輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是輻條生產(chǎn)的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機(jī)，屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。在輻條生產(chǎn)中，拉絲機(jī)是一項(xiàng)必不可少的加工設(shè)備之一。在拉絲機(jī)生產(chǎn)輻條的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)鋼絲表面拉白拉裂，拉絲模具的壽命也不長(zhǎng)，科研人員經(jīng)過多次研究發(fā)現(xiàn)，問題在于輻條拉絲機(jī)的冷卻系統(tǒng)，也就是潤(rùn)滑液的問題，現(xiàn)有的拉絲機(jī)都是循環(huán)式的利用潤(rùn)滑液，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，潤(rùn)滑液的溫度很高，不能很好的對(duì)拉絲過程中的鋼絲進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，導(dǎo)致上述的問題發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是輻條拉絲機(jī)在拉絲過程中的潤(rùn)滑冷卻問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，主要由冷卻塔、回液管、回液池、沉淀池、冷卻池和儲(chǔ)液池組成；所述的回液池、沉淀池和冷卻池依次通過水管連接，所述的儲(chǔ)液池設(shè)置在冷卻池的上端，所述的回液管設(shè)置在回液池的一側(cè)，所述回液池的上方還設(shè)置有冷卻塔。
[0005]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述的冷卻池主要由第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、冷卻水管、冷卻電機(jī)、進(jìn)液口和出液口組成，所述第一導(dǎo)流板設(shè)置在冷卻池的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二導(dǎo)流板設(shè)置在冷卻池的另一內(nèi)側(cè)壁上，所述冷卻水管設(shè)置在第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間，所述的冷卻水管連接外部的冷卻電機(jī)，所述進(jìn)液口設(shè)置在冷卻池的一側(cè)，所述出液口設(shè)置在冷卻池的另一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述的第一導(dǎo)流板和冷卻池側(cè)壁之間還設(shè)置有冷卻水管。
[0007]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述的第二導(dǎo)流板和冷卻池側(cè)壁之間還設(shè)置有冷卻水管。
[0008]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述冷卻塔為風(fēng)冷冷卻塔。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可以利用冷卻塔對(duì)回流的潤(rùn)滑液進(jìn)行初步的冷卻，利用導(dǎo)流板和冷卻水管的配合進(jìn)一步的對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻。提高輻條拉絲機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，間接的提高拉絲模具的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型中冷卻池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為冷卻塔，2為回液管，3為回液池，4為沉淀池，5為冷卻池，6為儲(chǔ)液池，7為第一導(dǎo)流板，8為第二導(dǎo)流板，9為冷卻水管，10為冷卻電機(jī)，11為進(jìn)液口，12為出液口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，主要由冷卻塔1、回液管2、回液池3、沉淀池4、冷卻池5和儲(chǔ)液池6組成；回液池3、沉淀池4和冷卻池5依次通過水管連接，儲(chǔ)液池6設(shè)置在冷卻池5的上端，回液管2設(shè)置在回液池3的一側(cè)，回液池3的上方還設(shè)置有冷卻塔1。
[0015]其中冷卻池5主要由第一導(dǎo)流板7、第二導(dǎo)流板8、冷卻水管9、冷卻電機(jī)10、進(jìn)液口 11和出液口 12組成，第一導(dǎo)流板7設(shè)置在冷卻池5的內(nèi)側(cè)壁上，第二導(dǎo)流板8設(shè)置在冷卻池5的另一內(nèi)側(cè)壁上，冷卻水管9設(shè)置在第一導(dǎo)流板7和第二導(dǎo)流板8之間，冷卻水管9連接外部的冷卻電機(jī)10，進(jìn)液口 11設(shè)置在冷卻池5的一側(cè)，出液口 12設(shè)置在冷卻池5的另一側(cè)。第一導(dǎo)流板7和冷卻池5側(cè)壁之間還設(shè)置有冷卻水管9。第二導(dǎo)流板8和冷卻池5側(cè)壁之間還設(shè)置有冷卻水管9。冷卻塔1為風(fēng)冷冷卻塔。
[0016]操作流程:輻條拉絲機(jī)中的潤(rùn)滑液經(jīng)過回液管2流入回液池3中，冷卻塔1進(jìn)行風(fēng)冷，風(fēng)冷后的潤(rùn)滑液經(jīng)過沉淀池4，將其中的雜質(zhì)過濾，最后流入冷卻池5，冷卻池5中設(shè)置第一導(dǎo)流板7和第二導(dǎo)流板8，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑液的環(huán)形流通，可以更好的對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行散熱，加上環(huán)道中設(shè)置的冷卻水管9可以很好的對(duì)流動(dòng)中的潤(rùn)滑液進(jìn)行降溫，最后通過外接的油栗吸入儲(chǔ)液池6中，以備拉絲過程中對(duì)鋼絲的潤(rùn)滑冷卻。
[0017]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，其特征在于:主要由冷卻塔、回液管、回液池、沉淀池、冷卻池和儲(chǔ)液池組成；所述的回液池、沉淀池和冷卻池依次通過水管連接，所述的儲(chǔ)液池設(shè)置在冷卻池的上端，所述的回液管設(shè)置在回液池的一側(cè)，所述回液池的上方還設(shè)置有冷卻塔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，其特征在于:所述的冷卻池主要由第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、冷卻水管、冷卻電機(jī)、進(jìn)液口和出液口組成，所述第一導(dǎo)流板設(shè)置在冷卻池的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二導(dǎo)流板設(shè)置在冷卻池的另一內(nèi)側(cè)壁上，所述冷卻水管設(shè)置在第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間，所述的冷卻水管連接外部的冷卻電機(jī)，所述進(jìn)液口設(shè)置在冷卻池的一側(cè)，所述出液口設(shè)置在冷卻池的另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，其特征在于:所述的第一導(dǎo)流板和冷卻池側(cè)壁之間還設(shè)置有冷卻水管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，其特征在于:所述的第二導(dǎo)流板和冷卻池側(cè)壁之間還設(shè)置有冷卻水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻塔為風(fēng)冷冷卻塔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的是輻條生產(chǎn)的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種輻條拉絲機(jī)用雙冷卻裝置。主要由冷卻塔、回液管、回液池、沉淀池、冷卻池和儲(chǔ)液池組成；所述的回液池、沉淀池和冷卻池依次通過水管連接，所述的儲(chǔ)液池設(shè)置在冷卻池的上端，所述的回液管設(shè)置在回液池的一側(cè)，所述回液池的上方還設(shè)置有冷卻塔。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可以利用冷卻塔對(duì)回流的潤(rùn)滑液進(jìn)行初步的冷卻，利用導(dǎo)流板和冷卻水管的配合進(jìn)一步的對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻。提高輻條拉絲機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，間接的提高拉絲模具的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21C9/00
【公開號(hào)】CN205056671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816410
【發(fā)明人】王國(guó)寶
【申請(qǐng)人】江蘇華久輻條制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日