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金屬線材拉絲線前處理在線烘干的制造方法

文檔序號(hào):4643140閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
金屬線材拉絲線前處理在線烘干的制造方法
【專利摘要】金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),屬于金屬線材拉絲設(shè)備領(lǐng)域。包括熱風(fēng)機(jī)(4),其特征在于:在所述熱風(fēng)機(jī)(4)上方或一側(cè)水平向設(shè)置熱風(fēng)管(2),熱風(fēng)機(jī)(4)出風(fēng)口通過出風(fēng)管(5)連通熱風(fēng)管(2),熱風(fēng)管(2)左右兩端對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)線輪組件(1),所述的導(dǎo)線輪組件(1)通過支架焊接在熱風(fēng)管(2)兩端,兩側(cè)導(dǎo)線輪組件(1)處于同一水平高度。該金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),是一種專門用于金屬線材拉絲線前處理的烘干設(shè)備,具有烘干速度快、烘干均勻徹底、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),屬于金屬線材拉絲設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種前處理在線烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段,市面上的烘干機(jī)種類和型號(hào)有很多,但卻沒有一種專門用于金屬線材拉絲線處理前的烘干設(shè)備,由于烘干機(jī)自身結(jié)構(gòu)的限制,在對(duì)金屬線材進(jìn)行烘干處理時(shí),大都需要進(jìn)行人工搬運(yùn),操作,占用人工較多,并且工作效率低,無(wú)法滿足下道工序生產(chǎn)需要,制約了這個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度,而且現(xiàn)有烘干設(shè)備在烘干過程中,普遍存在著烘干不徹底,操作過程較復(fù)雜等缺點(diǎn),不適合大范圍內(nèi)推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種烘干速度快、烘干均勻徹底、操作簡(jiǎn)單的金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),包括熱風(fēng)機(jī),其特征在于:在所述熱風(fēng)機(jī)上方或一側(cè)水平向設(shè)置熱風(fēng)管,熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過出風(fēng)管連通熱風(fēng)管,熱風(fēng)管左右兩端對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)線輪組件。導(dǎo)線輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)金屬線材運(yùn)動(dòng),金屬線材穿過熱風(fēng)管并在熱風(fēng)管內(nèi)被均勻烘干。
[0005]所述的熱風(fēng)機(jī)通過熱風(fēng)機(jī)支架支撐安裝在地面上,熱風(fēng)機(jī)支架采用型鋼焊接而成。
[0006]所述的熱風(fēng)管為圓形鋼管。
[0007]所述的出風(fēng)管與熱風(fēng)管之間具有小于90度的夾角。銳角的設(shè)置可以使熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)從出風(fēng)管進(jìn)入熱風(fēng)管時(shí),減少熱力損耗,提高烘干效率。
[0008]所述的導(dǎo)線輪組件通過支架焊接在熱風(fēng)管兩端,兩側(cè)導(dǎo)線輪組件處于同一水平高度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0010]1、烘干速度快,節(jié)省勞動(dòng)力,提高效率:通過設(shè)置導(dǎo)線輪組件,使導(dǎo)線輪組件帶動(dòng)金屬線材運(yùn)動(dòng),金屬線材在運(yùn)動(dòng)過程中完成烘干,不僅操作簡(jiǎn)單,提高了烘干速度而且節(jié)省勞力,提高效率,保證了整個(gè)制作車間正常運(yùn)行。
[0011]2、烘干更徹底、均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過設(shè)置熱風(fēng)管,熱風(fēng)管內(nèi)熱風(fēng)更加均勻,保證烘干環(huán)境不受外界影響,能更有效利用熱能,并且金屬線材在熱風(fēng)管內(nèi)邊運(yùn)動(dòng)邊烘干,保證了烘干更徹底均勻,提高了烘干質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]3、減少熱力損耗,提高熱風(fēng)利用率:出風(fēng)管與熱風(fēng)管之間設(shè)置小于90度的銳角,可以使熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)從出風(fēng)管進(jìn)入熱風(fēng)管時(shí),防止熱力反向流回,減少熱力損耗,提高熱風(fēng)利用率?!緦@綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是該該金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]其中:1、導(dǎo)線輪組件2、熱風(fēng)管3、熱風(fēng)機(jī)支架4、熱風(fēng)機(jī)5、出風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參照附圖1:金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),包括熱風(fēng)機(jī)4、熱風(fēng)管2、出風(fēng)管5和導(dǎo)線輪組件1,熱風(fēng)機(jī)4通過熱風(fēng)機(jī)支架3支撐安裝在地面上。在熱風(fēng)機(jī)4上方或一側(cè)水平向設(shè)置熱風(fēng)管2,熱風(fēng)管2為圓形鋼管,熱風(fēng)機(jī)4出風(fēng)口通過出風(fēng)管5連通熱風(fēng)管2,出風(fēng)管5與熱風(fēng)管2之間具有小于90度的夾角,熱風(fēng)管2左右兩端對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)線輪組件1,導(dǎo)線輪組件I通過支架焊接在熱風(fēng)管2兩端,兩側(cè)導(dǎo)線輪組件I處于同一水平高度。
[0017]工作原理如下:金屬線材在烘干時(shí),將金屬線材穿過熱風(fēng)管2并搭在兩端的導(dǎo)線輪組件I上,開動(dòng)熱風(fēng)機(jī)4提供熱力,熱力通過出風(fēng)管5進(jìn)入熱風(fēng)管2,并對(duì)熱風(fēng)管2的金屬線材進(jìn)行烘干,由于導(dǎo)線輪組件I轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)金屬線材實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng),金屬線材在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行烘干,烘干更徹底均勻。
[0018]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),包括熱風(fēng)機(jī)(4),其特征在于:在所述熱風(fēng)機(jī)(4)上方或一側(cè)水平向設(shè)置熱風(fēng)管(2),熱風(fēng)機(jī)(4)出風(fēng)口通過出風(fēng)管(5)連通熱風(fēng)管(2),熱風(fēng)管(2 )左右兩端對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)線輪組件(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),其特征在于:所述的熱風(fēng)機(jī)(4 )通過熱風(fēng)機(jī)支架(3 )支撐安裝在地面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),其特征在于:所述的熱風(fēng)管(2)為圓形鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),其特征在于:所述的出風(fēng)管(5)與熱風(fēng)管(2)之間具有小于90度的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材拉絲線前處理在線烘干機(jī),其特征在于:所述的導(dǎo)線輪組件(I)通過支架焊接在熱風(fēng)管(2)兩端,兩側(cè)導(dǎo)線輪組件(I)處于同一水平高度。
【文檔編號(hào)】F26B23/10GK203615695SQ201320786123
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馬玲, 董傳璽, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:桓臺(tái)匯恒機(jī)械有限公司
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