一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，其包括有支撐平臺(tái)、烘干箱體、控制電箱、用于承載線路板的傳輸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)源、熱風(fēng)管、回風(fēng)管以及至少一個(gè)風(fēng)刀，傳輸機(jī)構(gòu)和風(fēng)刀均安裝于烘干箱體的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與傳輸機(jī)構(gòu)連接；烘干箱體設(shè)置有溫度傳感器，在控制電箱內(nèi)設(shè)置有溫度繼電器KM、中間繼電器KA以及接觸器KM2。當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到烘干箱體內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定烘干溫度，溫度繼電器KM閉合，接著中間繼電器KA自鎖閉合，然后接觸器KM2閉合啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這使得烘干裝置只有達(dá)到烘干預(yù)定溫度才能進(jìn)行烘干作業(yè)，有效保證線路板的烘干質(zhì)量，降低廢品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及烘干裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在印制電路板制作過(guò)程中，涉及到很多濕法制作工藝，如線路蝕刻、表面粗糙處理、棕/黑化等等，在進(jìn)行這些處理后都需要及時(shí)對(duì)板件進(jìn)行烘干處理。因此，此類(lèi)制作設(shè)備都配置有烘干段，烘干段的作用是烘干板面，防止板面氧化?，F(xiàn)有技術(shù)中使用熱風(fēng)烘干的烘干設(shè)備在啟動(dòng)開(kāi)始工作時(shí)，熱風(fēng)的初始溫度一般在30°C左右，但是在這個(gè)溫度就用于烘干線路板，其烘干效果非常差或無(wú)法烘干，導(dǎo)致線路板質(zhì)量差，廢品率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，當(dāng)烘干裝置內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的最佳烘干溫度值，才能啟動(dòng)電機(jī)傳送線路板進(jìn)行烘干作業(yè)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，包括有支撐平臺(tái)、烘干箱體、控制電箱、用于承載線路板的傳輸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)源、熱風(fēng)管、回風(fēng)管以及至少一個(gè)風(fēng)刀，所述控制電箱和烘干箱體均設(shè)置于支撐平臺(tái)的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)源均設(shè)置于支撐平臺(tái)的下方，所述傳輸機(jī)構(gòu)和風(fēng)刀均安裝于烘干箱體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與傳輸機(jī)構(gòu)連接；所述熱風(fēng)源包括加熱箱和送風(fēng)機(jī)，所述加熱箱與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)管連通加熱箱和風(fēng)刀，所述回風(fēng)管連通送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和烘干箱體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加熱箱和送風(fēng)機(jī)分別與控制電箱電連接，所述控制電箱內(nèi)部的控制電路設(shè)置有溫度繼電器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度繼電器KM電連接；所述第一控制支路包括有溫度繼電器KM的常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl、中間繼電器KA以及中間繼電器KA的第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl，所述常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl與第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl并聯(lián)后與中間繼電器KA串聯(lián)，第一控制支路與溫度繼電器KM并聯(lián)連接；所述第二控制支路包括有中間繼電器KA的第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2和接觸器KM2，所述第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2與接觸器KM2串聯(lián)，第二控制支路與第一控制支路并聯(lián)連接；所述接觸器KM2的接觸開(kāi)關(guān)KM3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
[0006]其中，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括有呈上下?tīng)钆帕械霓D(zhuǎn)動(dòng)輥組A、轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B以及兩根傳動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A、轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B與傳動(dòng)軸之間分別設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述兩根傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)組件使轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B之間形成有間隙。
[0007]其中，所述傳動(dòng)軸橫向設(shè)置于烘干箱體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A與轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B均縱向設(shè)置，所述傳動(dòng)組件為包括兩個(gè)斜齒輪的齒輪組，所述傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪組帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)棍組B。
[0008]進(jìn)一步的，所述齒輪組包括驅(qū)動(dòng)斜齒輪和從動(dòng)斜齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B均由多個(gè)結(jié)構(gòu)一致的轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪固定套設(shè)于傳動(dòng)軸上，所述從動(dòng)斜齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端，驅(qū)動(dòng)斜齒輪與從動(dòng)斜齒輪互相嚙合。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制電路上還設(shè)置有電源總開(kāi)關(guān)按鈕S。
[0010]其中，所述烘干箱體為透明的玻璃箱體。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型增加了溫控功能，當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到烘干箱體內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定烘干溫度(如額定烘干溫度為90°C)，溫度繼電器KM的常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl才閉合，接著中間繼電器KA的第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl和第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2自鎖閉合，然后接觸器KM2的接觸開(kāi)關(guān)KM3的閉合才可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這使得烘干裝置只有達(dá)到烘干預(yù)定溫度才能進(jìn)行烘干作業(yè)，有效保證線路板的烘干質(zhì)量，降低廢品率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中的控制電箱的電路示意圖。
[0015]在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括:
[0016]I 一支撐平臺(tái)2—烘干箱體3—控制電箱
[0017]4一傳輸機(jī)構(gòu)41 一轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A 42—轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B
[0018]43—傳動(dòng)軸44 一傳動(dòng)組件5—驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0019]6 一熱風(fēng)源61—加熱箱62—送風(fēng)機(jī)
[0020]7—熱風(fēng)管8—回風(fēng)管9 一風(fēng)刀
[0021]10—溫度傳感器 11一傳動(dòng)鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。參見(jiàn)圖1至圖2，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]本實(shí)用新型所提供的一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，包括有支撐平臺(tái)1、烘干箱體2、控制電箱3、用于承載線路板的傳輸機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和熱風(fēng)源6、熱風(fēng)管7、回風(fēng)管8以及至少一個(gè)風(fēng)刀9，所述控制電箱3和烘干箱體2均設(shè)置于支撐平臺(tái)I的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和熱風(fēng)源6均設(shè)置于支撐平臺(tái)I的下方，所述傳輸機(jī)構(gòu)4和風(fēng)刀9均安裝于烘干箱體I的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與傳輸機(jī)構(gòu)4之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條11,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)鏈條11與傳輸機(jī)構(gòu)4連接；所述熱風(fēng)源6包括加熱箱61和送風(fēng)機(jī)62,所述加熱箱61與送風(fēng)機(jī)62的出風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)管7連通加熱箱61和風(fēng)刀9，所述回風(fēng)管8連通送風(fēng)機(jī)62的進(jìn)風(fēng)口和烘干箱體2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、加熱箱61和送風(fēng)機(jī)62分別與控制電箱3電連接.如圖2所示，所述控制電箱3內(nèi)部的控制電路設(shè)置有溫度繼電器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱體3內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10與溫度繼電器KM電連接；所述第一控制支路包括有溫度繼電器KM的常開(kāi)開(kāi)關(guān)KM1、中間繼電器KA以及中間繼電器KA的第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA1，所述常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl與第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl并聯(lián)后與中間繼電器KA串聯(lián)，第一控制支路與溫度繼電器KM并聯(lián)連接；所述第二控制支路包括有中間繼電器KA的第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2和接觸器KM2，所述第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2與接觸器KM2串聯(lián)，第二控制支路與第一控制支路并聯(lián)連接；所述接觸器KM2的接觸開(kāi)關(guān)KM3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5電連接。進(jìn)一步的，所述控制電路上還設(shè)置有電源總開(kāi)關(guān)按鈕S。
[0024]由上述可以知道，本實(shí)用新型在原有的烘干裝置的基礎(chǔ)上增加了溫控裝置。當(dāng)按下電源總開(kāi)關(guān)按鈕S，加熱箱61和送風(fēng)機(jī)62開(kāi)始送風(fēng)加熱，溫度傳感器10開(kāi)始感應(yīng)烘箱內(nèi)的即時(shí)溫度，只有當(dāng)溫度傳感器10感應(yīng)到烘干箱體3內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定烘干溫度(如額定烘干溫度為90°C)，溫度繼電器KM的常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl才能閉合，接著中間繼電器KA的第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl和第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2自鎖閉合，然后接觸器KM2的接觸開(kāi)關(guān)KM3的閉合，最后才可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5進(jìn)行輸送線路板。這使得烘干裝置只有達(dá)到烘干預(yù)定溫度才能進(jìn)行烘干作業(yè)，有效保證了線路板的烘干質(zhì)量，降低廢品率。
[0025]在本實(shí)施例中，所述傳輸機(jī)構(gòu)4包括有呈上下?tīng)钆帕械霓D(zhuǎn)動(dòng)輥組A41、轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B42以及兩根傳動(dòng)軸43，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A41、轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B42與傳動(dòng)軸43之間分別設(shè)置有傳動(dòng)組件44,所述兩根傳動(dòng)軸43通過(guò)傳動(dòng)組件44使轉(zhuǎn)動(dòng)棍組A41和轉(zhuǎn)動(dòng)棍組B42旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A41和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B42之間形成有間隙。其中，所述傳動(dòng)軸43橫向設(shè)置于烘干箱體2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)棍組A41與轉(zhuǎn)動(dòng)棍組B42均相對(duì)于所述傳動(dòng)軸43縱向設(shè)置,所述傳動(dòng)組件44為包括兩個(gè)斜齒輪的齒輪組，所述傳動(dòng)軸43通過(guò)齒輪組帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A41和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組M2。進(jìn)一步的，所述齒輪組包括驅(qū)動(dòng)斜齒輪和從動(dòng)斜齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A41和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B42均由多個(gè)結(jié)構(gòu)一致的轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪固定套設(shè)于傳動(dòng)軸43上，所述從動(dòng)斜齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端，驅(qū)動(dòng)斜齒輪與從動(dòng)斜齒輪互相嚙合。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的每一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端安裝有從動(dòng)斜齒輪，組成轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A41的轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的從動(dòng)斜齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B 42的轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的從動(dòng)斜齒輪均為異端設(shè)置，即轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A 41的從動(dòng)斜齒輪若設(shè)置在左端，那么轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B 42的從動(dòng)斜齒輪設(shè)置在右端。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng)后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的中心軸帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條11，再由傳動(dòng)鏈條11帶動(dòng)兩根傳動(dòng)軸43，傳動(dòng)軸43通過(guò)其上的驅(qū)動(dòng)斜齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A 41和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B 42，由于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A 41和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B 42之間形成有間隙，當(dāng)進(jìn)行烘干線路板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A 41和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B 42將線路板夾緊，并使線路板從其間隙之間通過(guò)。
[0027]在本實(shí)施例中，所述烘干箱體3為透明的玻璃箱體，在進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，方便工作人員透過(guò)玻璃箱體觀察線路板的運(yùn)行狀況。
[0028]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，包括有支撐平臺(tái)、烘干箱體、控制電箱、用于承載線路板的傳輸機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)源、熱風(fēng)管、回風(fēng)管以及至少一個(gè)風(fēng)刀，所述控制電箱和烘干箱體均設(shè)置于支撐平臺(tái)的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)源均設(shè)置于支撐平臺(tái)的下方，所述傳輸機(jī)構(gòu)和風(fēng)刀均安裝于烘干箱體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與傳輸機(jī)構(gòu)連接；所述熱風(fēng)源包括加熱箱和送風(fēng)機(jī)，所述加熱箱與送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)管連通加熱箱和風(fēng)刀，所述回風(fēng)管連通送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和烘干箱體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加熱箱和送風(fēng)機(jī)分別與控制電箱電連接，其特征在于:所述控制電箱內(nèi)部的控制電路設(shè)置有溫度繼電器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度繼電器KM電連接；所述第一控制支路包括有溫度繼電器KM的常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl、中間繼電器KA以及中間繼電器KA的第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl，所述常開(kāi)開(kāi)關(guān)KMl與第一常開(kāi)開(kāi)關(guān)KAl并聯(lián)后與中間繼電器KA串聯(lián)，第一控制支路與溫度繼電器KM并聯(lián)連接；所述第二控制支路包括有中間繼電器KA的第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2和接觸器KM2，所述第二常開(kāi)開(kāi)關(guān)KA2與接觸器KM2串聯(lián)，第二控制支路與第一控制支路并聯(lián)連接；所述接觸器KM2的接觸開(kāi)關(guān)KM3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，其特征在于:所述傳輸機(jī)構(gòu)包括有呈上下?tīng)钆帕械霓D(zhuǎn)動(dòng)棍組A、轉(zhuǎn)動(dòng)棍組B以及兩根傳動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)棍組A、轉(zhuǎn)動(dòng)棍組B與傳動(dòng)軸之間分別設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述兩根傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)組件使轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)棍組B旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸橫向設(shè)置于烘干箱體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A與轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B均縱向設(shè)置，所述傳動(dòng)組件為包括兩個(gè)斜齒輪的齒輪組，所述傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪組帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，其特征在于:所述齒輪組包括驅(qū)動(dòng)斜齒輪和從動(dòng)斜齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組A和轉(zhuǎn)動(dòng)輥組B均由多個(gè)結(jié)構(gòu)一致的轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪固定套設(shè)于傳動(dòng)軸上，所述從動(dòng)斜齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端，驅(qū)動(dòng)斜齒輪與從動(dòng)斜齒輪互相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，其特征在于:所述控制電路上還設(shè)置有電源總開(kāi)關(guān)按鈕S。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定溫啟動(dòng)的線路板烘干裝置，其特征在于:所述烘干箱體為透明的玻璃箱體。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203561162SQ201320655360
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
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