煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于：包括臥式滾筒、與滾筒相連接的熱風(fēng)輸送系統(tǒng)以及設(shè)置在滾筒內(nèi)腔中的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，所述熱風(fēng)輸送系統(tǒng)包括依次連接的氣源、氣體預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、換熱器以及通入滾筒內(nèi)腔的輸氣管道；在滾筒的后端壁上開設(shè)有物料口且設(shè)置有排潮管。該實驗設(shè)備能夠?qū)鹘y(tǒng)煙絲滾筒干燥中筒壁熱傳導(dǎo)加熱、熱風(fēng)對流加熱與遠(yuǎn)紅外輻射加熱結(jié)合起來。通過多種加熱方式的結(jié)合能夠滿足煙絲在較低的筒壁溫度下快速干燥，得到水分均勻填充效果較好的產(chǎn)品。并可以實現(xiàn)根據(jù)原料不同、產(chǎn)品目標(biāo)不同來控制不同滾筒干燥階段的筒壁溫度和遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度，進(jìn)而實現(xiàn)差異化生產(chǎn)精細(xì)化生產(chǎn)。
【專利說明】煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及煙草工藝過程中的煙絲干燥設(shè)備，尤其是一種煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，即具體利用筒壁、熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外加熱板將熱傳導(dǎo)、對流傳熱、輻射傳熱多種加熱方式結(jié)合在一起的復(fù)合干燥設(shè)備。并可采用分段加熱分段控制技術(shù)實現(xiàn)煙絲干燥過程中的精細(xì)化加工。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥在煙草加工中是非常重要的工序，不同的干燥設(shè)備、不同的干燥方法對煙草的物理特性、感官特性、化學(xué)成分都有非常顯著的影響。目前，煙絲干燥的主要有氣流干燥和滾筒干燥兩種形式。氣流干燥主要依靠對流傳熱的方式對煙絲進(jìn)行干燥，將葉絲連續(xù)加入干燥管內(nèi)，在高溫高濕氣體的輸送過程中，使煙絲脫去水分。氣流干燥的特點是熱效率高、干燥時間短、處理量大、得到的產(chǎn)品填充值較高，但是氣流干燥產(chǎn)品的水分均勻性較差、香味物質(zhì)損失較大。滾筒干燥設(shè)備通過熱風(fēng)和煙絲間的對流傳熱、滾筒壁和煙絲間熱傳導(dǎo)實現(xiàn)煙絲的干燥。滾筒干燥的產(chǎn)品指標(biāo)的均衡性較好，但是產(chǎn)品填充值相對較低。
[0003]對于現(xiàn)有的滾筒干燥設(shè)備仍然不能完全解決以下幾個問題。首先，煙絲干燥產(chǎn)品填充值與煙絲保香之間的矛盾。其次，滾筒干燥過程中干燥速率和能源利用率的提升。最后，滾筒干燥設(shè)備根據(jù)原料的差異、產(chǎn)品目標(biāo)的不同進(jìn)行差異化生產(chǎn)、多元化控制的空間較小。
[0004]隨著干燥技術(shù)的發(fā)展，一些新型的干燥技術(shù)在食品、化工等行業(yè)逐漸應(yīng)用。新型的干燥設(shè)備也越來越趨向于采用多種加熱方式并用的復(fù)合干燥方式。例如將傳統(tǒng)的加熱方式與遠(yuǎn)紅外加熱方式結(jié)合起來，由于遠(yuǎn)紅外加熱具有快速升高物料溫度提高干燥速率、加熱均勻、熱轉(zhuǎn)化率較高、具有一定的穿透性等優(yōu)點，結(jié)合現(xiàn)有滾筒干燥的加熱方式很有可能解決傳統(tǒng)煙絲干燥過程中存在的一些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種煙絲滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備。該實驗設(shè)備能夠?qū)鹘y(tǒng)煙絲滾筒干燥中筒壁熱傳導(dǎo)加熱、熱風(fēng)對流加熱與遠(yuǎn)紅外輻射加熱結(jié)合起來。通過多種加熱方式的結(jié)合能夠滿足煙絲在較低的筒壁溫度下快速干燥，得到水分均勻填充效果較好的產(chǎn)品。并且通過對筒壁加熱裝置、遠(yuǎn)紅外加熱板的模塊化安裝與控制，可以實現(xiàn)根據(jù)原料不同、產(chǎn)品目標(biāo)不同來控制不同滾筒干燥階段的筒壁溫度和遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度，進(jìn)而實現(xiàn)差異化生產(chǎn)精細(xì)化生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的:
一種煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，包括由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的設(shè)有中心軸的臥式滾筒、與滾筒相連接的熱風(fēng)輸送系統(tǒng)以及設(shè)置在滾筒內(nèi)腔中的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，在滾筒筒壁上依次設(shè)有加熱層和保溫層，在滾筒內(nèi)腔壁上固設(shè)有物料抄板，所述熱風(fēng)輸送系統(tǒng)包括依次連接的氣源、氣體預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、換熱器以及通入滾筒內(nèi)腔的輸氣管道；所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置為采用陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射板組成的半圓形加熱面板，且加熱面板的輻射功率可調(diào)，在滾筒的后端壁上開設(shè)有物料口且設(shè)置有排潮管。
[0007]氣體預(yù)熱器與蒸汽發(fā)生器以并聯(lián)方式設(shè)置在熱風(fēng)輸送系統(tǒng)中，分別與氣源和換熱器相連接。
[0008]所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置是采用陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射板組成半圓形加熱面板，沿滾筒軸向方向安裝。根據(jù)滾筒旋轉(zhuǎn)的方向，由于物料抄板的翻動作用物料主要傾向于旋轉(zhuǎn)方向一面，半圓形遠(yuǎn)紅外加熱板以軸向夾角為30°的位置通過支架安裝在中心軸上，中心軸固定在滾筒兩端不隨滾筒轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，能夠有效提高輻射加熱效率，加熱面板的輻射功率通過遠(yuǎn)紅外加熱控制器控制。同時可以根據(jù)加工需要，輻射面板的輻射功率可以程序控制，在0-5KW范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，從而在不同干燥階段采用不同的加熱功率進(jìn)行干燥。
[0009]在蒸氣發(fā)生器出口處、空氣預(yù)熱器出口處、換熱器出口處分別安裝有無線溫濕度傳感器，以便于控制相應(yīng)設(shè)備的輸出溫濕度
滾筒筒壁上的加熱層是通過布設(shè)在筒壁上的加熱管來加熱的，加熱管可沿滾筒軸向分段布置，且在加熱層中布設(shè)有無線溫度傳感器，并通過PID控制器對筒壁溫度實施控制。
[0010]物料抄板的截面為三角錐結(jié)構(gòu)，頂角為90°，物料抄板的這一特殊設(shè)計能夠有效增大換熱面積、加強(qiáng)物料攪拌作用，同時三角型的抄板結(jié)構(gòu)使物料在滾筒滾動過程中可以減小物料拋灑高度，減小物料造碎，提高物料利用率。。
[0011]所述動力機(jī)構(gòu)為變頻電機(jī)，可實現(xiàn)對滾筒轉(zhuǎn)速在0-20rpm內(nèi)調(diào)整。
[0012]所述滾筒固定在底盤支架上，通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制滾筒的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)速在0-20rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。滾筒的后端壁開設(shè)的物料口，可以實現(xiàn)對物料的加料和出料，并且可以在不同的干燥階段對物料進(jìn)行取料，方便實驗研究。物料口由有機(jī)玻璃構(gòu)成，方便對實驗過程進(jìn)行觀察。
[0013]根據(jù)實驗要求的不同，進(jìn)入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)可有兩種，一種是絕干熱風(fēng)，另一種是一定濕含量的熱風(fēng)。當(dāng)需要絕干熱風(fēng)時，氣體直接通過氣體預(yù)熱器進(jìn)入換熱器中對氣體進(jìn)行加熱。通過控制器控制換熱器的功率來調(diào)節(jié)絕干熱風(fēng)的溫度。當(dāng)需要一定濕含量的熱風(fēng)時，通過氣體流量控制裝置可以設(shè)定分別控制進(jìn)入蒸氣發(fā)生裝置內(nèi)的氣體量以及進(jìn)入空氣預(yù)熱器的氣體量，通過調(diào)節(jié)不同氣量將滾筒內(nèi)氣速控制在0-0.5m/s范圍。將蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生的氣體和空氣預(yù)熱器預(yù)熱后的氣體混合后通入換熱器加熱，氣體溫度可根據(jù)需要在0-200 °C范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。加熱后的氣體通過管道輸送至滾筒入口，通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入滾筒內(nèi)部，對物料進(jìn)行加熱后，最終通過設(shè)置在滾筒后端旋轉(zhuǎn)接頭上的排潮管排出。
[0014]本發(fā)明提供的試驗裝置具有三種不同的復(fù)合傳熱干燥工作模式，包括輻射-對流復(fù)合傳熱、輻射-對流-傳導(dǎo)復(fù)合傳熱和對流-傳導(dǎo)復(fù)合傳熱，其工作過程分別如下:
1、在輻射-對流復(fù)合傳熱工作模式下，試驗裝置的筒壁加熱系統(tǒng)關(guān)閉，將干燥熱風(fēng)的流量、溫度、濕度按預(yù)定的試驗條件設(shè)置；待熱風(fēng)狀態(tài)穩(wěn)定后，按設(shè)定輻射功率開啟遠(yuǎn)紅外加熱器，將調(diào)制好水分的定量煙絲放入滾筒中，同時按設(shè)定的滾筒轉(zhuǎn)速開啟筒體轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)，開始計時干燥；干燥過程中，通過物料口定時對筒中煙絲取樣，可對水分、溫度、煙絲結(jié)構(gòu)等物理質(zhì)量和感官質(zhì)量進(jìn)行分析檢測。
[0015]2、在輻射-對流-傳導(dǎo)復(fù)合傳熱工作模式下，將筒壁溫度和干燥熱風(fēng)的流量、溫度、濕度按預(yù)定的試驗條件設(shè)置；待筒壁溫度和熱風(fēng)狀態(tài)穩(wěn)定后，按設(shè)定輻射功率開啟遠(yuǎn)紅外加熱器，將調(diào)制好水分的定量煙絲放入滾筒中，同時按設(shè)定的滾筒轉(zhuǎn)速開啟筒體轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)，開始計時干燥，干燥過程中可對煙絲定時取樣分析檢測物理質(zhì)量和感官質(zhì)量。
[0016]3、對流-傳導(dǎo)復(fù)合傳熱工作模式下，將遠(yuǎn)紅外加熱器關(guān)閉，將筒壁溫度和干燥熱風(fēng)的流量、溫度、濕度按預(yù)定的試驗條件設(shè)置；待筒壁溫度和熱風(fēng)狀態(tài)穩(wěn)定后，將調(diào)制好水分的定量煙絲放入滾筒中，同時按設(shè)定的滾筒轉(zhuǎn)速開啟筒體轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)，開始計時干燥，干燥過程中可對煙絲定時取樣分析檢測物理質(zhì)量和感官質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明在滾筒裝置中將遠(yuǎn)紅外輻射加熱與熱傳導(dǎo)、對流傳熱方式相結(jié)合，由于遠(yuǎn)紅外輻射加熱方式調(diào)控響應(yīng)迅速，且對物料具有一定穿透性，與傳統(tǒng)的單一傳導(dǎo)加熱及對流加熱滾筒干燥裝置相比，該裝置有利于改善煙絲干燥質(zhì)量均勻性。
[0018]2、本發(fā)明裝置具備不同傳熱復(fù)合方式的干燥試驗功能，可以針對不同干燥原料，針對性開展輻射-對流復(fù)合傳熱、輻射-對流-傳導(dǎo)復(fù)合傳熱和對流-傳導(dǎo)復(fù)合傳熱等不同加工模式下的干燥特性研究。
[0019]3、本發(fā)明滾筒裝置中，輻射、對流、傳導(dǎo)三種基本傳熱過程的系統(tǒng)加熱參數(shù)均靈活可調(diào)，且干燥過程中煙絲取樣方便，有利于形成寬范圍的干燥試驗研究條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為:設(shè)備原理示意圖。
[0021]圖2為:設(shè)備截面示意圖。
[0022]圖3為:遠(yuǎn)紅外加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)注:1_滾筒、2-滾筒保溫層、3-加熱層、4-滾筒內(nèi)腔腔壁、5-物料抄板、6、25-旋轉(zhuǎn)接頭、7-排潮管、8-物料口、9_電機(jī)、10-轉(zhuǎn)動托輥、11-傳動系統(tǒng)控制器、12-遠(yuǎn)紅外加熱控制器、13-熱風(fēng)系統(tǒng)控制器、14-筒壁加熱控制器、15、16-氣體流量計、17-蒸氣發(fā)生器、18-氣體預(yù)熱器、19,20,22-無線溫濕度傳感器、21-換熱器、23-無線溫度傳感器、24-中心軸、26-遠(yuǎn)紅外加熱裝置、27-陶瓷遠(yuǎn)紅外福射板、28-滾筒支撐托棍、29-滾筒支座。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述:
如圖1所示:一種煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，包括由變頻電機(jī)9驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的設(shè)有中心軸24的臥式滾筒1、與滾筒相連接的熱風(fēng)輸送系統(tǒng)以及設(shè)置在滾筒內(nèi)腔中的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，在滾筒筒壁上依次設(shè)有加熱層3和保溫層2，在滾筒內(nèi)腔腔壁4上固設(shè)有物料抄板5，所述熱風(fēng)輸送系統(tǒng)包括依次連接的氣源、氣體預(yù)熱器18、蒸汽發(fā)生器17、換熱器21以及通入滾筒內(nèi)腔的輸氣管道；所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置26為采用陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射板27組成的半圓形加熱面板，且加熱面板的輻射功率可調(diào)，在滾筒的后端壁上開設(shè)有物料口且設(shè)置有排潮管7。
[0025]氣體預(yù)熱器18與蒸汽發(fā)生器17以并聯(lián)方式設(shè)置在熱風(fēng)輸送系統(tǒng)中，分別與氣源和換熱器21相連接。
[0026]所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置是采用陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射板組成半圓形加熱面板，沿滾筒軸向方向安裝。根據(jù)滾筒旋轉(zhuǎn)的方向，由于物料抄板的翻動作用物料主要傾向于旋轉(zhuǎn)方向一面，半圓形遠(yuǎn)紅外加熱板以軸向夾角為30°的位置通過支架安裝在中心軸上(參見圖2)，能夠有效提高輻射加熱效率，加熱面板的輻射功率通過遠(yuǎn)紅外加熱控制器12控制。同時可以根據(jù)加工需要，輻射面板的輻射功率可以程序控制，在0-5KW范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，從而在不同干燥階段采用不同的加熱功率進(jìn)行干燥。
[0027]在蒸氣發(fā)生器出口處、空氣預(yù)熱器出口處、換熱器出口處分別安裝有無線溫濕度傳感器19、20、22，以便于控制相應(yīng)設(shè)備的輸出溫濕度
滾筒筒壁上的加熱層是通過布設(shè)在筒壁上的加熱管來加熱的，加熱管可沿滾筒軸向分段布置，且在加熱層中布設(shè)有無線溫度傳感器23，并通過PID控制器14對筒壁溫度實施控制。
[0028]物料抄板的截面為三角錐結(jié)構(gòu)，頂角為90°，物料抄板的這一特殊設(shè)計能夠有效增大換熱面積、加強(qiáng)物料攪拌作用，同時三角型的抄板結(jié)構(gòu)使物料在滾筒滾動過程中可以減小物料拋灑高度，減小物料造碎，提高物料利用率。
[0029]所述滾筒固定在底盤支架上，通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制滾筒的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)速在0-20rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。滾筒的后端壁開設(shè)的物料口 8，可以實現(xiàn)對物料的加料和出料，并且可以在不同的干燥階段對物料進(jìn)行取料，方便實驗研究。物料口由有機(jī)玻璃構(gòu)成，方便對實驗過程進(jìn)行觀察。
[0030]本發(fā)明的工作原理如下:滾筒I由電機(jī)9驅(qū)動并完成預(yù)熱，通過筒壁加熱控制器14設(shè)定筒壁溫度，待溫度傳感器23反饋后的溫度達(dá)到設(shè)定值后完成預(yù)熱。根據(jù)加工需要通過遠(yuǎn)紅外加熱控制器12設(shè)定元紅外加熱板26的功率。通過設(shè)定進(jìn)入蒸氣發(fā)生器17內(nèi)和氣體預(yù)熱器18內(nèi)氣體的流量，以及蒸氣發(fā)生器17恒溫箱水的溫度，使進(jìn)入滾筒I內(nèi)的熱風(fēng)達(dá)到工藝要求的溫度和濕度。將切絲后的葉絲水分平衡到工藝要求值，通過物料口 8加入到滾筒I中進(jìn)行干燥，根據(jù)實驗要求在不同時間段通過物料口 8取料。
[0031]熱風(fēng)輸送系統(tǒng)的工作過程結(jié)合附圖描述如下:
如圖1所示，熱風(fēng)加熱系統(tǒng)當(dāng)需要絕干熱風(fēng)時，氣體通過流量計16直接進(jìn)入氣體預(yù)熱器18中，通過預(yù)熱的氣體進(jìn)入換熱器21中對氣體進(jìn)一步加熱。產(chǎn)生的熱風(fēng)通過進(jìn)氣管連接的旋轉(zhuǎn)接頭25進(jìn)入滾筒I內(nèi)，同時可以通過熱風(fēng)系統(tǒng)控制器13來調(diào)節(jié)換熱器21的功率進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入滾筒I內(nèi)絕干熱風(fēng)的溫度。當(dāng)需要進(jìn)入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)具有一定的濕度時，首先將蒸氣發(fā)生器17的恒溫水箱水設(shè)定在一定的溫度，當(dāng)氣體通過蒸氣發(fā)生器17后產(chǎn)生的氣體就會攜帶一定量的水分。另一組氣體通過空氣預(yù)熱器18使氣體經(jīng)過初步預(yù)熱，防止和蒸氣混合后發(fā)生冷凝?；旌虾蟮臍怏w通過換熱器21，使氣體進(jìn)一步升溫。通過熱風(fēng)系統(tǒng)控制器13以及氣體溫濕度無線傳感器(19、20、22)反饋后的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)換熱器21的加熱功率，使進(jìn)入滾筒I內(nèi)的熱風(fēng)保持在設(shè)定的溫度和濕度。
[0032]加熱后的氣體通過管道輸送至滾筒入口，通過旋轉(zhuǎn)接頭25進(jìn)入滾筒I內(nèi)部，對物料進(jìn)行加熱后，最終通過設(shè)置在滾筒后端旋轉(zhuǎn)接頭6上的排潮管7排出。
【權(quán)利要求】
1.一種煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:包括由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的設(shè)有中心軸的臥式滾筒、與滾筒相連接的熱風(fēng)輸送系統(tǒng)以及設(shè)置在滾筒內(nèi)腔中的遠(yuǎn)紅外加熱裝置，在滾筒筒壁上依次設(shè)有加熱層和保溫層，在滾筒內(nèi)腔壁上固設(shè)有物料抄板，所述熱風(fēng)輸送系統(tǒng)包括依次連接的氣源、氣體預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、換熱器以及通入滾筒內(nèi)腔的輸氣管道；所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置為采用陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射板組成的半圓形加熱面板，且加熱面板的輻射功率可調(diào)，在滾筒的后端壁上開設(shè)有物料口且設(shè)置有排潮管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:氣體預(yù)熱器與蒸汽發(fā)生器以并聯(lián)方式設(shè)置在熱風(fēng)輸送系統(tǒng)中，分別與氣源和換熱器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:半圓形加熱面板以軸向夾角為30°的位置通過支架安裝在中心軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:在蒸氣發(fā)生器出口處、空氣預(yù)熱器出口處、換熱器出口處分別安裝有無線溫濕度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:加熱面板的輻射功率通過遠(yuǎn)紅外加熱控制器控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:滾筒筒壁上的加熱層是通過布設(shè)在筒壁上的加熱管來加熱的，加熱管可沿滾筒軸向分段布置，且在加熱層中布設(shè)有無線溫度傳感器，并通過PID控制器對筒壁溫度實施控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:物料抄板的截面為三角錐結(jié)構(gòu)，頂角為90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草滾筒遠(yuǎn)紅外復(fù)合干燥實驗設(shè)備，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)為變頻電機(jī)，可實現(xiàn)對滾筒轉(zhuǎn)速在0-20rpm內(nèi)調(diào)整。
【文檔編號】F26B23/08GK104000299SQ201410275016
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】朱文魁, 王巖, 陳良元, 李斌, 王兵 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院