一種高性能換熱設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢氣廢能回收設(shè)備，屬于節(jié)能烘干裝置。一種高性能換熱設(shè)備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，其所述熱交換器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤，所述導(dǎo)熱圓盤為圓形金屬盤片，所述所述導(dǎo)熱圓盤中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與通過圓盤的氣流方向垂直，所述熱交換器的兩端分別設(shè)有排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道，所述熱交換器的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口，所述排煙通道與所述排風(fēng)口相連，所述換能熱風(fēng)出口與所述進(jìn)風(fēng)口相連。本發(fā)明換熱設(shè)備整體體積小，充分利用熱能后低溫排氣，低溫的進(jìn)風(fēng)充分接觸換熱面，換熱性能高；提高烘箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的溫度，從而提高容濕率，提高蒸發(fā)率；高溫高濕排放廢熱空氣經(jīng)熱交換放能后，產(chǎn)生冷凝，從而減排。
【專利說明】一種高性能換熱設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣廢能回收設(shè)備，屬于節(jié)能烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，烘干也是許多下藝中必備的一道工序，在現(xiàn)有的烘干裝置中，每個烘箱都有進(jìn)風(fēng)管道和排氣管道，通常做法是采用室外新風(fēng)送風(fēng)到烘干室，隨后將廢氣排出，在這些高溫廢氣排出的同時，帶走大量的熱能，造成能源上的浪費，因此大量的新風(fēng)剛剛被加熱為熱氣便被直接排出烘干室，即將大量的熱能排出而造成能源的極大浪費，而且對環(huán)境造成污染。
[0003]CN102094349 (2011-6-15)公開了一種新型烘箱，其中包括熱風(fēng)機、熱交換器及與熱交換器相接觸的靜壓箱，烘干效果好，然而該裝置的節(jié)能效果有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用廢熱濕氣加熱新風(fēng)、節(jié)能減排的高性能換熱設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種高性能換熱設(shè)備，包括烘箱和熱交換器，所述烘箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，其所述熱交換器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤，所述導(dǎo)熱圓盤為圓形金屬盤片，所述所述導(dǎo)熱圓盤中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與通過圓盤的氣流方向垂直，所述熱交換器的兩端分別設(shè)有排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道，所述熱交換器的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口，所述排煙通道與所述排風(fēng)口相連，所述換能熱風(fēng)出口與所述進(jìn)風(fēng)口相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述烘箱和所述熱交換器通過風(fēng)筒相連。
[0007]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)熱圓盤的厚度為0.5_2cm。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱圓盤的直徑為30_40cm。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、換熱設(shè)備整體體積小，可以充分利用熱能后低溫排氣，低溫的進(jìn)風(fēng)可以充分接觸換熱面，換熱性能高；
2、可以提高烘箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的溫度，從而提高容濕率，提高蒸發(fā)率；
3、高溫高濕排放廢熱空氣經(jīng)熱交換放能后，可以產(chǎn)生冷凝，從而減排。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種高性能換熱設(shè)備的示意圖；
圖2是本發(fā)明熱交換器的示意圖；
圖中，1-烘箱；2_熱交換器；3-風(fēng)筒；11-進(jìn)風(fēng)口 ； 12-排風(fēng)口 ；21_排煙通道；22_進(jìn)風(fēng)通道；23_換能熱風(fēng)出口 ；24_導(dǎo)熱圓盤；241-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】[0011]實施例一
如圖1和圖2所示，高性能換熱設(shè)備包括烘箱I和熱交換器2，烘箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11和排風(fēng)口 12，熱交換器2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤24，導(dǎo)熱圓盤24為圓形金屬盤片，導(dǎo)熱圓盤24中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸241，轉(zhuǎn)軸241與通過圓盤24的氣流方向垂直，熱交換器2的兩端分別設(shè)有排煙通道21和進(jìn)風(fēng)通道22，熱交換器2的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口 23，排煙通道21與排風(fēng)口 12相連，換能熱風(fēng)出口 23與進(jìn)風(fēng)口 11相連；烘箱I和熱交換器2通過風(fēng)筒3相連；導(dǎo)熱圓盤24的厚度為0.5cm ;導(dǎo)熱圓盤24的直徑為30cm。
[0012]實施例二
如圖1和圖2所示，高性能換熱設(shè)備包括烘箱I和熱交換器2，烘箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11和排風(fēng)口 12，熱交換器2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤24，導(dǎo)熱圓盤24為圓形金屬盤片，導(dǎo)熱圓盤24中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸241，轉(zhuǎn)軸241與通過圓盤24的氣流方向垂直，熱交換器2的兩端分別設(shè)有排煙通道21和進(jìn)風(fēng)通道22，熱交換器2的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口 23，排煙通道21與排風(fēng)口 12相連，換能熱風(fēng)出口 23與進(jìn)風(fēng)口 11相連；烘箱I和熱交換器2通過風(fēng)筒3相連；導(dǎo)熱圓盤24的厚度為2cm ;導(dǎo)熱圓盤24的直徑為40cm。
[0013]實施例三
如圖1和圖2所示，高性能換熱設(shè)備包括烘箱I和熱交換器2，烘箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11和排風(fēng)口 12，熱交換器2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤24，導(dǎo)熱圓盤24為圓形金屬盤片，導(dǎo)熱圓盤24中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸241，轉(zhuǎn)軸241與通過圓盤24的氣流方向垂直，熱交換器2的兩端分別設(shè)有排煙通道21和進(jìn)風(fēng)通道22，熱交換器2的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口 23，排煙通道21與排風(fēng)口 12相連，換能熱風(fēng)出口 23與進(jìn)風(fēng)口 11相連；烘箱I和熱交換器2通過風(fēng)筒3相連；導(dǎo)熱圓盤24的厚度為Icm ;導(dǎo)熱圓盤24的直徑為35cm。
[0014]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能換熱設(shè)備，包括烘箱(I)和熱交換器(2)，所述烘箱上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)和排風(fēng)口( 12 )，其特征在于:所述熱交換器(2 )內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤(24 )，所述導(dǎo)熱圓盤(24 )為圓形金屬盤片，所述所述導(dǎo)熱圓盤(24)中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(241)，所述轉(zhuǎn)軸(241)與通過圓盤(24)的氣流方向垂直，所述熱交換器(2)的兩端分別設(shè)有排煙通道(21)和進(jìn)風(fēng)通道(22)，所述熱交換器(2 )的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口( 23 )，所述排煙通道(21)與所述排風(fēng)口( 12 )相連，所述換能熱風(fēng)出口(23)與所述進(jìn)風(fēng)口(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能換熱設(shè)備，其特征在于:所述烘箱(I)和所述熱交換器(2)通過風(fēng)筒(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能換熱設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)熱圓盤(24)的厚度為 0.5_2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能換熱設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)熱圓盤(24)的直徑為 30-40c。
【文檔編號】F26B21/00GK103471372SQ201310425280
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】劉觀洲, 鄧自偉, 沙歡, 李寧豐, 湯荷芬 申請人:浙江索納克生物科技有限公司