專利名稱:送風裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種在管道內(nèi)配置有多個離心鼓風機(blower)的送風裝置。
背景技術:
以往,作為這種送風裝置,已知有利用位置限制部件保持且并排 配置有離心鼓風機的結(jié)構(gòu)(例如,參照專利文獻l)。
以下,關于該送風裝置,參照附圖進行說明。圖7是現(xiàn)有的送風 裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
如圖7所示,機體101由相對的兩對側(cè)面板102和上面板(未圖 示)、下面板(未圖示)構(gòu)成。在側(cè)面板102的一側(cè)設置有連結(jié)吸入側(cè) 管道103的機體吸入口 104,在另一側(cè)配置有連結(jié)吹出側(cè)管道105的機 體吹出口 106。
并且,利用具有開口部107的分隔板108對機體101的機體吸入 口 104側(cè)的側(cè)面板102與機體吹出口 106側(cè)的側(cè)面板102之間進行劃 分。另外,在分隔板108與設于該分隔板108的機體吸入口 104側(cè)的 側(cè)面板102側(cè)的位置限制部件109之間夾持且并排固定有兩個離心鼓 風機lll。在此,使分隔板108的開口部107和兩個離心鼓風機111的 排出口 110的位置對位。
該離心鼓風機111能夠經(jīng)由設于機體101的一個側(cè)面板102側(cè)的 維修用開口部112拆卸位置限制部件109,從而從跟前依次拆卸離心鼓 風機111。
在這樣的現(xiàn)有的送風裝置中,離心鼓風機111經(jīng)由設于機體101 的一個側(cè)面板102側(cè)的維修用開口部112拆卸位置限制部件109,從而 能夠從跟前依次拆卸離心鼓風機111。但是,由于為在分隔板108與位 置限制部件109之間并排配置有兩個離心鼓風機111的結(jié)構(gòu),因此在 僅需對距維修用開口部112較遠的第二個離心鼓風機111進行部件檢查的情況下,需要從跟前依次將離心鼓風機111整體拆卸。因此,存 在不得不將兩個離心鼓風機111均拆卸,花費作業(yè)時間和勞力的問題。
專利文獻1:日本實開昭61 —127335號公報
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的送風裝置包括相對設置有吸入空氣的機體吸入口和吹 出空氣的機體吹出口的箱狀的機體;和將從機體吸入口吸入機體的內(nèi) 部的空氣從離心鼓風機吸入口吸入并朝向機體吹出口從離心鼓風機排 出口排出的多個離心鼓風機,在該送風裝置中,在構(gòu)成機體的面中的 具有機體吸入口和機體吹出口的面以外的一面設置有對機體的內(nèi)部進 行檢查的維修用開口部,多個離心鼓風機朝向維修用開口部前后配置, 相鄰的離心鼓風機各自的從離心鼓風機排出口至機體吹出口的排出空 間距離的差為距維修用開口部較近的一側(cè)的離心鼓風機的葉輪的外徑 尺寸以上。
這樣的送風裝置因為能夠從維修用開口部個別地對多個離心鼓風 機進行維修,所以沒必要拆卸全部離心鼓風機。因此,不會在送風裝 置的維修中花費大量的作業(yè)時間和勞力。
圖1是本發(fā)明的實施方式1的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示該送風裝置的設置狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的實施方式2的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明的實施方式3的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明的實施方式4的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明的實施方式5的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖7是現(xiàn)有的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。
符號的說明
1機體吸入口
2機體吹出口
3機體
8機體氣流10離心鼓風機
11電機
13葉輪
14離心鼓風機排出口
15渦形箱(scroll casing)
16電機側(cè)箱吸入口
18維修用開口部
19分隔板
20開口部
22、.23排出空間距離
24渦形箱排出端部
25渦形箱吸入端部
32電機相反側(cè)箱吸入口
33吸音部件
34吸音部件固定板
40離心鼓風機吸入口
41背板
具體實施例方式
以下,參照
本發(fā)明的實施方式。 (實施方式1)
圖1是本發(fā)明的實施方式1的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。在送風裝
置的箱狀的機體3的相對的側(cè)面上設置有吸入空氣的機體吸入口 1和 吹出空氣的機體吹出口 2。另外,在箱狀的機體3的機體吸入口 1配置 有連接吸入側(cè)管道4的吸入接合器5,在機體吹出口 2配置有連接吹出 側(cè)管道6的吹出接合器7。
在箱狀的機體3的內(nèi)部具有從機體吸入口 1至機體吹出口 2的機 體氣流8流經(jīng)的風路9。并且,在箱狀的機體3的內(nèi)部具有渦旋狀的渦 形箱15,并設置有將從機體吸入口 1吸入的空氣從離心鼓風機吸入口 40吸入,并朝向機體吹出口 2從離心鼓風機排出口 14排出的多個離心 鼓風機10。在本發(fā)明的實施方式1的送風裝置中,說明配置有兩個離心鼓風機10的情況。
離心鼓風機10具有經(jīng)驅(qū)動軸12固定在電機11上的葉輪13、與 機體吹出口2相對的離心鼓風機排出口 14、和渦旋狀的渦形箱15。在 渦形箱15的側(cè)面配置有令電機側(cè)箱吸入口 16開口的電機側(cè)孔(orifice) 17。
在構(gòu)成箱狀的機體3的面中的具有機體吸入口 1和機體吹出口 2 的面以外的一面上設置有用于對箱狀的機體3的內(nèi)部進行檢査的維修 用開口部18。另外,在箱狀的機體3內(nèi)設置有對機體吸入口 l側(cè)和機 體吹出口 2側(cè)進行劃分的分隔板19,兩個離心鼓風機IO朝向維修用開 口部18前后地配置。在此,設置維修用開口部18的面,例如在機體3 是六面體的情況下,是除了設置機體吸入口 1和機體吹出口 2的面以 外的其余4個面中的任意一個。
并且,在分隔板19上設置有開口部20,在開口部20連接離心鼓 風機排出口 14。該兩個離心鼓風機10的驅(qū)動軸12相對于維修用開口 部18垂直,在維修用幵口部18上設置有拆裝自如的維修面板21。
在此,設置兩個離心鼓風機10的位置如以下所示。令從距維修用 開口部18較遠的一側(cè)的離心鼓風機IO的離心鼓風機排出口 14到機體 吹出口 2的距離為排出空間距離22,令從距維修用開口部18較近的一 側(cè)的離心鼓風機10的離心鼓風機排出口 14到機體吹出口 2的距離為 排出空間距離23。這時,令排出空間距離22與排出空間距離23之差 為距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風機10的葉輪13的外徑尺 寸以上。
另外,在離心鼓風機IO配置有三臺以上的情況下,使前后相鄰的 各自的離心鼓風機排出口 14到機體吹出口 2的排出空間距離之差為距 維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風機10的葉輪13的外徑尺寸以 上。
進一步,使距維修用開口部18較遠的一側(cè)的離心鼓風機10的機 體吹出口 2側(cè)的渦形箱排出端部24相對于距維修用開口部18較近的 一側(cè)的離心鼓風機10的機體吸入口 1側(cè)的渦形箱吸入端部25在機體 氣流8方向上重疊,配置有兩個離心鼓風機10。
圖2是表示本發(fā)明的實施方式1的送風裝置的設置狀態(tài)的側(cè)面結(jié)
7構(gòu)圖。對箱狀的機體3進行施工,在頂板背部26在機體吸入口 l連接 吸入側(cè)管道4,在機體吹出口 2連接排出側(cè)管道6。當離心鼓風機10 運轉(zhuǎn)使,室內(nèi)27的空氣經(jīng)由吸入側(cè)管道4、離心鼓風機IO而通過吹出 側(cè)管道6,被排出至室外28。頂板背部26和室內(nèi)27由頂板部件29分 隔,在箱狀的機體3的下部設置有頂板檢査口30。
采用上述結(jié)構(gòu),在進行送風裝置的維修時,如果拆卸箱狀的機體3 的維修面板21,就能夠從維修用開口部18同時看到距維修用開口部 18較遠的一側(cè)的離心鼓風機10和較近的一側(cè)的離心鼓風機10的兩個 葉輪13。因此,能夠可靠地確認各葉輪13的污垢和動作狀態(tài)等。
艮口,因為能夠從維修用開口部18各別地維修多個離心鼓風機10, 所以不需要將全部離心鼓風機10拆卸。因此,送風裝置的維修不會花 費大量的作業(yè)時間和勞力。
另外,通過使各離心鼓風機10的驅(qū)動軸12相對于維修用開口部 18垂直,能夠容易觀看各個離心鼓風機10。
另外,使距維修用開口部18較遠的一側(cè)的離心鼓風機10的渦形 箱排出端部24相對于距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風機10 的渦形箱吸入端部25在機體氣流8方向上重疊,與此相應地能夠減少 距維修用開口部18較遠的一側(cè)的離心鼓風機10的排出空間距離22。
另外,通過將多個離心鼓風機10收納在箱狀的機體3中,能夠合 計產(chǎn)生相對于一個離心鼓風機的、離心鼓風機10的個數(shù)的量的風量, 不需要增大離心鼓風機10自身,能夠使箱狀的機體3的高度為與一個 離心鼓風機10的量相近的薄型緊湊的高度。
另外,近年來,為了擴大室內(nèi)27的居住空間,有減小頂板背部26 的傾向,在由于狹小而難以進行維修作業(yè)的頂板背部26中,需要能夠 更簡單地進行維修的送風裝置。
這樣,根據(jù)本發(fā)明的實施方式1的送風裝置,能夠簡單地從維修 用開口部18個別地維修兩個離心鼓風機,能夠使得維修性良好且薄型 緊湊,另外能夠使機體在氣流方向上短而緊湊。
另外,距維修用開口部18較遠的一側(cè)的離心鼓風機10的排出空 間距離22和較近的一側(cè)的離心鼓風機10的排出空間距離23,只要是 能夠從維修用開口部18觀看兩個離心鼓風機10雙方的大致整個面的距離關系即可。因此,排出空間距離22與排出空間距離23的差也可 以不是葉輪13的外徑尺寸以上。 (實施方式2)
圖3是本發(fā)明的實施方式2的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對于本發(fā) 明的實施方式2的送風裝置和本發(fā)明的實施方式1的送風裝置的相同 的要素標注相同的符號,省略其說明。
如圖3所示,令離心鼓風機10的電機11與維修用開口部18相對 地配置,使兩個或一個離心鼓風機10的離心鼓風機排出口 14的面相 對于機體吹出口2的面傾斜地配置離心鼓風機10。 g卩,離心鼓風機IO 的驅(qū)動軸以相對于具有機體排出口 2的面具有規(guī)定的角度的方式傾斜。 進一步,在離心鼓風機10采用具有兩吸入型葉輪31的兩吸入型離心 鼓風機的情況下,使電機相反側(cè)箱吸入口 32相對于機體吸入口 1側(cè)傾 斜地配置離心鼓風機10。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),能夠從維修用開口部18觀看電機11,能夠與傾 斜地配置離心鼓風機10的量相應地在機體氣流8方向上短距離地配置 離心鼓風機10。因此,能夠縮短箱狀的機體3,來自機體吸入口 1的 機體氣流8由于離心鼓風機10的渦形箱15的角部為朝向機體吸入口 1 的凸狀,因此能夠順利地分流,抑制因氣流相撞導致的壓力損失。
另外,因為電機相反側(cè)箱吸入口 32向機體吸入口 1側(cè)傾斜,所以 能夠抑制從存在朝向電機11的氣流沖撞引起的吸入阻力的影響的電機 側(cè)箱吸入口 16、向無電機11而通過風量多的電機相反側(cè)箱吸入口 32 的吸入口側(cè)風路的壓力損失。
另外,即使將兩個離心鼓風機10中的一個傾斜配置的情況下,也 能夠得到同樣的作用。
這樣,根據(jù)本發(fā)明的實施方式2,能夠使電機11的容易維修,且 能夠在機體氣流8方向上縮短箱狀的機體3,形成緊湊的結(jié)構(gòu),降低離 心鼓風機10的輸入。 (實施方式3)
圖4是本發(fā)明的實施方式3的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對于本發(fā) 明的實施方式3的送風裝置和本發(fā)明的實施方式1、實施方式2的送風 裝置的相同要素標注相同的符號,省略其說明。如圖4所示,本發(fā)明的實施方式3的送風裝置,在與具有兩吸入型葉輪31的離心鼓風機10的機體吸入口 1相對的背板41上,拆裝自如地設置有固定有吸音部件33的吸音部件固定板34,該吸音部件33能夠?qū)饬髟胍暨M行吸音。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),能夠吸收吸入口側(cè)風路的氣流噪音,在維修時拆卸距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風機10的吸音部件固定板34。其結(jié)果是,從維修用開口部18仰視箱狀的機體3內(nèi)部時,不僅能夠看到距維修用開口部18較近的一側(cè)的離心鼓風機10,而且能夠看到距維修用開口部18較遠的一側(cè)的離心鼓風機10,并且能夠與拆卸吸音部件33后的空間的量相應地擴大維修作業(yè)空間。
這樣,根據(jù)本發(fā)明的實施方式3的送風裝置,能夠降低機體吸入口1側(cè)的噪音,能夠使維修性良好。
另外,吸音部件固定板34也可以固定設置在背板41上。(實施方式4)
圖5是本發(fā)明的實施方式4的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對于本發(fā)明的實施方式4的送風裝置與本發(fā)明的實施方式1 實施方式3的送風
裝置的相同要素標注相同的符號,省略其說明。
如圖5所示,固定在吸音部件固定板34上的吸音部件33為大致三角形。并且,使三角形中的一個角部33a與機體吸入口 1相對。
采用上述的結(jié)構(gòu),機體氣流8在吸音部件33的角部33a被分流,機體氣流8向吸音部件33的沖撞引起的亂流少,能夠抑制吸入口側(cè)風路的壓力損失。
這樣,根據(jù)本發(fā)明的實施方式4的送風裝置,能夠降低機體吸入口 1側(cè)的噪音,能夠降低離心鼓風機10的輸入。(實施方式5)
圖6是本發(fā)明的實施方式5的送風裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。對于本發(fā)明的實施方式5的送風裝置與本發(fā)明的實施方式1 實施方式4的送風
裝置的相同要素標注相同的符號,省略其說明。
如圖6所示,送風裝置1在具有機體吸入口 1和機體吹出口 2的面以外的箱狀的機體3的一面設置有維修用開口部18。并且,在箱狀的機體3內(nèi)設置有劃分機體吸入口 1側(cè)和機體吹出口 2側(cè)的分隔板19,
10板19設置有開口部20以連接離心鼓風機排出口 14,在維修用開口部18固定有能夠自由拆裝的維修面板21 。
在此,排出空間距離22是從距維修用開口部18第二遠的離心鼓風機10的離心鼓風機排出口 14到機體吹出口 2的距離。排出空間距離23是從距維修用開口部18最近一側(cè)的離心鼓風機10的離心鼓風機排出口 14到機體吹出口 2的距離。排出空間距離35是距維修用開口部18最遠一側(cè)的離心鼓風機10的離心鼓風機排出口 14到機體吹出口2的距離。
并且,排出空間距離22和排出空間距離23的差是距維修用開口部18最近一側(cè)的離心鼓風機10的葉輪13的外徑尺寸以上。另外,排出空間距離23和排出空間距離35的差是距維修用開口部18第二遠的一側(cè)的離心鼓風機10的葉輪13的外徑尺寸以上。這樣,在箱狀的機體3內(nèi)配置三個離心鼓風機10。
另外,將離心鼓風機10的電機11與維修用開口部18相對配置,使離心鼓風機10的離心鼓風機排出口 14的面相對于機體吹出口 2的面傾斜地配置離心鼓風機10。并且,令離心鼓風機10為具有兩吸入型葉輪31的兩吸入型離心鼓風機,使電機相反側(cè)箱吸入口 32與機體吸入口 1側(cè)傾斜地配置有三個離心鼓風機10。
采用上述的結(jié)構(gòu),在維修時拆卸箱狀的機體3的維修面板21,能夠從維修用開口部18同時看到全部的離心鼓風機10的葉輪13。其結(jié)果是,能夠看到三個離心鼓風機IO各自的葉輪13的污垢和動作狀態(tài)。
另外,能夠從維修用開口部18看到電機11,能夠與傾斜配置離心鼓風機10的量相應地在機體氣流8方向上較短地配置離心鼓風機10。因此,能夠縮短箱狀的機體3,來自機體吸入口 1的機體氣流8由于離心鼓風機10的渦形箱15的角部成為朝向機體吸入口 1的凸狀而能夠流暢地分流,抑制因氣流沖撞導致的壓力損失。
另外,因為電機相反側(cè)箱吸入口32與機體吸入口 l側(cè)傾斜,所以能夠抑制從存在朝向電機ll的氣流沖撞引起的吸入阻力的影響的電機側(cè)箱吸入口 16、向無電機11而通過風量多的電機相反側(cè)箱吸入口 32的吸入口側(cè)風路的壓力損失。
ii20 另外,通過將多個離心鼓風機10收納在箱狀的機體3中,能夠合計產(chǎn)生離心鼓風機10的個數(shù)的量的風量,不需要增大離心鼓風機10本身,能夠使箱狀的機體3的高度為與一個離心鼓風機10的量相近的咼度°
另外,即使在配置四個以上的離心鼓風機的情況下,也能夠得到同樣的作用,另外,即使在不將多個離心鼓風機10中的全部傾斜配置的情況下,也能夠得到同樣的作用。
這樣,根據(jù)本發(fā)明的實施方式5的送風裝置,能夠簡單地從維修用開口部18各別地維修多個離心鼓風機10。其結(jié)果是,本發(fā)明的實施方式5的送風裝置能夠容易維修,形成為薄型緊湊,能夠?qū)⑾錉畹臋C體3在機體氣流8方向上形成為短而緊湊。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的送風裝置除換氣送風設備、空調(diào)機、除濕機、加濕器、空氣凈化器等空氣輸送目的外,還能夠使用來自機體吹出口的送風冷卻設備機器,減少壓力損失,確保風量,從而能夠用于冷卻效果高且緊湊地設置的設備機器的送風用途中。
權利要求
1.一種送風裝置,其包括相對設置有吸入空氣的機體吸入口和吹出所述空氣的機體吹出口的箱狀的機體;以及將從所述機體吸入口吸入所述機體的內(nèi)部的所述空氣從離心鼓風機吸入口吸入,并朝向所述機體吹出口從離心鼓風機排出口排出的多個離心鼓風機,該送風裝置的特征在于在構(gòu)成所述機體的面中,在具有所述機體吸入口和所述機體吹出口的面以外的一面設置有對所述機體的內(nèi)部進行檢查的維修用開口部,多個所述離心鼓風機朝向所述維修用開口部前后配置,并且相鄰的所述離心鼓風機各自的從所述離心鼓風機排出口至所述機體吹出口的排出空間距離的差為距所述維修用開口部較近的一側(cè)的所述離心鼓風機的葉輪的外徑尺寸以上。
2. 如權利要求l所述的送風裝置,其特征在于 各個所述離心鼓風機的驅(qū)動軸垂直于所述維修用開口部。
3. 如權利要求1或2所述的送風裝置,其特征在于配置有2個所述離心鼓風機,其中,距所述維修用開口部較遠的 一側(cè)的離心鼓風機的機體吹出口側(cè)的渦形箱排出端部、與距所述維修 用開口部較近的一側(cè)的離心鼓風機的機體吸入口側(cè)的渦形箱吸入端部 在機體氣流方向上重疊。
4. 如權利要求l所述的送風裝置,其特征在于 在與機體吸入口相對的所述離心鼓風機的背板上設置有對氣流噪音進行吸音的吸音部件。
5. 如權利要求4所述的送風裝置,其特征在于 固定所述吸音部件的吸音部件固定板能夠自由拆裝地設置在與所述機體吸入口相對的離心鼓風機的背板上。
6.如權利要求4所述的送風裝置,其特征在于 所述吸音部件為三角形,所述三角形中的一個角部與所述機體吸 入口相對。
全文摘要
本發(fā)明提供一種送風裝置。該送風裝置包括相對設置有機體吸入口和機體吹出口的箱狀的機體;和將從機體吸入口吸入機體的內(nèi)部的空氣從離心鼓風機吸入口吸入并朝向機體吹出口從離心鼓風機排出口排出的多個離心鼓風機,在該送風裝置中,在構(gòu)成機體的面中的具有機體吸入口和機體吹出口的面以外的一面設置有對機體的內(nèi)部進行檢查的維修用開口部,多個離心鼓風機朝向維修用開口部前后配置,相鄰的離心鼓風機各自的從離心鼓風機排出口至機體吹出口的排出空間距離的差為距維修用開口部較近的一側(cè)的離心鼓風機的葉輪的外徑尺寸以上。
文檔編號F24F7/06GK101688679SQ20088002318
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權日2007年7月2日
發(fā)明者新崎幸司 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社