專(zhuān)利名稱(chēng)：精煉爐用復(fù)合耐火磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐用耐火材料制品，尤其是涉及一種精煉爐用復(fù)合耐火磚。
背景技術(shù)：
在鋼鐵工業(yè)中，溫度是工藝操作的核心，為了確保鋼液在精煉爐內(nèi)溫度，通常在其工作層與永久層之間用隔熱耐火磚砌筑保溫隔熱層，而在工作層與隔熱層之間存在有縫隙，為了保證精煉爐的安全高效運(yùn)行，一般用耐火泥來(lái)填縫。由于耐火磚之間配合不夠好會(huì)導(dǎo)致縫隙較大，這樣既增加了耐火泥的使用量，又增加了施工人員施工時(shí)間和烘爐時(shí)間，施工效率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升；同時(shí)，工作層的內(nèi)襯及保溫層的砌筑方式是將一塊一塊的耐火磚用耐火泥予以連接起來(lái)，導(dǎo)致工作層的耐火磚與保溫層的磚配合度不夠高，磚縫較大，操作也比較麻煩，施工量大，施工效率低；另外，在鋼液的沖刷下，工作層的內(nèi)襯耐火磚容易脫落，造成工作層的過(guò)早損壞失效，縮短精煉爐的使用壽命?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種精煉爐用復(fù)合耐火磚，減少施工量，提高施工效率，減少耐火泥的使用量，降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)精煉爐的使用壽命。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種精煉爐用復(fù)合耐火磚，包括磚體，所述磚體的橫截面呈楔形；所述磚體包括小端的工作部及大端的隔熱部，所述工作部與所述隔熱部的連接部?jī)?nèi)嵌設(shè)金屬加強(qiáng)筋。進(jìn)一步的所述工作部與所述隔熱部的連接部?jī)?nèi)至少設(shè)置有一層金屬加強(qiáng)筋。所述金屬加強(qiáng)筋呈“工”字形。所述工作部的厚度占所述磚體總厚度的65%_75%，所述隔熱部的厚度占所述磚體總厚度的25%-35%。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開(kāi)的一種精煉爐用復(fù)合耐火磚，可直接砌筑于精煉爐中作為工作襯及隔熱襯，工作層與隔熱層結(jié)合牢固，無(wú)間隙，減少施工量，提高施工效率，減少耐火泥的使用量，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)由于內(nèi)嵌金屬加強(qiáng)筋的連接加強(qiáng)作用，工作層牢固地與隔熱層結(jié)合，工作層作為工作內(nèi)襯，不易被鋼液沖刷脫落，延長(zhǎng)精煉爐的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括磚體1，磚體I的橫截面呈楔形，磚體I包括小端的工作部2及大端的隔熱部3，工作部2與隔熱部3的連接部?jī)?nèi)嵌設(shè)金屬加強(qiáng)筋4，金屬加強(qiáng)筋4呈“工”字形，金屬加強(qiáng)筋4可以由鋼筋焊接而成。金屬加強(qiáng)筋4的兩端分別設(shè)置在工作部2及隔熱部3內(nèi)，工作部2與隔熱部3的連接部?jī)?nèi)至少設(shè)置有一層金屬加強(qiáng)筋4，金屬加強(qiáng)筋4的層數(shù)及每層的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定。通常工作部2的厚度占磚體I總厚度的65%-75%，隔熱部3的厚度占磚體I總厚度的25%-35%。為適應(yīng)工作部2及隔熱部3不同的功能需要，工作部2及隔熱部3采用不同的材質(zhì)，工作部2采用電熔再結(jié)合鎂鉻材料，隔熱部3采用鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)隔熱材料，工作部2及隔熱部3 —次壓制而成并結(jié)合為一體。其中，工作部2的電熔再結(jié)合鎂鉻材料中Cr2O3含量在24-26%之間，MgO含量在60-65%之間；隔熱部3的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)隔熱材料中MgO含量在60-70%之間，F(xiàn)e2O3含量在4-7%之間。本實(shí)用新型可直接砌筑于精煉爐中作為工作襯及隔熱襯，砌筑方式采用階梯環(huán)繞 向上的方式?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員一次操作即可完成工作襯及隔熱襯的施工，可有效降低現(xiàn)場(chǎng)施工人員的施工難度及施工時(shí)間，減少施工量，提高施工效率，保證施工質(zhì)量；同時(shí)，工作層2與隔熱層3結(jié)合牢固，無(wú)間隙，減少耐火泥的使用量，并且由于金屬加強(qiáng)筋4的連接加強(qiáng)作用，工作層2牢固地與隔熱層3結(jié)合，工作層2作為工作內(nèi)襯，不易被鋼液沖刷脫落，延長(zhǎng)精煉爐的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種精煉爐用復(fù)合耐火磚，其特征在于包括磚體，所述磚體的橫截面呈楔形；所述磚體包括小端的工作部及大端的隔熱部，所述工作部與所述隔熱部的連接部?jī)?nèi)嵌設(shè)金屬加強(qiáng)筋。
2.按照權(quán)利要求I所述的精煉爐用復(fù)合耐火磚，其特征在于所述工作部與所述隔熱部的連接部?jī)?nèi)至少設(shè)置有ー層金屬加強(qiáng)筋。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的精煉爐用復(fù)合耐火磚，其特征在于所述金屬加強(qiáng)筋呈“エ”字形。
4.按照權(quán)利要求I所述的精煉爐用復(fù)合耐火磚，其特征在于所述工作部的厚度占所述磚體總厚度的65%-75%，所述隔熱部的厚度占所述磚體總厚度的25%-35%。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種精煉爐用復(fù)合耐火磚，其特征在于包括磚體，所述磚體的橫截面呈楔形；所述磚體包括小端的工作部及大端的隔熱部，所述工作部與所述隔熱部的連接部?jī)?nèi)嵌設(shè)金屬加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型可直接砌筑于精煉爐中作為工作襯及隔熱襯，工作層與隔熱層結(jié)合牢固，無(wú)間隙，減少施工量，提高施工效率，減少耐火泥的使用量，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)由于內(nèi)嵌金屬加強(qiáng)筋的連接加強(qiáng)作用，工作層牢固地與隔熱層結(jié)合，工作層作為工作內(nèi)襯，不易被鋼液沖刷脫落，延長(zhǎng)精煉爐的使用壽命。
文檔編號(hào)C21C7/00GK202511631SQ20122015405
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者周彥文, 袁雪峰, 錢(qián)元英 申請(qǐng)人:宜興新威利成耐火材料有限公司, 宜興新威集團(tuán)有限公司