一種換熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱設(shè)備廣泛用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，特別是在煙葉烘烤方面更是得到大量應(yīng)用。目前用于煙葉烘烤的換熱設(shè)備，來(lái)越多地采用以甲醇、燃油、燃?xì)獾茸鳛槿剂系膿Q熱器，利用燃燒器將作為介質(zhì)的水和空氣加熱，通過(guò)換熱設(shè)備與烘房?jī)?nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，將煙葉干燥?，F(xiàn)有的換熱設(shè)備的不足表現(xiàn)在換熱效果還不十分理想，耗能較高等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱效果更好、能耗低的換熱設(shè)備。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0005]換熱設(shè)備，包括一端設(shè)有燃燒裝置的燃燒室、位于所述燃燒室兩側(cè)的排氣室，所述燃燒室和排氣室之間設(shè)有若干帶散熱片的散熱管，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有若干貫通所述燃燒室且與大氣連通的導(dǎo)氣管。
[0006]所述導(dǎo)氣管分兩排按八字形從靠近燃燒裝置的一端由寬至窄沿燃燒室排列。
[0007]所述排氣室內(nèi)設(shè)有貫通所述排氣室且與大氣連通的導(dǎo)氣管。
[0008]所述燃燒室的前部設(shè)有喇叭形擴(kuò)散管，所述燃燒裝置設(shè)在所述喇叭形擴(kuò)散管的前端。
[0009]所述燃燒室和排氣室均采用矩形，其中所述矩形燃燒室的頂部采用人字形，所述擴(kuò)散管設(shè)在所述矩形燃燒室的前端，所述散熱管成行布置設(shè)在所述矩形燃燒室和矩形排氣室的側(cè)壁之間。
[0010]所述燃燒室和排氣室均采用圓筒形，所述擴(kuò)散管設(shè)在所述圓筒形燃燒室的徑向筒壁上，所述散熱管成環(huán)形布置設(shè)在所述圓筒形燃燒室和圓筒形排氣室的軸向筒壁之間。
[0011]所述排氣室設(shè)有排氣管。
[0012]有益效果:
[0013]經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的換熱設(shè)備之所以存在換熱效果不十分理想，耗能較高等不足的原因是，燃料在燃燒室燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量在燃燒室內(nèi)存在積累導(dǎo)致燃燒室有燒紅的現(xiàn)象。本實(shí)用新型針對(duì)這一現(xiàn)象在燃燒室內(nèi)增加了導(dǎo)氣管，利用導(dǎo)氣管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的烘房室內(nèi)空氣將燃燒室內(nèi)積累的熱量帶出，增加的導(dǎo)氣管實(shí)際上是增加了換熱設(shè)備的換熱面積，加快了換熱速度，因此可提高換熱效率，節(jié)省燃料，更加環(huán)保。本實(shí)用新型可以用于烤煙、食品、藥材、糧食、造紙烘烤和采暖等行業(yè)。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中的AA向剖面圖。
[0017]圖3是圖2中的BB向剖面圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4中的CC向剖面圖。
[0020]圖6是圖5中的DD向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型提供的換熱設(shè)備，包括燃燒室3和位于燃燒室兩側(cè)的排氣室6，燃燒室3和排氣室6均采用矩形，其中矩形燃燒室3的頂部301采用人字形(或弧形)，在矩形燃燒室3的前端設(shè)有喇叭形擴(kuò)散管2，喇叭形擴(kuò)散管2的前端設(shè)有燃燒機(jī)I，在矩形燃燒室3和矩形排氣室6的側(cè)壁之間設(shè)有若干成行布置且?guī)崞?的散熱管4;燃燒室3內(nèi)設(shè)有若干貫通所述燃燒室3且與大氣連通的導(dǎo)氣管8，所述導(dǎo)氣管8分兩排按八字形(或其它方式)從靠近燃燒機(jī)I的一端由寬至窄沿燃燒室3排列;排氣室6內(nèi)也設(shè)有成直線排列(或其它方式排列)貫通所述排氣室且與大氣連通的導(dǎo)氣管8，各排氣室6與排氣管7連接。
[0023]燃燒機(jī)I以甲醇作為燃料(也可采用其它液體燃料)，工作時(shí)，燃燒機(jī)I燃燒產(chǎn)生的高溫燃燒氣體流過(guò)導(dǎo)氣管8再進(jìn)入燃燒室3兩側(cè)的散熱管4，由于導(dǎo)氣管8在燃燒室3內(nèi)分兩排按八字形排列(也可按其它方式排列)，使得前后散熱管4進(jìn)入的高溫氣體基本均衡，有利于甲醇的燃燒和熱氣流的均勻分布，甲醇的燃燒率可達(dá)到95以上％;高溫氣體進(jìn)入散熱管4后通過(guò)散熱片5與烤煙房中的空氣進(jìn)行熱交換，而烤煙房?jī)?nèi)的部分空氣則穿過(guò)導(dǎo)氣管8與燃燒室3內(nèi)的高溫氣體進(jìn)行熱交換，烤煙房?jī)?nèi)設(shè)置在燃燒室3上方的風(fēng)機(jī)F吹風(fēng)使經(jīng)過(guò)熱交換的室內(nèi)熱空氣形成對(duì)流氣體加快熱交換，燃燒室3的人字形(或弧形)頂部301有利于燃燒室3的散熱，熱空氣將煙葉的溫度提高，使煙葉中的水分不斷蒸發(fā)形成濕熱氣體排出烤煙房。經(jīng)過(guò)散熱管4完成換熱的燃燒氣體成為尾氣在排氣室6匯集由排氣管7排出。
[0024]實(shí)施例2
[0025]見(jiàn)圖4至圖6，本實(shí)施例中，燃燒室3和排氣室6均采用圓筒形，擴(kuò)散管2設(shè)在圓筒形燃燒室3的徑向筒壁上，散熱管4成環(huán)形布置設(shè)在圓筒形燃燒室3和圓筒形排氣室6的軸向筒壁之間，導(dǎo)氣管8也分兩排按八字形從靠近燃燒機(jī)I的一端由寬至窄沿燃燒室3排列;其余與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱設(shè)備，包括一端設(shè)有燃燒裝置的燃燒室、位于所述燃燒室兩側(cè)的排氣室，所述燃燒室和排氣室之間設(shè)有若干帶散熱片的散熱管，其特征是所述燃燒室內(nèi)設(shè)有若干貫通所述燃燒室且與大氣連通的導(dǎo)氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱設(shè)備，其特征是所述導(dǎo)氣管分兩排按八字形從靠近燃燒裝置的一端由寬至窄沿燃燒室排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱設(shè)備，其特征是所述排氣室內(nèi)設(shè)有貫通所述排氣室且與大氣連通的導(dǎo)氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱設(shè)備，其特征是所述燃燒室的前部設(shè)有喇叭形擴(kuò)散管，所述燃燒裝置設(shè)在所述喇叭形擴(kuò)散管的前端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱設(shè)備，其特征是所述燃燒室和排氣室均采用矩形，其中所述矩形燃燒室的頂部采用人字形，所述擴(kuò)散管設(shè)在所述矩形燃燒室的前端，所述散熱管成行布置設(shè)在所述矩形燃燒室和矩形排氣室的側(cè)壁之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱設(shè)備，其特征是所述燃燒室和排氣室均采用圓筒形，所述擴(kuò)散管設(shè)在所述圓筒形燃燒室的徑向筒壁上，所述散熱管成環(huán)形布置設(shè)在所述圓筒形燃燒室和圓筒形排氣室的軸向筒壁之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱設(shè)備，包括一端設(shè)有燃燒裝置的燃燒室、位于所述燃燒室兩側(cè)的排氣室，所述燃燒室和排氣室之間設(shè)有若干帶散熱片的散熱管，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有若干貫通所述燃燒室且與大氣連通的導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型利用導(dǎo)氣管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的烘房室內(nèi)空氣將燃燒室內(nèi)積累的熱量帶出，增加的導(dǎo)氣管實(shí)際上是增加了換熱設(shè)備的換熱面積，加快了換熱速度，因此可提高換熱效率，節(jié)省燃料，更加環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】A24B3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205161876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520947323
【發(fā)明人】盧招茍
【申請(qǐng)人】桂陽(yáng)三益科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日