一種雙室式加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙室式加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有將爐體分隔成第一爐腔和第二爐腔的隔離裝置，所述第一爐腔和第二爐腔上均設(shè)有燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，所述爐體上設(shè)有控制第一爐腔內(nèi)燃燒系統(tǒng)加熱及第二爐腔內(nèi)燃燒系統(tǒng)加熱的控制裝置，所述第一爐腔內(nèi)和第二爐腔內(nèi)均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，所述隔離裝置上設(shè)有若干便于爐體內(nèi)煙氣流動(dòng)的通孔；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過控制裝置控制爐體內(nèi)的第一爐腔、第二爐腔采用加熱-預(yù)熱或加熱-加熱，并通過排煙系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煙氣回收，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)約了加熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，保證回收煙氣余熱。
【專利說明】一種雙室式加熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙室式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱爐是將物料或工件加熱的設(shè)備，而現(xiàn)有的加熱爐為一個(gè)爐室，當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí)，需要同時(shí)開啟多個(gè)加熱爐進(jìn)行同時(shí)生產(chǎn)，而當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí)，只需通過單個(gè)加熱爐進(jìn)行生產(chǎn)，這樣造成其余加熱爐浪費(fèi)，加熱爐的利用率不高，生產(chǎn)成本高，加熱效果不好，使用效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有加熱爐存在利用率不高，生產(chǎn)成本高，加熱效果不好，使用效果差，從而提供一種雙室式加熱爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種雙室式加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有將爐體分隔成第一爐腔和第二爐腔的隔離裝置，所述第一爐腔和第二爐腔上均設(shè)有燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，所述爐體上設(shè)有控制第一爐腔內(nèi)燃燒系統(tǒng)加熱及第二爐腔內(nèi)燃燒系統(tǒng)加熱的控制裝置，所述第一爐腔內(nèi)和第二爐腔內(nèi)均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，所述隔離裝置上設(shè)有若干便于爐體內(nèi)煙氣流動(dòng)的通孔，所述爐體上還連有驅(qū)動(dòng)燃燒系統(tǒng)燃燒的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述燃燒系統(tǒng)包括呈平焰燒嘴布置的燒嘴組件、連接在燒嘴組件上的空氣管路及煤氣管路，所述空氣管路上設(shè)有溫度控制的手動(dòng)硬密封蝶閥，所述煤氣管路上設(shè)有便于煤氣壓力、煤氣瞬時(shí)、累積流量顯示的孔板流量計(jì)，助燃效果好，便于加熱，加熱效果好。
[0006]優(yōu)選的，所述排煙系統(tǒng)包括橫截面為L形的煙道、摻冷閥、管式換熱器、電動(dòng)閘板閥、煙?，所述摻冷閥、管式換熱器、電動(dòng)閘板閥依次設(shè)置在煙道的水平部，所述煙?設(shè)置在煙道的豎直部，所述煙道上設(shè)有檢修孔，排煙效果好，能有效避免污染。
[0007]優(yōu)選的，所述溫度調(diào)節(jié)裝置為至少兩只熱電偶，所述驅(qū)動(dòng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)，熱電偶耐熱效果好，測量精度高，測量范圍廣，鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)效果好，助燃強(qiáng)。
[0008]優(yōu)選的，所述隔離裝置為若干塊高鋁磚堆砌而成，所述通孔設(shè)置在每塊高鋁磚上，所述通孔的橫截面為圓形或矩形或三角形，便于流通，使用效果好。
[0009]優(yōu)選的，所述爐體上活動(dòng)有分別將第一爐腔、第二爐腔密封的爐門，所述爐體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)爐門提升的電機(jī)，所述爐體上設(shè)有保護(hù)爐門的爐門護(hù)框，所述爐體上設(shè)有便于爐門密封的凹槽，所述爐門上設(shè)有與凹槽配合的卡塊，通過凹槽與卡塊配合，密封效果好，便于第一爐腔和第二爐腔密封燃燒，減少了能源。
[0010]優(yōu)選的，所述空氣管路的末端設(shè)有防爆門，所述煤氣管路的末端設(shè)有排污閥，提高了安全性能，可靠性好。
[0011]優(yōu)選的，所述爐體上設(shè)有爐內(nèi)溫度顯示的顯示裝置、報(bào)警裝置、觀察孔，能保證正常加熱，觀察孔便于操作人員了解爐內(nèi)情況，提高了安全性能。
[0012]優(yōu)選的，所述爐體還連接有低壓配電系統(tǒng)，所述低壓配電系統(tǒng)上設(shè)有過載保護(hù)、短路保護(hù)、過壓欠壓保護(hù)、接地保護(hù)，安全性能好。
[0013]優(yōu)選的，所述控制裝置為PLC控制系統(tǒng)，也可以為其他便于控制的控制裝置，PLC控制效果好，穩(wěn)定性好。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過控制裝置控制爐體內(nèi)的第一爐腔、第二爐腔采用加熱-預(yù)熱或加熱-加熱，并通過排煙系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煙氣回收，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)約了加熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，保證回收煙氣余熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種雙室式加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型排煙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種雙室式加熱爐，包括爐體I,所述爐體I內(nèi)設(shè)有將爐體I分隔成第一爐腔11和第二爐腔12的隔離裝置2，所述第一爐腔11和第二爐腔12上均設(shè)有燃燒系統(tǒng)3、排煙系統(tǒng)4，所述爐體I上設(shè)有控制第一爐腔11內(nèi)燃燒系統(tǒng)3加熱及第二爐腔12內(nèi)燃燒系統(tǒng)3加熱的控制裝置，所述第一爐腔11內(nèi)和第二爐腔12內(nèi)均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置7，所述隔離裝置2上設(shè)有若干便于爐體I內(nèi)煙氣流動(dòng)的通孔21，所述爐體I上還連有驅(qū)動(dòng)燃燒系統(tǒng)3燃燒的驅(qū)動(dòng)裝置6，所述燃燒系統(tǒng)3包括呈平焰燒嘴布置的燒嘴組件31、連接在燒嘴組件31上的空氣管路32及煤氣管路33，所述空氣管路32上設(shè)有溫度控制的手動(dòng)硬密封蝶閥321，所述煤氣管路33上設(shè)有便于煤氣壓力、煤氣瞬時(shí)、累積流量顯示的孔板流量計(jì)331，助燃效果好，便于加熱，加熱效果好，所述排煙系統(tǒng)4包括橫截面為L形的煙道41、摻冷閥46、管式換熱器42、電動(dòng)閘板閥43、煙囪44,所述摻冷閥46、管式換熱器42、電動(dòng)閘板閥43依次設(shè)置在煙道41的水平部，所述煙? 44設(shè)置在煙道41的豎直部，所述煙道41上設(shè)有檢修孔411，排煙效果好，能有效避免污染，所述溫度調(diào)節(jié)裝置7為至少兩只熱電偶，所述驅(qū)動(dòng)裝置6為鼓風(fēng)機(jī)，熱電偶耐熱效果好，測量精度高，測量范圍廣，鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)效果好，助燃強(qiáng)，所述隔離裝置2為若干塊高鋁磚22堆砌而成，所述通孔21設(shè)置在每塊高鋁磚22上，所述通孔21的橫截面為圓形或矩形或三角形，便于流通，使用效果好，所述爐體I上活動(dòng)有分別將第一爐腔11、第二爐腔12密封的爐門5，所述爐體I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)爐門5提升的電機(jī)4，所述爐體I上設(shè)有保護(hù)爐門5的爐門護(hù)框，所述爐體I上設(shè)有便于爐門5密封的凹槽16,所述爐門5上設(shè)有與凹槽16配合的卡塊51,通過凹槽與卡塊配合,密封效果好，便于第一爐腔11和第二爐腔12密封燃燒，減少了能源，所述空氣管路的末端設(shè)有防爆門322，所述煤氣管路的末端設(shè)有排污閥332，提高了安全性能，可靠性好，所述爐體I上設(shè)有爐內(nèi)溫度顯示的顯示裝置、報(bào)警裝置、觀察孔15，能保證正常加熱，觀察孔便于操作人員了解爐內(nèi)情況，提高了安全性能，所述爐體I還連接有低壓配電系統(tǒng)，所述低壓配電系統(tǒng)上設(shè)有過載保護(hù)、短路保護(hù)、過壓欠壓保護(hù)、接地保護(hù)，安全性能好，所述控制裝置為PLC控制系統(tǒng)，也可以為其他便于控制的控制裝置，PLC控制效果好，穩(wěn)定性好。
[0020]當(dāng)產(chǎn)量較低用第一爐腔11加熱生產(chǎn)時(shí)，第一爐腔11內(nèi)產(chǎn)生的煙氣可以通過隔離裝置2上設(shè)有的通孔21流至第二爐腔12至排煙系統(tǒng)4排出，并將第二爐腔12內(nèi)待加熱的工件進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)爐腔加熱，另一個(gè)爐腔用于預(yù)熱，兩個(gè)爐腔的功能可以通過控制裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)換，產(chǎn)量高時(shí)，可以將第一爐室11及第二爐室12同時(shí)進(jìn)行加熱使用。
[0021]通過控制裝置控制爐體內(nèi)的第一爐腔、第二爐腔采用加熱-預(yù)熱或加熱-加熱，并通過排煙系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煙氣回收，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)約了加熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，保證回收煙氣余熱。
【權(quán)利要求】
1.一種雙室式加熱爐，包括爐體(1)，其特征在于:所述爐體(I)內(nèi)設(shè)有將爐體(I)分隔成第一爐腔(11)和第二爐腔(12)的隔離裝置(2)，所述第一爐腔(11)和第二爐腔(12)上均設(shè)有燃燒系統(tǒng)(3)、排煙系統(tǒng)(4)，所述爐體(I)上設(shè)有控制第一爐腔(11)內(nèi)燃燒系統(tǒng)(3)加熱及第二爐腔(12)內(nèi)燃燒系統(tǒng)(3)加熱的控制裝置，所述第一爐腔(11)內(nèi)和第二爐腔(12 )內(nèi)均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置(7 )，所述隔離裝置(2 )上設(shè)有若干便于第一爐腔(11)和第二爐腔(12)內(nèi)煙氣流動(dòng)的通孔(21)，所述爐體(I)上還連有驅(qū)動(dòng)燃燒系統(tǒng)(3)燃燒的驅(qū)動(dòng)裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述燃燒系統(tǒng)(3)包括呈平焰燒嘴布置的燒嘴組件(31)、連接在燒嘴組件(31)上的空氣管路(32 )及煤氣管路(33 )，所述空氣管路(32 )上設(shè)有溫度控制的手動(dòng)硬密封蝶閥(321)，所述煤氣管路(33 )上設(shè)有便于煤氣壓力、煤氣瞬時(shí)、累積流量顯示的孔板流量計(jì)(331)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述排煙系統(tǒng)(4)包括橫截面為L形的煙道(41)、摻冷閥(46)、管式換熱器(42)、電動(dòng)閘板閥(43)、煙? (44)，所述摻冷閥(46)、管式換熱器(42)、電動(dòng)閘板閥(43)依次設(shè)置在煙道(41)的水平部，所述煙囪(44)設(shè)置在煙道(41)的豎直部，所述煙道(41)上設(shè)有檢修孔(411)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述溫度調(diào)節(jié)裝置(7)為至少兩只熱電偶，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為鼓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述隔離裝置(2)為若干塊高鋁磚(22 )堆砌而成，所述通孔(21)設(shè)置在每塊高鋁磚(22 )上，所述通孔(21)的橫截面為圓形或矩形或三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述爐體(I)上活動(dòng)有分別將第一爐腔(11)、第二爐腔(12)密封的爐門(5)，所述爐體(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)爐門(5)提升的電機(jī)(4)，所述爐體上設(shè)有保護(hù)爐門(5)的爐門護(hù)框，所述爐體(I)上設(shè)有便于爐門(5)密封的凹槽(16)，所述爐門(5)上設(shè)有與凹槽(16)配合的卡塊(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:其特征在于:所述空氣管路的末端設(shè)有防爆門(322)，所述煤氣管路的末端設(shè)有排污閥(332)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述爐體(I)上設(shè)有爐內(nèi)溫度顯示的顯示裝置、報(bào)警裝置、觀察孔(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述爐體(I)還連接有低壓配電系統(tǒng)，所述低壓配電系統(tǒng)上設(shè)有過載保護(hù)、短路保護(hù)、過壓欠壓保護(hù)、接地保護(hù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室式加熱爐，其特征在于:所述控制裝置為PLC控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F27B3/04GK203396230SQ201320350832
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】楊宏飛 申請人:長興三重窯爐科技有限公司