一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)。一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯、煙道、沉降室、除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪和余熱鍋爐，其中回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口通過(guò)煙道與沉降室連接，沉降室的出口通過(guò)管路依次連接余熱鍋爐和除塵器，除塵器的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪連接。本發(fā)明在很多冶金化工行業(yè)工藝中有應(yīng)用的空間，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐回收熱能，產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，能夠提高能源利用率、減少環(huán)境污染。
【專利說(shuō)明】一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)現(xiàn)階段冶金、化工行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯有著非常廣泛的應(yīng)用。鋼鐵廠用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行貧鐵礦磁化焙燒以及鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠用來(lái)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。在鎳鐵行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯干燥預(yù)還原一礦熱電爐還原熔煉⑶冊(cè)？)是處理鎳紅土礦的經(jīng)典工藝，也是國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的推薦工藝。然而，由于高能耗(尤其是電力需求高 ?、高污染的特點(diǎn)，這些行業(yè)在防污減排、節(jié)能降耗等方面承受著巨大的壓力。
[0003]在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的高溫廢氣，許多工廠采用的工藝是通過(guò)接入大面積的散熱器，使得煙氣溫度降低到收塵器能承受的溫度，最后直接排出。只有少數(shù)余熱資源用于助燃空氣、預(yù)熱混合料或利用余熱回收裝置產(chǎn)生蒸汽，總體來(lái)說(shuō)余熱回收利用效率不高。
[0004]對(duì)于冶金行業(yè)企業(yè)，余熱發(fā)電系統(tǒng)投資小，見(jiàn)效快，可大幅降低生產(chǎn)能耗，同時(shí)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于我國(guó)的節(jié)能減排以及冶金行業(yè)的發(fā)展都有極為重要的意義。本發(fā)明的目的就在研發(fā)一套回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯、煙道、沉降室、除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪和余熱鍋爐，其中回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口通過(guò)煙道與沉降室連接，沉降室的出口通過(guò)管路依次連接余熱鍋爐和除塵器，除塵器的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪連接。
[0007]進(jìn)一步地，還包括余熱發(fā)電汽輪機(jī)，所述的余熱鍋爐的蒸汽出口與余熱發(fā)電汽輪機(jī)連接，進(jìn)行發(fā)電。
[0008]所述的余熱鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，余熱鍋爐內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器。
[0009]本發(fā)明余熱鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，余熱鍋爐內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器，經(jīng)過(guò)除氧器除氧后的冷水送往低壓換熱器和高壓換熱器，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐后與低壓換熱器和高壓換熱器進(jìn)行換熱，高壓換熱器換熱后產(chǎn)生高壓蒸汽，在推廣使用時(shí)，可配備余熱發(fā)電系統(tǒng)，高壓蒸汽匯集到余熱發(fā)電系統(tǒng)的主蒸汽管道，送至汽輪機(jī)發(fā)電，發(fā)電完成后的蒸汽通過(guò)凝汽器冷凝為冷水后再次送至除氧器對(duì)低壓換熱器和高壓換熱器供水，低壓換熱器換熱后產(chǎn)生的低壓蒸汽或熱水用于回到除氧器進(jìn)行除氧操作，通過(guò)余熱發(fā)電系統(tǒng)，礦熱電爐產(chǎn)生的低熱值煙氣經(jīng)過(guò)換熱溫度降低，既能回收熱量，又能降低煙氣溫度，延長(zhǎng)布袋除塵器的使用壽命。
[0010]本發(fā)明在很多冶金化工行業(yè)工藝中有應(yīng)用的空間，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐回收熱能，產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，能夠提高能源利用率、減少環(huán)境污染?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)式示意圖；
圖中:1-回轉(zhuǎn)窯、2-余熱發(fā)電汽輪機(jī)、3-煙道、4-沉降室、5-余熱鍋爐、6-除塵器、7-引風(fēng)機(jī)、8-煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示的一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯1、煙道3、沉降室4、余熱鍋爐5、除塵器6、引風(fēng)機(jī)7、煙囪8，其中回轉(zhuǎn)窯1的煙氣出口通過(guò)煙道3連接沉降室4，沉降室4的煙氣出口通過(guò)管路依次連接余熱鍋爐5和除塵器6，除塵器6的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)7和煙囪8連接。
[0014]余熱鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，余熱鍋爐內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器，還包括余熱發(fā)電汽輪機(jī)2，余熱鍋爐5的蒸汽出口與余熱發(fā)電汽輪機(jī)2連接。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)窯〔0、煙道(3^沉降室“)、余熱鍋爐(5).除塵器“)、引風(fēng)機(jī)(了)、煙囪(8),其中回轉(zhuǎn)窯(1)的煙氣出口通過(guò)煙道(3)連接沉降室(4),沉降室(4)的煙氣出口通過(guò)管路依次連接余熱鍋爐(5)和除塵器(6),除塵器(6)的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)(7)和煙囪(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括余熱發(fā)電汽輪機(jī)(2),所述的余熱鍋爐(5)的蒸汽出口與余熱發(fā)電汽輪機(jī)(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述的余熱鍋爐(5)采用雙壓系 統(tǒng)，余熱鍋爐(5)內(nèi)安裝有低壓換熱器和高壓換熱器。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK103836997SQ201310619520
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】王浩, 常彥鑫 申請(qǐng)人:偏關(guān)縣晉電化工有限責(zé)任公司