噴淋換熱裝置制造方法
【專利摘要】一種噴淋換熱裝置，其中包括：噴淋塔，所述噴淋塔上安裝旋流板、人孔、冷水管線、排氣口、螺旋噴淋頭、熱氣進(jìn)氣口和熱水出水口，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型在使用時(shí)，干燥設(shè)備排出尾汽通過循環(huán)風(fēng)機(jī)移入噴淋換熱裝置，尾氣由噴淋塔底部熱氣進(jìn)氣口進(jìn)入噴淋塔內(nèi)部，尾氣通過旋流板均勻分散，井水由噴淋塔的通過冷水管線和螺旋噴淋頭進(jìn)入噴淋塔內(nèi)部，螺旋噴淋頭將井水霧化擴(kuò)散成水滴，霧化后水滴均勻與噴淋塔底進(jìn)入的尾汽充分接觸，尾汽的熱量與井水置換溫度；置換溫度后的井水落入噴淋塔底部，由熱水出水口流入熱水箱，熱水再通過水泵輸送到用水設(shè)備，達(dá)到降低干燥設(shè)備排放粉塵，回收尾氣熱量的目的，人孔可以觀察噴淋塔內(nèi)部工作情況。
【專利說明】噴淋換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備尾氣熱量回收裝置，尤其涉及一種噴淋換熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前干燥設(shè)備尾氣熱量大部分是排入大氣，尾氣粉塵污染空氣，尾氣帶走的熱量浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種既能回收尾氣熱量又能降低排放粉塵的噴淋換熱裝直。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種噴淋換熱裝置，其特點(diǎn)在于:其中包括:噴淋塔，所述噴淋塔上安裝旋流板、人孔、冷水管線、排氣口、螺旋噴淋頭、熱氣進(jìn)氣口和熱水出水口，所述排氣口安裝在所述噴淋塔上端中間位置，所述熱水出水口安裝在所述噴淋塔下部一側(cè)，所述熱氣進(jìn)氣口位于所述噴淋塔下部另一側(cè)，所述螺旋噴淋頭位于所述噴淋塔內(nèi)部靠上位置，所述旋流板位于所述噴淋塔內(nèi)部靠上，所述人孔安裝在所述噴淋塔上部側(cè)面。
[0006]根據(jù)上述的噴淋換熱裝置，其特點(diǎn)在于:所述旋流板的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0007]根據(jù)上述的噴淋換熱裝置，其特點(diǎn)在于:所述冷水管線和所述螺旋噴淋頭個(gè)數(shù)為四個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型在使用時(shí)，干燥設(shè)備排出尾汽通過循環(huán)風(fēng)機(jī)移入噴淋換熱裝置，尾氣由噴淋塔底部熱氣進(jìn)氣口進(jìn)入噴淋塔內(nèi)部，尾氣通過旋流板均勻分散，井水由噴淋塔的通過冷水管線和螺旋噴淋頭進(jìn)入噴淋塔內(nèi)部，螺旋噴淋頭將井水霧化擴(kuò)散成水滴，霧化后水滴均勻與噴淋塔底進(jìn)入的尾汽充分接觸，尾汽的熱量與井水置換溫度；置換溫度后的井水落入噴淋塔底部，由熱水出水口流入熱水箱，熱水再通過水泵輸送到用水設(shè)備，達(dá)到降低干燥設(shè)備排放粉塵，回收尾氣熱量的目的，人孔可以觀察噴淋塔內(nèi)部工作情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2本實(shí)用新型的應(yīng)用工藝流程圖。
[0011]附圖1中
[0012]1、噴淋塔；2、冷水管線；3、旋流板；4、螺旋噴淋頭；5、熱水出水口 ；6、熱氣進(jìn)氣口 ；
7、人孔;8、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:[0014]一種噴淋換熱裝置，如圖1、2所示，其中包括:噴淋塔1，所述噴淋塔I上安裝旋流板3、人孔7、冷水管線2、排氣口 8、螺旋噴淋頭4、熱氣進(jìn)氣口 6和熱水出水口 5，所述排氣口 8安裝在所述噴淋塔I上端中間位置，所述熱水出水口 5安裝在所述噴淋塔I下部一側(cè)，所述熱氣進(jìn)氣口 6位于所述噴淋塔I下部另一側(cè)，所述螺旋噴淋頭4位于所述噴淋塔I內(nèi)部靠上位置，所述旋流板3位于所述噴淋塔I內(nèi)部靠上，所述人孔7安裝在所述噴淋塔I上部側(cè)面。
[0015]在本實(shí)施例中:所述旋流板3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0016]在本實(shí)施例中:所述冷水管線2和所述螺旋噴淋頭4個(gè)數(shù)為四個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖2所示，干燥設(shè)備排出尾汽通過循環(huán)風(fēng)機(jī)移入噴淋換熱裝置，尾氣由噴淋塔I底部熱氣進(jìn)氣口進(jìn)入噴淋塔I內(nèi)部，尾氣通過旋流板3均勻分散，井水由噴淋塔的冷水管線2和螺旋噴淋頭4進(jìn)入噴淋塔I內(nèi)部，螺旋噴淋頭4將井水霧化擴(kuò)散成水滴，霧化后水滴均勻與噴淋塔I底部進(jìn)入的尾汽充分接觸，尾汽的熱量與井水置換溫度；置換溫度后的井水落入噴淋塔I底部，由熱水出水口 5流入熱水箱，熱水再通過水泵輸送到用水設(shè)備，達(dá)到降低干燥設(shè)備排放粉塵，回收尾氣熱量的目的，人孔7可以觀察噴淋塔內(nèi)部工作情況。
[0018]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴淋換熱裝置，其特征在于:其中包括:噴淋塔(1)，所述噴淋塔(I)上安裝旋流板(3)、人孔(7)、冷水管線(2)、排氣口(8)、螺旋噴淋頭(4)、熱氣進(jìn)氣口(6)和熱水出水口(5),所述排氣口(8)安裝在所述噴淋塔(I)上端中間位置，所述熱水出水口(5)安裝在所述噴淋塔(I)下部一側(cè)，所述熱氣進(jìn)氣口(6)位于所述噴淋塔(I)下部另一側(cè)，所述螺旋噴淋頭(4)位于所述噴淋塔(I)內(nèi)部靠上位置，所述旋流板(3)位于所述噴淋塔(I)內(nèi)部靠上，所述人孔(7 )安裝在所述噴淋塔(I)上部側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋換熱裝置，其特征在于:所述旋流板(3)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋換熱裝置，其特征在于:所述冷水管線(2)和所述螺旋噴淋頭(4)個(gè)數(shù)為四個(gè)。
【文檔編號】F26B25/00GK203550501SQ201320719928
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】仇興亞, 張新文, 俆德沛, 李夫強(qiáng), 王新安, 馮雷嶺 申請人:山東辛化硅膠有限公司