濕引烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了濕引烘干設(shè)備，它包括箱體（5），在箱體內(nèi)設(shè)置有可勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架（22），所述引線架橫截面為邊數(shù)不小于五的正多邊形，在引線架的邊角上設(shè)置有可作軸向同步循環(huán)移動(dòng)的托引帶（19），所述托引帶一端由彼此相互相連的蝸輪蝸桿裝置同步驅(qū)動(dòng)，在箱體頂部間隔交錯(cuò)設(shè)置有濕引輥（7），在靠近濕引輥的箱體一側(cè)間隔設(shè)置有干引輥（12），濕引輥上的濕引（8）穿過(guò)箱體頂部后分別纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架上，濕引在纏繞引線架的同時(shí)受熱烘干成干引（10）后從箱體一側(cè)伸出并纏繞在干引架上，所述箱體內(nèi)兩側(cè)和端部設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)通道。它不僅結(jié)構(gòu)緊湊，制造操作維護(hù)都比較方便，而且烘干效率高，干引質(zhì)量好，烘干效率可達(dá)到2萬(wàn)米/小時(shí)，生產(chǎn)安全性好。
【專利說(shuō)明】濕引烘干設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，尤其是涉及用于鞭炮焰花引線烘干的濕引烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鞭炮焰花是人們最喜歡的喜慶消費(fèi)產(chǎn)品，它能給人們帶來(lái)歡樂(lè)，給節(jié)假日增添色彩。隨著人們生活水平的不斷提高，鞭炮焰花產(chǎn)量也快速增長(zhǎng)。眾所周知，引線是鞭炮焰花制造中重要件，它不僅要求質(zhì)量好，而且消耗量大。當(dāng)前引線制造大都采用引紙包裝硝藥后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使引紙呈螺旋狀纏繞后在膠水中浸潰，然后再纏繞在架體上進(jìn)行干燥制成引線。由于引線是易燃物，為防止引線燃燒甚至爆炸，確保引線生產(chǎn)安全，引線大都采用連同架體放置在晴天下進(jìn)行烘曬干燥的傳統(tǒng)方式。這種傳統(tǒng)方式烘引在生產(chǎn)中存在如下問(wèn)題:一是引線露天烘曬占地面積大，要有多人專門管理，轉(zhuǎn)運(yùn)工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此傳統(tǒng)方式大都是分散性小作坊式作業(yè)，生產(chǎn)效率低，安全性差；二是傳統(tǒng)方式主要靠晴朗天氣才能進(jìn)行烘曬，在春冬季節(jié)，由于高溫晴朗天氣少，引線烘干時(shí)間長(zhǎng)，其引線產(chǎn)量很低，無(wú)法滿足引線的需求。目前，一些較大的制引廠已開(kāi)始采用機(jī)械熱風(fēng)烘干引線，它存在的問(wèn)題是:要么是烘干機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高，維護(hù)困難，適用性不強(qiáng)(如采用螺桿烘干引線的結(jié)構(gòu)，如果用于輸送引線的螺紋槽內(nèi)表面不光滑或粘有異物，由于引線與槽相對(duì)發(fā)生移動(dòng)，因而引線容易受到摩擦，而發(fā)生折斷，甚至燃燒起火)；要么是結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但烘干效率低，工時(shí)成本高，且還存在有安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中引線烘干所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種不僅結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，制造使用維護(hù)方便，而且烘干效率高，工時(shí)成本低，生產(chǎn)安全可靠的濕引烘干設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:所述濕引烘干設(shè)備包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有可勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架，所述引線架橫截面為邊數(shù)不小于五的正多邊形，在引線架的邊角上設(shè)置有可同步作軸向循環(huán)移動(dòng)的托引帶，所述托引帶一端由相互相連的蝸輪蝸桿裝置同步驅(qū)動(dòng)，在箱體頂部間隔交錯(cuò)設(shè)置有濕引輥，在靠近濕引輥的箱體一側(cè)間隔設(shè)置有干引輥，濕引輥上的濕引穿過(guò)箱體頂部后分別纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架上，濕引在纏繞引線架的同時(shí)受熱烘干成干引而后從箱體伸出并纏繞在干引架上，箱體內(nèi)兩側(cè)和端部設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)通道，所述熱風(fēng)循環(huán)通道為彼此相通的熱風(fēng)道、熱風(fēng)室和貯風(fēng)室。
[0005]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)在抽風(fēng)機(jī)作用下從箱體一側(cè)的熱風(fēng)道進(jìn)入貯風(fēng)室，再?gòu)馁A風(fēng)室進(jìn)入箱體另一側(cè)的熱風(fēng)室且再進(jìn)入箱體內(nèi)烘干引線，而后再?gòu)南潴w內(nèi)返回到熱風(fēng)道再返回貯風(fēng)室內(nèi)循環(huán)使用。當(dāng)箱體內(nèi)溫度達(dá)到技術(shù)要求(70°C左右)后，啟動(dòng)電機(jī)，各濕引輥上的濕引從箱體頂部的進(jìn)引孔垂直穿過(guò)箱體纏繞在引線架上，并在從右至左循環(huán)移動(dòng)的托引帶作用下同步移動(dòng)并隨引線架旋轉(zhuǎn)，濕引在引線架上纏繞若干圈受熱烘干，當(dāng)其引線頭到達(dá)箱體一側(cè)上的出引孔位置時(shí)，引線架停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將引線頭穿過(guò)出引孔并固定在干引輥上，再啟動(dòng)電機(jī)使引線架旋轉(zhuǎn)，濕引在引線架上移動(dòng)的距離(繞引線架的寬度)為相鄰進(jìn)引孔和出引孔之間的距離，在引線架勻速逆時(shí)旋轉(zhuǎn)和托引帶循環(huán)向左移動(dòng)的作用下，濕引從進(jìn)引孔進(jìn)入并隨引線架轉(zhuǎn)動(dòng)若干圈將濕引烘干變成干引后從出引孔伸出并纏繞在干引輥上，直到整個(gè)濕引輥上的濕引全部烘干變成干引后關(guān)閉電機(jī)。重新安裝濕引輥、取出干引輥。如此循環(huán)，可不斷地進(jìn)行濕弓I烘干。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:
[0007]1、多只濕引輥上的濕引分別同步進(jìn)入通有熱風(fēng)的箱體內(nèi)并纏繞在勻速旋轉(zhuǎn)的引線架上，濕引烘干后變成干引并從箱體一側(cè)伸出，受熱均勻易干，烘干效率高，
[0008]2、濕引烘干變成干引后伸出至箱體外，其箱體內(nèi)始終只留有少量的干引，因而箱體內(nèi)不容易發(fā)生引線燃燒和爆炸安全事故意，生產(chǎn)安全性高，
[0009]3、濕引是在用橡膠制成的托引帶上在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與托引帶整體移動(dòng)，引線與托引帶之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，引線與托引帶之間不產(chǎn)生摩擦，因而生產(chǎn)安全性高。
[0010]4、由于將現(xiàn)有左邊進(jìn)引、右邊出引的進(jìn)引方式改為從頂部進(jìn)引和側(cè)邊出引的方式，使進(jìn)引和出引位于同一邊，便于一個(gè)操作者控制，可降低人工費(fèi)用，節(jié)約烘干生產(chǎn)成本。
[0011]本實(shí)用新型所述濕引烘干設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)緊湊，制造操作維護(hù)都比較方便，而且烘干效率高，干引質(zhì)量好，烘干效率可達(dá)到2萬(wàn)米/小時(shí)，生產(chǎn)安全性好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖4是圖2的C向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中，1、抽風(fēng)機(jī)2、皮帶輪3、主軸承座4、互傳帶I 5、箱體6、支架7、濕引輥8、濕引9、轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板10、干引11、熱風(fēng)室12、干引輥13、輔助架14、互傳帶II 15、主傳帶16、鏈輪I 17、鏈輪II 18、主軸19、托引帶20、進(jìn)引孔21、貯風(fēng)室22、引線架23、熱風(fēng)機(jī)24、出風(fēng)板25、進(jìn)風(fēng)板26、出引孔27、進(jìn)風(fēng)孔28、電機(jī)29、鏈輪III 30、熱電偶 31、主鏈條 32、副軸承座 33、蝸桿 34、蝸輪 35、互帶輪I36、互帶輪II 37、出風(fēng)孔38、熱風(fēng)道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述濕引烘干設(shè)備包括呈長(zhǎng)方體形的箱體5，箱體用保溫材料制成，箱體兩側(cè)設(shè)置有出風(fēng)板24和進(jìn)風(fēng)板25，出風(fēng)板和進(jìn)風(fēng)板上分別間隔設(shè)置有呈網(wǎng)格分布的出風(fēng)孔37和進(jìn)風(fēng)孔27，從而使箱體兩側(cè)形成一個(gè)熱風(fēng)道38和一個(gè)熱風(fēng)室11，在熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有熱電偶30，箱體一端設(shè)置有貯風(fēng)室21，從而使箱體內(nèi)兩側(cè)和端部形成有熱風(fēng)循環(huán)通道，所述熱風(fēng)循環(huán)通道為彼此相通的熱風(fēng)道、熱風(fēng)室和貯風(fēng)室，在熱風(fēng)道一端設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)23，在貯風(fēng)室一側(cè)上下分別設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)1，在箱體內(nèi)設(shè)置有引線架22，引線架固定在主軸18上，主軸兩端用主軸承座3活動(dòng)設(shè)置有箱體上，主軸一端設(shè)置有鏈輪I 16和鏈輪II 17，鏈輪I伸出箱體外并用主鏈條31與鏈輪III29相連，鏈輪III配裝在電機(jī)28上，所述引線架為橫截面(徑向)為正八邊形的棱柱框架體，也可是正五邊形或正六邊形等，在引線架的左邊端面的八個(gè)角上固定設(shè)置有八組蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，每組包括蝸桿、蝸輪和互帶輪，蝸桿33用副軸承座32支撐，副軸承座固定在引線架上，蝸桿與蝸輪34相配，引線架一端的蝸輪軸上設(shè)置有皮帶輪2，引線架右端面的八個(gè)角上也同樣活動(dòng)設(shè)置有皮帶輪，引線架兩端面上的同一角上的兩皮帶輪之間均設(shè)置有托引帶19，每根蝸桿一端均設(shè)置有互帶輪I 35和互帶輪II 36，其中一組上的互帶輪I 35與主軸上的鏈輪II 17用主傳帶15相連，該組上的互帶輪II 36與相鄰組上的互帶輪II之間用互傳帶I 4相連，相鄰組上的互帶輪I再與其相鄰組上的互帶輪I之間用互傳帶II 14相連，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置可使引線架兩端的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)八根托引帶19同步由從右向左的軸向循環(huán)移動(dòng)，在箱體頂部固定設(shè)置有支架6，在箱體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板9，打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板可觀察箱體內(nèi)情況，也可方便箱體內(nèi)部清理和維護(hù)，在支架上間隔交錯(cuò)設(shè)置有兩排濕引輥7，每排濕引輥為六只，濕引輥上纏有濕引8，在靠近濕引輥的箱體一側(cè)間隔設(shè)置有十二只干引輥12，所有干引輥用同一轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)出)活動(dòng)設(shè)置在輔助架13上，在箱體頂部間隔設(shè)置有十二只進(jìn)引孔20，在箱體一側(cè)間隔設(shè)置有出引孔26，每組出引孔和進(jìn)引孔之間的距離為濕引纏繞在引線架上的引線寬度，即濕引從進(jìn)引孔位置進(jìn)入箱體內(nèi)隨引線架旋轉(zhuǎn)纏繞若干圈后到達(dá)出引孔位置時(shí)，濕引烘干變成干引從出引孔伸出，所述濕引輥上濕引穿過(guò)箱頂后分別纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架上，濕引8在纏繞引線架的同時(shí)受熱烘干成干引10后從箱體一側(cè)伸出并纏繞在干引輥上。
【權(quán)利要求】
1.濕引烘干設(shè)備，它包括箱體(5)，其特征是:在箱體內(nèi)設(shè)置有可勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架(22)，所述引線架橫截面為邊數(shù)不小于五的正多邊形，在引線架的邊角上設(shè)置有可同步作軸向循環(huán)移動(dòng)的托引帶(19)，所述托引帶一端由彼此相互相連的蝸輪蝸桿裝置同步驅(qū)動(dòng)，在箱體頂部間隔交錯(cuò)設(shè)置有濕引輥(7)，在靠近濕引輥的箱體一側(cè)間隔設(shè)置有干引輥(12)，濕引輥上的濕引(8)穿過(guò)箱體頂部后分別纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的引線架上，濕引在纏繞引線架的同時(shí)受熱烘干成干引(10)后，從箱體一側(cè)伸出并纏繞在干引架上，箱體內(nèi)兩側(cè)和端部設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)通道，所述熱風(fēng)循環(huán)通道為彼此相通的熱風(fēng)道(38)、熱風(fēng)室(11)和貯風(fēng)室(21)。
【文檔編號(hào)】F26B21/02GK203413927SQ201320350150
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】章明琦, 鐘華 申請(qǐng)人:江西佳聯(lián)科技有限公司