內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，包含：噴涂室、循環(huán)風機和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機，所述噴涂室、循環(huán)風機和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機通過風管首尾連通，所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機上還設有一新風管接口和一廢氣處理抽風機接口。本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組通過內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機將當進入的混合氣體，通過重力的原理，將水分、油漆和雜物沉入底部，高濃度部份從排氣口進入廢氣處理抽風機內(nèi)，并且通過第一不銹鋼隔雜板和所述第二不銹鋼隔雜板的特殊結(jié)構檔去水分、油漆和雜物，減輕過濾器負荷，增加整體機器的使用壽命。
【專利說明】內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂裝行業(yè)的空氣能量轉(zhuǎn)換裝置，其具體涉及一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組。
【背景技術】
[0002]目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，科技的進步，涂裝行業(yè)的崛起，因此，噴涂車間的要求也隨之提高。如潔凈度，溫度，濕度，風的速度。現(xiàn)階段不論是水溶漆或是油性漆，凈化等級都要求萬級以上，溫度需要控制在22-26攝氏度，濕度需要在50%-70%，風速需要在0.4-0.5m/s，由原來的人工噴涂，改為機器噴涂,供風系統(tǒng)由原來的全新恒溫恒濕改為內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，同時補充一定量的新風，降低油漆的濃度，使其在爆炸極限之內(nèi)。然而，目前上市場內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其缺點較多，如下:
[0003]1:過濾器時隔24小時必須更換。
[0004]2:機組溫濕度達不到要求。
[0005]3:能效比低，耗能過大。
[0006]4:機組使用壽命短。
[0007]5:不易維護和清理。
[0008]所以現(xiàn)在急需一種全新的內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對上述問題，本實用新型的目的是提出一種使用壽命長、能效比高和維修清理的內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組。
[0010]一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，包含:噴涂室、循環(huán)風機和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機，所述噴涂室、循環(huán)風機和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機通過風管首尾連通，所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機上還設有一新風管接口和一廢氣處理抽風機接口。
[0011]所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機設有一不銹鋼箱體，所述不銹鋼箱體內(nèi)部由氣體流向依次分為第一過濾腔體、第二混合腔體、第三恒溫恒濕腔體和第四過濾腔體。
[0012]所述第一過濾腔體頂部的一側(cè)設有一噴涂室混合氣體進氣口，底部設有一不銹鋼水盤；所述噴涂室混合氣體進氣口與風管進氣連接，所述不銹鋼水盤一側(cè)設有一用于排出清洗及沉積雜物的排水管和一用于排出雜質(zhì)較多的氣體的排氣口 ；所述第一過濾腔體頂部中間位置通過一隔板與噴涂室混合氣體進氣口隔開，所述隔板底部連接一第一不銹鋼隔雜板，所述第一不銹鋼隔雜板內(nèi)腔的內(nèi)壁上還設有一第二不銹鋼隔雜板，所述第一過濾腔體通過第二不銹鋼隔雜板與第二混合腔體連通。
[0013]所述第一不銹鋼隔雜板內(nèi)部通過兩排弧形隔板相對設置連接而成，所述其中一排隔板兩側(cè)分別設有一曲邊。
[0014] 所述第二不銹鋼隔雜板內(nèi)部通過多個弧形隔板和多個折形隔板相對設置連接而成，所述折形隔板一端設有一折邊。[0015]所述第二混合腔體在第二不銹鋼隔雜板的一側(cè)設有一新鮮空氣進風口，所述新鮮空氣進風口的另一側(cè)設一初效過濾器，緊貼著初效過濾器的一側(cè)設有一中效過濾器。
[0016]所述第三恒溫恒濕腔體靠近中效過濾器的位置上設有一不銹鋼冷卻盤管，所述不銹鋼冷卻盤管的一側(cè)設有一不銹鋼加熱盤管。
[0017]所述第四過濾腔體內(nèi)靠近不銹鋼加熱盤管的位置上設有一中效過濾器，所述中效過濾器的出氣端設有一恒溫恒濕凈化氣體出口，所述恒溫恒濕凈化氣體出口與風管出氣連接。
[0018]本實用新型由于采取以上技術方案，具有以下優(yōu)點:
[0019]本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組通過內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機將當進入的混合氣體，通過重力的原理，將水分、油漆和雜物沉入底部，高濃度部份從排氣口進入廢氣處理抽風機內(nèi)，并且通過第一不銹鋼隔雜板和所述第二不銹鋼隔雜板的特殊結(jié)構檔去水分、油漆和雜物，減輕過濾器負荷，增加整體機器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組的整體結(jié)構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組第一不銹鋼隔雜板的結(jié)構示意圖。
[0023]圖4是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組第一不銹鋼隔雜板的弧形隔板的結(jié)構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組第二不銹鋼隔雜板的結(jié)構示意圖。
[0025]圖6是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組第二不銹鋼隔雜板的弧形隔板的結(jié)構示意圖。
[0026]圖7是本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組第二不銹鋼隔雜板的折形隔板的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0028]如圖1所示，為本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組的整體結(jié)構示意圖，包含:噴涂室
1、循環(huán)風機2和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機3，所述噴涂室1、循環(huán)風機2和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機3通過風管4首尾連通，所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機3上還設有一新風管接口 5和一廢氣處理抽風機接口 6。
[0029]如圖2所示，所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機3設有一不銹鋼箱體7，所述不銹鋼箱體7內(nèi)部由氣體流向依次分為第一過濾腔體8、第二混合腔體9、第三恒溫恒濕腔體10和第四過濾腔體11。所述第一過濾腔體8頂部的一側(cè)設有一噴涂室混合氣體進氣口 81，底部設有一不銹鋼水盤82 ;所述噴涂室混合氣體進氣口 81與風管4進氣連接，所述不銹鋼水盤82 —側(cè)設有一用于排出清洗及沉積雜物的排水管83和一用于排出雜質(zhì)較多的氣體的排氣口 84 ；所述第一過濾腔體8頂部中間位置通過一隔板85與噴涂室混合氣體進氣口 81隔開，所述隔板85底部連接一第一不銹鋼隔雜板86，所述第一不銹鋼隔雜板86內(nèi)腔的內(nèi)壁上還設有一第二不銹鋼隔雜板87，所述第一過濾腔體8通過第二不銹鋼隔雜板87與第二混合腔體9連通。
[0030]如圖3和圖4所示，所述第一不銹鋼隔雜板86內(nèi)部通過兩排弧形隔板861相對設置連接而成，所述其中一排隔板兩側(cè)分別設有一曲邊862。
[0031]如圖5、圖6和圖7所示，所述第二不銹鋼隔雜板87內(nèi)部通過多個弧形隔板871和多個折形隔板872相對設置連接而成，所述折形隔板872 —端設有一折邊873。
[0032]如圖2所示，所述第二混合腔體9在第二不銹鋼隔雜板87的一側(cè)設有一新鮮空氣進風口 91，所述新鮮空氣進風口 91的另一側(cè)設一初效過濾器92，緊貼著初效過濾器92的一側(cè)設有一中效過濾器93。
[0033]如圖2所示，所述第三恒溫恒濕腔體10靠近中效過濾器93的位置上設有一不銹鋼冷卻盤管101，所述不銹鋼冷卻盤管101的一側(cè)設有一不銹鋼加熱盤管102。
[0034]如圖2所示，所述第四過濾腔體11內(nèi)靠近不銹鋼加熱盤管102的位置上設有一中效過濾器111，所述中效過濾器111的出氣端設有一恒溫恒濕凈化氣體出口 112，所述恒溫恒濕凈化氣體出口 112與風管出氣連接。
[0035]本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組通過內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機3將當進入的混合氣體，通過重力的原理，將水分、油漆和雜物沉入底部，高濃度部份從排氣口 84進入廢氣處理抽風機內(nèi)，并且通過第一不銹鋼隔雜板86和所述第二不銹鋼隔雜板87的特殊結(jié)構檔去水分、油漆和雜物，減輕過濾器負荷，增加整體機器的使用壽命。
[0036]在使用本實用新型內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機3時，首先通過噴涂室混合氣體進氣口 81進入不銹鋼箱體7內(nèi)，經(jīng)第一不銹鋼隔雜板86和所述第二不銹鋼隔雜板87阻雜，與新鮮空氣進風口 91進入的空氣混合，再經(jīng)初效過濾器92和中效過濾器93過濾后，通過不銹鋼冷卻盤管101降溫除濕和不銹鋼加熱盤管102升溫恒溫恒濕后，最后通過中效過濾器111過濾，由恒溫恒濕凈化氣體出口 112排出，完成對空氣的凈化。
[0037]其具體實施例數(shù)據(jù)如下:
[0038]
【權利要求】
1.一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:包含:噴涂室、循環(huán)風機和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機，所述噴涂室、循環(huán)風機和內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機通過風管首尾連通，所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機上還設有一新風管接口和一廢氣處理抽風機接口。
2.如權利要求1所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機設有一不銹鋼箱體，所述不銹鋼箱體內(nèi)部由氣體流向依次分為第一過濾腔體、第二混合腔體、第三恒溫恒濕腔體和第四過濾腔體。
3.如權利要求2所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述第一過濾腔體頂部的一側(cè)設有一噴涂室混合氣體進氣口，底部設有一不銹鋼水盤；所述噴涂室混合氣體進氣口與風管進氣連接，所述不銹鋼水盤一側(cè)設有一用于排出清洗及沉積雜物的排水管和一用于排出雜質(zhì)較多的氣體的排氣口 ；所述第一過濾腔體頂部中間位置通過一隔板與噴涂室混合氣體進氣口隔開，所述隔板底部連接一第一不銹鋼隔雜板，所述第一不銹鋼隔雜板內(nèi)腔的內(nèi)壁上還設有一第二不銹鋼隔雜板，所述第一過濾腔體通過第二不銹鋼隔雜板與第二混合腔體連通。
4.如權利要求2所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述第一不銹鋼隔雜板內(nèi)部通過兩排弧形隔板相對設置連接而成，所述其中一排隔板兩側(cè)分別設有一曲邊。
5.如權利要求2所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述第二不銹鋼隔雜板內(nèi)部通過多個弧形隔板和多個折形隔板相對設置連接而成，所述折形隔板一端設有一折邊。
6.如權利要求2或3所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述第二混合腔體在第二不銹鋼隔雜板的一側(cè)設有一新鮮空氣進風口，所述新鮮空氣進風口的另一側(cè)設一初效過濾器，緊貼著初效過濾器的一側(cè)設有一中效過濾器。
7.如權利要求6所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述第三恒溫恒濕腔體靠近中效過濾器的位置上設有一不銹鋼冷卻盤管，所述不銹鋼冷卻盤管的一側(cè)設有一不銹鋼加熱盤管。
8.如權利要求7所述的一種內(nèi)循環(huán)恒溫恒濕機組，其特征在于:所述第四過濾腔體內(nèi)靠近不銹鋼加熱盤管的位置上設有一中效過濾器，所述中效過濾器的出氣端設有一恒溫恒濕凈化氣體出口，所述恒溫恒濕凈化氣體出口與風管出氣連接。
【文檔編號】F24F1/00GK203550032SQ201320350333
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權日:2013年6月18日
【發(fā)明者】田仕銀 申請人:田仕銀