雙筒式預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】一種雙筒式預(yù)熱裝置，它包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)置有殼體組件（3），所述殼體組件（3）內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔（6），所述內(nèi)腔（6）與殼體組件（3）之間設(shè)置有導(dǎo)向輪定位組件（7），所述導(dǎo)向輪定位組件（7）上設(shè)置有環(huán)形推桿組件（4），所述內(nèi)腔（6）底部均勻設(shè)置有多個(gè)犁形瓣組件（5），所述殼體組件（3）左右兩側(cè)設(shè)置有油缸座（11），所述油缸座（11）上設(shè)置有油缸（9），所述油缸（9）與環(huán)形推桿組件（4）相連接。本實(shí)用新型一種雙筒式預(yù)熱裝置，它能夠高效收集高溫廢氣用于廢鋼直接預(yù)熱，為廢鋼預(yù)熱節(jié)約了大量能源，并且降低了高溫廢氣的溫度，有利于提高除塵設(shè)備的使用壽命，降低了廢氣對(duì)環(huán)境造成的危害。
【專利說(shuō)明】雙筒式預(yù)熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中頻爐，具體是涉及一種中頻爐雙筒式預(yù)熱裝置，屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變成可調(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流，利用電磁感應(yīng)原理加熱金屬材料。由于中頻爐其加熱原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件自身產(chǎn)生，因此其具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利于環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱和熱處理。
[0003]目前中頻爐中含有灰塵的高溫?zé)煔庑枰韧ㄟ^(guò)煙罩進(jìn)入冷卻塔中冷卻，隨后通入除塵器中進(jìn)行煙氣處理，高溫?zé)煔庵械臒崃恐苯颖焕鋮s塔吸收，造成了能源的浪費(fèi)，并且煙氣出了冷卻塔后仍然具有較高的溫度，會(huì)對(duì)除塵器的使用壽命造成影響，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前國(guó)內(nèi)中頻爐利用煙氣預(yù)熱廢鋼的技術(shù)仍處于空白。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種雙筒式預(yù)熱裝置，它能夠高效收集高溫廢氣用于廢鋼直接預(yù)熱，為廢鋼預(yù)熱節(jié)約了大量能源，并且降低了高溫廢氣的溫度，有利于提高除塵設(shè)備的使用壽命，降低了廢氣對(duì)環(huán)境造成的危害。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙筒式預(yù)熱裝置，它包括底座，所述底座上設(shè)置有殼體組件，所述殼體組件內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與殼體組件之間設(shè)置有導(dǎo)向輪定位組件，所述導(dǎo)向輪定位組件上設(shè)置有環(huán)形推桿組件，所述內(nèi)腔底部均勻設(shè)置有多個(gè)犁形瓣組件，所述殼體組件左右兩側(cè)設(shè)置有油缸座，所述油缸座上設(shè)置有油缸，所述油缸與環(huán)形推桿組件相連接。
[0007]所述環(huán)形推桿組件包括環(huán)形推桿和環(huán)形支承桿，所述環(huán)形支承桿位于環(huán)形推桿上方，所述環(huán)形支承桿位于環(huán)形推桿之間通過(guò)多個(gè)連接桿相連接，所述環(huán)形支承桿位于環(huán)形推桿之間還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪，所述環(huán)形推桿外緣上均勻設(shè)置有多個(gè)推柄，所述環(huán)形推桿底部設(shè)置有多個(gè)三角支承板，所述油缸的活塞桿端與推柄相連接。
[0008]所述犁形瓣組件包括犁形瓣，所述犁形瓣頂部?jī)?nèi)端設(shè)置有第二軸套，所述犁形瓣頂部外側(cè)設(shè)置有第一軸，所述第一軸上設(shè)置有第一軸套和端頭軸套，所述犁形瓣頂部?jī)?nèi)端通過(guò)第二軸套與內(nèi)腔外緣面相鉸接，所述三角支承板與第一軸套相抵。
[0009]所述導(dǎo)向輪定位組件包括定位鋼板，所述定位鋼板，所述定位鋼板中間沿豎直方向開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過(guò)安裝有第二軸，所述導(dǎo)向輪安裝于第二軸上。
[0010]所述殼體組件包括外殼，所述外殼頂部設(shè)置有頂蓋，所述外殼外緣面上均勻設(shè)置有多個(gè)基座，所述外殼外緣面上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽上設(shè)置有封塊，所述底座上設(shè)置有與多個(gè)基座相匹配的多組定位塊，每組定位塊有兩個(gè)，所述基座卡置兩個(gè)定位塊之間，所述殼體組件通過(guò)多個(gè)基座設(shè)置于底座上。
[0011]所述三角支承板包括三角彎板，所述三角彎板的斜邊側(cè)設(shè)置有圓鋼，所述三角彎板的短邊側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型一種雙筒式預(yù)熱裝置，它能夠高效收集高溫廢氣用于廢鋼直接預(yù)熱，為廢鋼預(yù)熱節(jié)約了大量能源，并且降低了高溫廢氣的溫度，有利于提高除塵設(shè)備的使用壽命，降低了廢氣對(duì)環(huán)境造成的危害，同時(shí)筒體可旋轉(zhuǎn)，維修十分方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種雙筒式預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的右視圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]圖4為圖1中殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖1中環(huán)形推桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖5的俯視圖。
[0020]圖7為圖5中三角支承板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為圖1中犁形瓣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為圖1中導(dǎo)向輪定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為圖1的左視圖。
[0024]圖11為圖10的I部放大圖。
[0025]其中:
[0026]底座I
[0027]定位塊2
[0028]殼體組件3
[0029]外殼3.1
[0030]基座3.2
[0031]頂蓋3.3
[0032]封塊3.4
[0033]安裝槽3.5
[0034]環(huán)形推桿組件4
[0035]推柄4.1
[0036]導(dǎo)向輪4.2
[0037]環(huán)形推桿4.3
[0038]連接桿4.4
[0039]環(huán)形支承桿4.5
[0040]三角支承板4.6
[0041]三角彎板4.6.1
[0042]圓鋼4.6.2
[0043]加強(qiáng)板4.6.3[0044]犁形瓣組件5
[0045]犁形瓣5.1
[0046]第一軸5.2
[0047]第一軸套5.3
[0048]端頭軸套5.4
[0049]第二軸套5.5
[0050]內(nèi)腔6
[0051]導(dǎo)向輪定位組件7
[0052]定位鋼板7.1
[0053]固定板7.2
[0054]第二軸7.3
[0055]壓板7.4
[0056]U型連接件7.5
[0057]安裝槽7.6
[0058]驅(qū)動(dòng)梁8
[0059]油缸9
[0060]滾輪10
[0061]油缸座11。
【具體實(shí)施方式】
[0062]參見(jiàn)圖f圖3，本實(shí)用新型一種雙筒式預(yù)熱裝置，它包括底座1，所述底座I上設(shè)置有殼體組件3，所述殼體組件3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔6，所述內(nèi)腔6與殼體組件3之間設(shè)置有導(dǎo)向輪定位組件7，所述導(dǎo)向輪定位組件7上設(shè)置有環(huán)形推桿組件4，所述內(nèi)腔6底部均勻設(shè)置有多個(gè)犁形瓣組件5，所述殼體組件3左右兩側(cè)設(shè)置有油缸座11，所述油缸座11上設(shè)置有油缸9，所述油缸9與環(huán)形推桿組件4相連接，所述底座I底部左右兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)梁8，所述驅(qū)動(dòng)梁8上設(shè)置有滾輪10 ；
[0063]參見(jiàn)圖4,所述殼體組件3包括外殼3.1,所述外殼3.1頂部設(shè)置有頂蓋3.3,所述外殼3.1外緣面上均勻設(shè)置有多個(gè)基座3.2，所述外殼3.1外緣面上開(kāi)設(shè)有安裝槽3.5，所述安裝槽3.5上設(shè)置有封塊3.4，所述底座I上設(shè)置有與多個(gè)基座3.2相匹配的多組定位塊2，每組定位塊2有兩個(gè)，所述基座3.2卡置兩個(gè)定位塊2之間，所述殼體組件3通過(guò)多個(gè)基座3.2設(shè)置于底座I上；
[0064]參見(jiàn)圖5?圖7，所述環(huán)形推桿組件4包括環(huán)形推桿4.3和環(huán)形支承桿4.5，所述環(huán)形支承桿4.5位于環(huán)形推桿4.3上方，所述環(huán)形支承桿4.5位于環(huán)形推桿4.3之間通過(guò)多個(gè)連接桿4.4相連接，所述環(huán)形支承桿4.5位于環(huán)形推桿4.3之間還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪4.2，所述環(huán)形推桿4.3外緣上均勻設(shè)置有多個(gè)推柄4.1，所述環(huán)形推桿4.3底部設(shè)置有多個(gè)三角支承板4.6，所述三角支承板4.6包括三角彎板4.6.1，所述三角彎板4.6.1的斜邊側(cè)設(shè)置有圓鋼4.6.2，所述三角彎板4.6.1的短邊側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板4.6.3，所述油缸9的活塞桿端與推柄4.1相連接；
[0065]參見(jiàn)圖8，所述犁形瓣組件5包括犁形瓣5.1，所述犁形瓣5.1頂部?jī)?nèi)端設(shè)置有第二軸套5.5，所述犁形瓣5.1頂部外側(cè)設(shè)置有第一軸5.2，所述第一軸5.2上設(shè)置有第一軸套5.3和端頭軸套5.4，所述犁形瓣5.1頂部?jī)?nèi)端通過(guò)第二軸套5.5與內(nèi)腔6外緣面相鉸接，所述三角支承板4.6與第一軸套5.3相抵；
[0066]參見(jiàn)圖擴(kuò)圖11，所述導(dǎo)向輪定位組件7包括定位鋼板7.1，所述定位鋼板7.1，所述定位鋼板7.1中間沿豎直方向開(kāi)設(shè)有安裝槽7.6，所述安裝槽7.6內(nèi)通過(guò)壓板7.4和U型連接件7.5安裝有第二軸7.3，所述第二軸7.3上方的安裝槽7.6之間設(shè)置有固定板7.2，所述導(dǎo)向輪4.2安裝于第二軸7.3上。
【權(quán)利要求】
1.一種雙筒式預(yù)熱裝置，其特征在于:它包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)置有殼體組件(3)，所述殼體組件(3)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔(6)，所述內(nèi)腔(6)與殼體組件(3)之間設(shè)置有導(dǎo)向輪定位組件(7)，所述導(dǎo)向輪定位組件(7)上設(shè)置有環(huán)形推桿組件(4)，所述內(nèi)腔(6)底部均勻設(shè)置有多個(gè)犁形瓣組件(5)，所述殼體組件(3)左右兩側(cè)設(shè)置有油缸座(11)，所述油缸座(11)上設(shè)置有油缸(9)，所述油缸(9)與環(huán)形推桿組件(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒式預(yù)熱裝置，其特征在于:所述環(huán)形推桿組件(4)包括環(huán)形推桿(4.3)和環(huán)形支承桿(4.5)，所述環(huán)形支承桿(4.5)位于環(huán)形推桿(4.3)上方，所述環(huán)形支承桿(4.5)位于環(huán)形推桿(4.3)之間通過(guò)多個(gè)連接桿(4.4)相連接，所述環(huán)形支承桿(4.5)位于環(huán)形推桿(4.3)之間還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪(4.2)，所述環(huán)形推桿(4.3)外緣上均勻設(shè)置有多個(gè)推柄(4.1)，所述環(huán)形推桿(4.3)底部設(shè)置有多個(gè)三角支承板(4.6)，所述油缸(9)的活塞桿端與推柄(4.1)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙筒式預(yù)熱裝置，其特征在于:所述犁形瓣組件(5)包括犁形瓣(5.1)，所述犁形瓣(5.1)頂部?jī)?nèi)端設(shè)置有第二軸套(5.5)，所述犁形瓣(5.1)頂部外側(cè)設(shè)置有第一軸(5.2)，所述第一軸(5.2)上設(shè)置有第一軸套(5.3)和端頭軸套(5.4)，所述犁形瓣(5.1)頂部?jī)?nèi)端通過(guò)第二軸套(5.5)與內(nèi)腔(6)外緣面相鉸接，所述三角支承板(4.6)與第一軸套(5.3)相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙筒式預(yù)熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪定位組件(7)包括定位鋼板(7.1)，所述定位鋼板(7.1)中間沿豎直方向開(kāi)設(shè)有安裝槽(7.6)，所述安裝槽(7.6)內(nèi)通過(guò)安裝有第二軸(7.3)，所述導(dǎo)向輪(4.2)安裝于第二軸(7.3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙筒式預(yù)熱裝置，其特征在于:所述殼體組件(3)包括外殼(3.1)，所述外殼(3.1)頂部設(shè)置有頂蓋(3.3)，所述外殼(3.1)外緣面上均勻設(shè)置有多個(gè)基座(3.2)，所述外殼(3.1)外緣面上開(kāi)設(shè)有安裝槽(3.5)，所述安裝槽(3.5)上設(shè)置有封塊(3.4)，所述底座(I)上設(shè)置有與多個(gè)基座(3.2 )相匹配的多組定位塊(2 )，每組定位塊(2)有兩個(gè)，所述基座(3.2)卡置兩個(gè)定位塊(2)之間，所述殼體組件(3)通過(guò)多個(gè)基座(3.2)設(shè)置于底座(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙筒式預(yù)熱裝置，其特征在于:所述三角支承板(4.6)包括三角彎板(4.6.1)，所述三角彎板(4.6.1)的斜邊側(cè)設(shè)置有圓鋼(4.6.2)，所述三角彎板(4.6.1)的短邊側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板(4.6.3)。
【文檔編號(hào)】F27D13/00GK203704674SQ201320858315
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】雷軍, 李紀(jì)章 申請(qǐng)人:江陰市盛凱環(huán)保設(shè)備有限公司