送風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種送風(fēng)裝置。該送風(fēng)裝置包括：第一風(fēng)扇，配置成從其第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出；第二風(fēng)扇，配置成從其第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出；具有半導(dǎo)體制冷片的制冷制熱裝置，配置成將所述第二風(fēng)扇吹送出的氣流分流為第一支流和第二支流，且使得所述第一支流和第二支流分別與所述半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面和第二變溫表面直接或間接地進(jìn)行熱交換而改變溫度；和導(dǎo)流風(fēng)道，配置成接收從所述制冷制熱裝置中流出的所述第一支流，將其導(dǎo)引到所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)。本發(fā)明的送風(fēng)裝置能夠吹送出冷風(fēng)或熱風(fēng)，并且其送風(fēng)量大和進(jìn)風(fēng)阻力小。
【專利說(shuō)明】送風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種送風(fēng)裝置，特別是涉及一種能夠吹出冷/熱風(fēng)的送風(fēng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電風(fēng)扇一般只能吹出與室溫溫度相同的自然風(fēng)，不能改變風(fēng)的溫度。因此，在需要降溫時(shí)，電風(fēng)扇不能起到很好的降溫效果；在需要熱量時(shí)，電風(fēng)扇因不能產(chǎn)生熱風(fēng)被閑置。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，市場(chǎng)上還存在一些利用半導(dǎo)體制冷片的制冷制熱原理而設(shè)計(jì)的冷熱風(fēng)扇。一類冷熱風(fēng)扇把半導(dǎo)體制冷片的冷端/熱端置于風(fēng)扇的吹出路線上，改變了部分氣流的行進(jìn)路線，雖然能夠產(chǎn)生冷風(fēng)/熱風(fēng)，但影響了冷熱風(fēng)扇集中向前送風(fēng)的效果。另一類冷熱風(fēng)扇把半導(dǎo)體制冷片的冷端/熱端置于風(fēng)扇的吸風(fēng)路線上，導(dǎo)致冷熱風(fēng)扇的冷熱風(fēng)效果不理想；部分冷熱風(fēng)扇為了提高制冷/制熱效果，盡可能地縮小冷熱風(fēng)扇的吸風(fēng)區(qū)域的空間，例如把冷熱風(fēng)扇的吸風(fēng)區(qū)域變?yōu)橐粋€(gè)吸風(fēng)通道，半導(dǎo)體制冷片的冷端/熱端置于吸風(fēng)通道內(nèi)，導(dǎo)致冷熱風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)不暢/進(jìn)風(fēng)阻力大和送風(fēng)量小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可提供冷風(fēng)或熱風(fēng)的送風(fēng)裝置。
[0005]本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步的目的是要盡量提高送風(fēng)裝置的送風(fēng)量、降低其進(jìn)風(fēng)阻力。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)進(jìn)一步的目的是要盡量減小送風(fēng)裝置的體積，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的送風(fēng)裝置。
[0007]本發(fā)明的再一個(gè)進(jìn)一步的目的是要盡量提高半導(dǎo)體制冷片與氣流之間進(jìn)行熱交換的效率。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述至少一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種送風(fēng)裝置，其包括:
[0009]第一風(fēng)扇，配置成從其第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出；
[0010]第二風(fēng)扇，配置成從其第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出；
[0011]具有半導(dǎo)體制冷片的制冷制熱裝置，配置成將所述第二風(fēng)扇吹送出的氣流分流為第一支流和第二支流，且使得所述第一支流和第二支流分別與所述半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面和第二變溫表面直接或間接地進(jìn)行熱交換而改變溫度；和
[0012]導(dǎo)流風(fēng)道，配置成接收從所述制冷制熱裝置中流出的所述第一支流，將其導(dǎo)引到所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)。
[0013]可選地，送風(fēng)裝置還包括排風(fēng)口，其配置成將流出所述制冷制熱裝置的所述第二支流排出到周圍環(huán)境中。
[0014]可選地，所述第一風(fēng)扇和所述第二風(fēng)扇均為軸流風(fēng)扇；而且，所述第一風(fēng)扇配置成從其扇葉后方的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并向扇葉前方吹送出；所述第二風(fēng)扇配置成從其扇葉下方的第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并向扇葉上方吹送出。
[0015]可選地，送風(fēng)裝置還包括底座和固定在所述底座上的支撐臂；所述第一風(fēng)扇安裝在所述支撐臂的頂端；所述第二風(fēng)扇安裝在所述底座上且處于所述支撐臂的中央空腔中，所述支撐臂的中央空腔的底部側(cè)壁上具有進(jìn)風(fēng)口 ；所述制冷制熱裝置安裝在所述支撐臂的中央空腔中處于所述第二風(fēng)扇的上方。
[0016]可選地，所述制冷制熱裝置包括具有中央開(kāi)口的分流隔板；所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在所述中央開(kāi)口中，所述半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面和第二變溫表面分別凸出于所述分流隔板的兩個(gè)豎向側(cè)面。
[0017]可選地，所述制冷制熱裝置還包括兩個(gè)將所述分流隔板和所述半導(dǎo)體制冷片夾置于其間的熱交換器；所述熱交換器包括基板和安裝在所述基板上的多個(gè)翅片；兩個(gè)所述熱交換器的基板分別與所述第一變溫表面和所述第二變溫表面接觸。
[0018]可選地，所述制冷制熱裝置還包括筒狀隔熱罩，其將兩個(gè)所述熱交換器以及其間夾置的所述分流隔板和所述半導(dǎo)體制冷片包圍在所述隔熱罩的筒形通道中，而且，所述分流隔板的兩個(gè)豎向端面與所述隔熱罩的內(nèi)壁抵靠或密封連接，將所述隔熱罩的通道分隔成第一支流通道和第二支流通道，從而使得兩個(gè)所述熱交換器分別處于所述第一支流通道和第二支流通道中。
[0019]可選地，所述分流隔板的上側(cè)橫向端面與所述中央空腔的頂壁抵靠或密封連接，以分隔從所述制冷制熱裝置中流出的所述第一支流和所述第二支流。
[0020]可選地，所述導(dǎo)流風(fēng)道形成在所述支撐臂中且傾斜向上延伸，其入口連通到所述中央空腔的頂部，出口通向所述第一風(fēng)扇的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)，以接收從所述制冷制熱裝置中流出的第一支流，并將其導(dǎo)流到所述第一風(fēng)扇的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)；而且，所述排風(fēng)口形成在所述中央空腔的后側(cè)頂部腔壁中，以將從所述制冷制熱裝置中流出的第二支流排放到所述支撐臂的后方。
[0021]可選地，送風(fēng)裝置還包括排風(fēng)管道，其與所述排風(fēng)口連接，以接收從所述排風(fēng)口排放出的第二支流并導(dǎo)引到與所述支撐臂間隔的位置處。
[0022]本發(fā)明的送風(fēng)裝置因?yàn)榫哂械诙L(fēng)扇和制冷制熱裝置，能夠使第一風(fēng)扇吸入并吹出足夠的冷風(fēng)或者熱風(fēng)；且半導(dǎo)體制冷片與氣流之間的熱交換效率高，能夠充分利用半導(dǎo)體制冷片的冷量/熱量，也可防止半導(dǎo)體制冷片的熱端過(guò)熱。
[0023]進(jìn)一步地，由于本發(fā)明的送風(fēng)裝置把第二風(fēng)扇和制冷制熱裝置安裝在支撐臂內(nèi)，因而可使送風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、新穎。
[0024]進(jìn)一步地，由于本發(fā)明的送風(fēng)裝置的制冷制熱裝置具有特定的結(jié)構(gòu)，顯著提高了半導(dǎo)體制冷片與氣流之間的熱交換效率。
[0025]根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的送風(fēng)裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的送風(fēng)裝置的制冷制熱裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖3是圖2所示制冷制熱裝置的示意性爆炸圖。
[0030]附圖中使用的附圖標(biāo)記如下:
[0031]10第一風(fēng)扇，
[0032]20第二風(fēng)扇，
[0033]30制冷制熱裝置，
[0034]31半導(dǎo)體制冷片，
[0035]32分流隔板，
[0036]33熱交換器，
[0037]40導(dǎo)流通道，
[0038]50底座，
[0039]60支撐臂，
[0040]61進(jìn)風(fēng)口，
[0041]62排風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的送風(fēng)裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可吹送出冷風(fēng)或熱風(fēng)的送風(fēng)裝置，其包括第一風(fēng)扇10、第二風(fēng)扇20和具有半導(dǎo)體制冷片31的制冷制熱裝置30以及導(dǎo)流通道40。具體地，第一風(fēng)扇10配置成從其第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出。第二風(fēng)扇20配置成從其第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出。制冷制熱裝置30配置成將第二風(fēng)扇20吹送出的氣流分流為第一支流和第二支流。
[0043]半導(dǎo)體制冷片31連接直流電，其具有產(chǎn)生冷量/熱量的第一變溫表面和產(chǎn)生熱量/冷量的第二變溫表面。第一支流和第二支流分別與第一變溫表面和第二變溫表面直接或間接地進(jìn)行熱交換而改變溫度。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)制冷制熱裝置30后的第一支流的溫度下降/上升變成冷風(fēng)氣流/熱風(fēng)氣流，第二支流的溫度上升/下降變?yōu)闊犸L(fēng)氣流/冷風(fēng)氣流。
[0044]導(dǎo)流風(fēng)道40配置成接收從制冷制熱裝置30中流出的第一支流，將其導(dǎo)引到第一進(jìn)風(fēng)區(qū)，以使第一風(fēng)扇10能夠從背面吸入第二風(fēng)扇20吹送來(lái)的經(jīng)半導(dǎo)體制冷片31變溫后的第一支流，并將其與第一風(fēng)扇10從環(huán)境空氣中吸入的氣流混合形成溫度適宜的混合氣流吹送出。例如，在夏天時(shí)，第一風(fēng)扇10可吹出冷風(fēng)氣流，即能夠吹出低于室溫的舒適風(fēng)，為人體迅速降溫，而又不會(huì)因風(fēng)過(guò)冷帶來(lái)“空調(diào)病”。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例的送風(fēng)裝置還包括排風(fēng)口 62，其配置成將流出制冷制熱裝置30的第二支流排出到周圍環(huán)境中，以防止不被第一風(fēng)扇10需要的第二支流進(jìn)入到第一進(jìn)風(fēng)區(qū)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的，也可采用排風(fēng)通道引導(dǎo)流出制冷制熱裝置30的第二支流至排風(fēng)口 62 (其為排風(fēng)通道的出口)。
[0046]具體地，本發(fā)明實(shí)施例的送風(fēng)裝置還包括底座50和固定在底座50上的支撐臂60。第一風(fēng)扇10為軸流風(fēng)扇，其安裝在支撐臂60的頂端，配置成從其扇葉后方的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并向扇葉前方吹送出，也可以說(shuō)是第一風(fēng)扇10橫向布置。第二風(fēng)扇20均軸流風(fēng)扇，其安裝在底座50上且處于支撐臂60的中央空腔中，配置成從其扇葉下方的第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并向扇葉上方吹送出，即第二風(fēng)扇20豎向布置。通向第二進(jìn)風(fēng)區(qū)的進(jìn)風(fēng)口 61設(shè)置支撐臂的中央空腔的底部側(cè)壁上。
[0047]制冷制熱裝置30安裝在支撐臂60的中央空腔中，且處于第二風(fēng)扇20的上方。圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的送風(fēng)裝置的制冷制熱裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖3是圖2所示制冷制熱裝置的示意性爆炸圖。特別地，如圖2和圖3所示，制冷制熱裝置30包括具有中央開(kāi)口的分流隔板32。在本發(fā)明實(shí)施例中，分流隔板32可選為隔熱密封膠墊。半導(dǎo)體制冷片31設(shè)置在中央開(kāi)口中。半導(dǎo)體制冷片31的第一變溫表面和第二變溫表面分別凸出于分流隔板32的兩個(gè)豎向側(cè)面，以便其與氣流之間進(jìn)行換熱。
[0048]為了進(jìn)一步提高氣流和半導(dǎo)體制冷片31之間的熱交換效率，制冷制熱裝置30還包括兩個(gè)將分流隔板32和半導(dǎo)體制冷片31夾置于其間的熱交換器33。熱交換器33包括基板和垂直安裝在基板上的多個(gè)翅片。例如可選擇寬度不同的多個(gè)翅片，使熱交換器33在整體上呈近似于半圓柱體狀。兩個(gè)熱交換器33的基板分別與第一變溫表面和第二變溫表面接觸。例如，可采用在第一變溫表面和第二變溫表面涂抹導(dǎo)熱硅膠使基板和變溫表面接觸，以提高換熱效率。也可通過(guò)摩擦焊的形式把基板直接焊接在第一變溫表面和第二變溫表面上，以使傳熱界面實(shí)現(xiàn)零熱阻。
[0049]在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步的實(shí)施例中，制冷制熱裝置30還包括筒狀隔熱罩，其將兩個(gè)熱交換器33以及其間夾置的分流隔板32和半導(dǎo)體制冷片31包圍在隔熱罩的筒形通道中。而且，分流隔板32的兩個(gè)豎向端面與隔熱罩的內(nèi)壁抵靠或密封連接，將隔熱罩的通道分隔成通過(guò)第一支流的第一支流通道和通過(guò)第二支流的第二支流通道，從而使得兩個(gè)熱交換器分別處于第一支流通道和第二支流通道中。
[0050]分流隔板32的上側(cè)橫向端面和筒狀隔熱罩的上端面均與中央空腔的頂壁抵靠或密封連接，以分隔從制冷制熱裝置30中流出的第一支流和第二支流。
[0051]在本發(fā)明的另一可選實(shí)施例中，可將分流隔板32的兩個(gè)豎向端面與中央空腔的側(cè)壁抵靠或密封連接；同時(shí)，也可使翅片的豎向端面(與翅片在基板上固定的端面相對(duì)的端面)與中央空腔的側(cè)壁抵靠或密封連接。制冷制熱裝置30省略了使用隔熱罩，以減少制冷制熱裝置30的構(gòu)件數(shù)量，同時(shí)充分利用中央空腔的內(nèi)壁。
[0052]導(dǎo)流風(fēng)道40形成在支撐臂60中且傾斜向上延伸，其入口連通到中央空腔的頂部，出口通向第一風(fēng)扇10的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)，以接收從制冷制熱裝置30中流出的第一支流，并將其導(dǎo)流到第一風(fēng)扇10的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)。排風(fēng)口 62形成在中央空腔的后側(cè)頂部腔壁中，以將從制冷制熱裝置30中流出的第二支流排放到支撐臂的后方。由于第二支流不被用戶使用，可設(shè)置一排風(fēng)管道，其與排風(fēng)口 62連接，以接收從排風(fēng)口 62排放出的第二支流并導(dǎo)引到與支撐臂60間隔的位置處，即將第二支流導(dǎo)引至距離送風(fēng)裝置較遠(yuǎn)的位置處。
[0053]此外，本發(fā)明實(shí)施例的送風(fēng)裝置既可采用市電供電，也可采用蓄電池供電，即本發(fā)明實(shí)施例的送風(fēng)裝置可在野外等沒(méi)有市電的地方和不方便接入市電的情況下使用，顯著提高了送風(fēng)裝置的應(yīng)用范圍。
[0054]至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【權(quán)利要求】
1.一種送風(fēng)裝置，包括: 第一風(fēng)扇，配置成從其第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出； 第二風(fēng)扇，配置成從其第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并吹送出； 具有半導(dǎo)體制冷片的制冷制熱裝置，配置成將所述第二風(fēng)扇吹送出的氣流分流為第一支流和第二支流，且使得所述第一支流和第二支流分別與所述半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面和第二變溫表面直接或間接地進(jìn)行熱交換而改變溫度；和 導(dǎo)流風(fēng)道，配置成接收從所述制冷制熱裝置中流出的所述第一支流，將其導(dǎo)引到所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置，還包括: 排風(fēng)口，配置成將流出所述制冷制熱裝置的所述第二支流排出到周圍環(huán)境中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送風(fēng)裝置，其中 所述第一風(fēng)扇和所述第二風(fēng)扇均為軸流風(fēng)扇；而且 所述第一風(fēng)扇配置成從其扇葉后方的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并向扇葉前方吹送出； 所述第二風(fēng)扇配置成從其扇葉下方的第二進(jìn)風(fēng)區(qū)吸入氣流并向扇葉上方吹送出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送風(fēng)裝置， 還包括底座和固定在所述底座上的支撐臂； 所述第一風(fēng)扇安裝在所述支撐臂的頂端； 所述第二風(fēng)扇安裝在所述底座上且處于所述支撐臂的中央空腔中，所述支撐臂的中央空腔的底部側(cè)壁上具有進(jìn)風(fēng)口； 所述制冷制熱裝置安裝在所述支撐臂的中央空腔中處于所述第二風(fēng)扇的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的送風(fēng)裝置，其中 所述制冷制熱裝置包括具有中央開(kāi)口的分流隔板； 所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在所述中央開(kāi)口中，所述半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面和第二變溫表面分別凸出于所述分流隔板的兩個(gè)豎向側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送風(fēng)裝置，其中 所述制冷制熱裝置還包括兩個(gè)將所述分流隔板和所述半導(dǎo)體制冷片夾置于其間的熱交換器； 所述熱交換器包括基板和安裝在所述基板上的多個(gè)翅片； 兩個(gè)所述熱交換器的基板分別與所述第一變溫表面和所述第二變溫表面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送風(fēng)裝置，其中 所述制冷制熱裝置還包括筒狀隔熱罩，其將兩個(gè)所述熱交換器以及其間夾置的所述分流隔板和所述半導(dǎo)體制冷片包圍在所述隔熱罩的筒形通道中，而且 所述分流隔板的兩個(gè)豎向端面與所述隔熱罩的內(nèi)壁抵靠或密封連接，將所述隔熱罩的通道分隔成第一支流通道和第二支流通道，從而使得兩個(gè)所述熱交換器分別處于所述第一支流通道和第二支流通道中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送風(fēng)裝置，其中 所述分流隔板的上側(cè)橫向端面與所述中央空腔的頂壁抵靠或密封連接，以分隔從所述制冷制熱裝置中流出的所述第一支流和所述第二支流。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的送風(fēng)裝置，其中 所述導(dǎo)流風(fēng)道形成在所述支撐臂中且傾斜向上延伸，其入口連通到所述中央空腔的頂部，出口通向所述第一風(fēng)扇的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)，以接收從所述制冷制熱裝置中流出的第一支流，并將其導(dǎo)流到所述第一風(fēng)扇的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)；而且 所述排風(fēng)口形成在所述中央空腔的后側(cè)頂部腔壁中，以將從所述制冷制熱裝置中流出的第二支流排放到所述支撐臂的后方。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送風(fēng)裝置，還包括: 排風(fēng)管道，與所述排風(fēng)口連接，以接收從所述排風(fēng)口排放出的第二支流并導(dǎo)引到與所述支撐臂間隔的位置處。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK104266280SQ201410071395
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】朱振學(xué), 莊佳蘭, 臧元強(qiáng) 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司