幅度超出的允許的范圍，控制器驅動報警裝置報警，與攝像頭監(jiān)控以及現(xiàn)場人員監(jiān)護相比，本發(fā)明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置能夠及時發(fā)現(xiàn)故障篦板，降低監(jiān)控人員工作強度，保證生產(chǎn)的正常進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術中篦板處于正常懸掛位置的側視圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術中篦板其中一個非正常懸掛位置的側視圖；
[0021]圖3為現(xiàn)有技術中篦板另一個非正常懸掛位置的側視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例中接觸開關與篦板之間相對位置的俯視圖。

【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明提供了一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機，以達到使其能夠及時發(fā)現(xiàn)故障篦板，降低監(jiān)控人員工作強度，保證生產(chǎn)的正常進行的目的。
[0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請參閱圖4，圖4為本發(fā)明實施例中接觸開關與篦板之間相對位置的俯視圖。
[0026]本發(fā)明提供了一種鏈篦機篦板復位檢測裝置，包括接近開關3、控制器以及報警裝置。
[0027]其中，接近開關3的數(shù)量與鏈篦機上篦板I列數(shù)相同，分別對應于每一列篦板I并位于篦板I懸掛段的上方或者下方；控制器與接近開關3相連，控制器將接近開關3采集到的處于同一排的篦板I經(jīng)過接近開關3的時間進行比較；同一排的篦板I中經(jīng)過接近開關3的最短時間為Tmin,最長時間為Tmax,允許的時間差為Λ T，當Tmax-Tmin > Λ T時，控制器輸出報警信號；報警裝置與控制器相連，用于接收控制器輸出的報警信號并報警。
[0028]與現(xiàn)有技術這相比，本發(fā)明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置，在實際使用過程中，通過控制器對接近開關3采集到的同一排的篦板I通過接近開關3的最短時間Tmin,即篦板I處于正常狀態(tài)下的通過時間與同一排的篦板I通過接近開關3的最長時間Tmax進行比較，由于篦板I實際位置小幅度偏離正常位置不影響正常使用，因此設定一個允許的時間差為△τ，當Tniax-Tniin > ΔΤ，篦板I實際位置偏離的幅度超出的允許的范圍，控制器驅動報警裝置報警，與攝像頭監(jiān)控以及現(xiàn)場人員監(jiān)護相比，本發(fā)明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置能夠及時發(fā)現(xiàn)故障篦板，降低監(jiān)控人員工作強度，保證生產(chǎn)的正常進行。
[0029]由于在實際生產(chǎn)過程中，鏈篦機上篦板I的尺寸以及運行速度不同，因此允許的時間差AT可以根據(jù)篦板I的尺寸以及運行速度進行調整，在本發(fā)明實施例中，AT滿足OK ΔΤ ^ Is。
[0030]在生產(chǎn)過程中，鏈篦機的篦板I附近溫度較高，為了保證接近開關3的正常運行，在本發(fā)明實施例中，接近開關3遠離篦板I的一側設置有噴吹冷卻裝置。
[0031 ] 接近開關3可以采用不同的種類實現(xiàn)為篦板I的檢測，在本發(fā)明實施例中，接近開關3為漫反射光電開關。
[0032]控制器可以采用不同種類的控制器來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集以及信號的輸出，在本發(fā)明實施例中，控制器為PLC控制器。
[0033]報警裝置可以采用多種形式進行報警，在本發(fā)明實施例中，報警裝置為聲光報警器，由于在車間嘈雜環(huán)境中，只通過聲音或者燈光報警容易被忽略，因此，采用聲光報警器，能夠提高警示效果，保證故障被及時發(fā)現(xiàn)。
[0034]本發(fā)明還提供了一種鏈篦機，包括機架、通過篦板軸2可轉動地設置在機架上的篦板I以及如上任一項所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置。
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，包括: 接近開關(3)，數(shù)量與鏈篦機上篦板(I)列數(shù)相同，分別對應于每一列篦板(I)并位于篦板(I)懸掛段的上方或者下方； 控制器，與所述接近開關(3)相連，所述控制器將所述接近開關(3)采集到的處于同一排的篦板(I)經(jīng)過所述接近開關(3)的時間進行比較；同一排的篦板(I)中經(jīng)過所述接近開關⑶的最短時間為Tmin，最長時間為Tmax，允許的時間差為AT，當Tmax-Tmin > AT時，所述控制器輸出報警信號； 報警裝置，與所述控制器相連，用于接收所述控制器輸出的報警信號并報警。
2.根據(jù)權利要求1所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，所述AT滿足OK ΔΤ ^ Is。
3.根據(jù)權利要求1所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，所述接近開關(3)遠離所述篦板(I)的一側設置有噴吹冷卻裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，所述接近開關(3)為漫反射光電開關。
5.根據(jù)權利要求1所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。
6.根據(jù)權利要求1所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，所述報警裝置為聲光報警器。
7.一種鏈篦機，包括機架以及通過篦板軸(2)可轉動地設置在所述機架上的篦板(1)，其特征在于，還包括如權利要求1-6任一項所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置。
【文檔編號】F27B21/14GK104154752SQ201410457750
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】楊百順, 麥吉昌, 廖遠峰, 王磊 申請人:四川德勝集團釩鈦有限公司