耐火磚的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐火磚，由上表面、下表面和側(cè)面構(gòu)成，側(cè)面由豎直面和曲面構(gòu)成，上表面下部設(shè)置有凸起；下表面上部設(shè)置有安裝孔，安裝孔位置與凸起的位置相對(duì)應(yīng)，所述曲面橫截面為漸開(kāi)線，曲面設(shè)置有凹槽，凹槽為圓弧形，凹槽的數(shù)量為3-5個(gè)。本實(shí)用新型耐火磚，改善了耐火磚表面的氣體流動(dòng)方式，通過(guò)在耐火磚側(cè)面設(shè)置凹槽，增加了換熱面積，提高了耐火磚的換熱效率，降低了煤炭消耗，節(jié)約了能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐火磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種保溫材料，具體的說(shuō)，是涉及ー種耐火磚。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火磚是活化爐內(nèi)比較常用的保溫材料，目前的耐火磚大多為正規(guī)的長(zhǎng)方體、立方體結(jié)構(gòu)，耐火磚的側(cè)壁一般均為平面結(jié)構(gòu)，這種平面結(jié)構(gòu)的耐火磚在連接的過(guò)程中極易產(chǎn)生狹縫，因此造成保溫效果不理想，同時(shí)，在ー些特殊場(chǎng)合，對(duì)耐火磚的保溫性能要求非常高，而現(xiàn)有的耐火磚很難達(dá)到要求，受其結(jié)構(gòu)限制影響流經(jīng)耐火磚表面的空氣流體分布狀態(tài)，因此無(wú)法改變鍋爐內(nèi)煤的燃燒狀態(tài)，無(wú)法起到提高煤炭燃燒效率、節(jié)約能源的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，降低煤炭消耗，節(jié)約能源的耐火磚。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]ー種耐火磚，由上表 面、下表面和側(cè)面構(gòu)成,側(cè)面由豎直面和曲面構(gòu)成,上表面下部設(shè)置有凸起；下表面設(shè)置有安裝孔，安裝孔位置與凸起的位置相對(duì)應(yīng)，所述曲面橫截面為漸開(kāi)線，曲面設(shè)置有凹槽，凹槽為圓弧形，凹槽的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0006]ー種耐火磚，由上表面、下表面和側(cè)面構(gòu)成,側(cè)面由豎直面和曲面構(gòu)成,上表面下部設(shè)置有凸起；下表面設(shè)置有安裝孔，安裝孔位置與凸起的位置相對(duì)應(yīng)，所述曲面橫截面為拋物線，曲面設(shè)置有凹槽，凹槽為圓弧形，凹槽的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型耐火磚，改善了耐火磚表面的氣體流動(dòng)方式，通過(guò)在耐火磚側(cè)面設(shè)置凹槽，増加了換熱面積，提高了耐火磚的換熱效率，降低了煤炭消耗，節(jié)約了能源。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型耐火磚主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型耐火磚后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型耐火磚俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型耐火磚仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型耐火磚左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型耐火磚右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是本實(shí)用新型耐火磚立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中主要部件符號(hào)說(shuō)明:
[0017]圖中:
[0018]1、上表面2、下表面
[0019]3、豎直面4、曲面[0020]5、凸起6、安裝孔
[0021]7、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:
[0023]附圖1-7可知，ー種耐火磚，由上表面1、下表面2和側(cè)面構(gòu)成，側(cè)面由豎直面3和曲面4構(gòu)成，上表面I下部設(shè)置有凸起5 ;下表面2設(shè)置有安裝孔6，安裝孔6的數(shù)量為兩個(gè)，上下設(shè)置，安裝孔6位置與凸起7的位置相對(duì)應(yīng)，所述曲面4橫截面為漸開(kāi)線，曲面4設(shè)置有凹槽7，凹槽7為圓弧形，凹槽7的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0024]ー種耐火磚，由上表面、下表面和側(cè)面構(gòu)成,側(cè)面由豎直面和曲面構(gòu)成,上表面下部設(shè)置有凸起；下表面設(shè)置有安裝孔，安裝孔位置與凸起的位置相對(duì)應(yīng)，所述曲面橫截面為拋物線，曲面設(shè)置有凹槽，凹槽為圓弧形，凹槽的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0025]ー種耐火磚，由上表面1、下表面2和側(cè)面構(gòu)成，側(cè)面由豎直面3和曲面4構(gòu)成，上表面I下部設(shè)置有凸起5 ;下表面2設(shè)置有安裝孔6，安裝孔6的數(shù)量為兩個(gè)，上下設(shè)置，安裝孔6位置與凸起7的位置相對(duì)應(yīng)，所述曲面4橫截面為拋物線，曲面4設(shè)置有凹槽7，凹槽7為圓弧形，凹槽7的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0026]本實(shí)用新型耐火磚，改善了耐火磚表面的氣體流動(dòng)方式，通過(guò)在耐火磚側(cè)面設(shè)置凹槽，増加了換熱面積，提 高了 耐火磚的換熱效率，降低了煤炭消耗，節(jié)約了能源。
【權(quán)利要求】
1.ー種耐火磚，由上表面、下表面和側(cè)面構(gòu)成，側(cè)面由豎直面和曲面構(gòu)成，上表面下部設(shè)置有凸起；下表面設(shè)置有安裝孔，安裝孔位置與凸起的位置相對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述曲面橫截面為漸開(kāi)線，曲面設(shè)置有凹槽，凹槽為圓弧形，凹槽的數(shù)量為3-5個(gè)。
2.ー種耐火磚，由上表面、下表面和側(cè)面構(gòu)成,側(cè)面由豎直面和曲面構(gòu)成,上表面下部設(shè)置有凸起；下表面設(shè)置有安裝孔，安裝孔位置與凸起的位置相對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述曲面橫截面為拋物線，曲面設(shè)置有凹槽，凹槽為圓弧形，凹槽的數(shù)量為3-5個(gè)。
【文檔編號(hào)】F27D1/04GK203432341SQ201320564170
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】王義新, 張欣榮 申請(qǐng)人:王義新