專利名稱：分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種松弛熱定型機(jī)，特別涉及一種分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)。
背景技術(shù)：
滌綸短纖維的后處理常使用松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)、換熱器及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，排風(fēng)管上安裝有手動(dòng)控制閥，回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相通。從補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的新風(fēng)與回風(fēng)混合后經(jīng)風(fēng)機(jī)吹向換熱器，換熱器將其加熱成為熱風(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入烘干室對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型和烘干，然后一部分風(fēng)進(jìn)入排風(fēng)口被排風(fēng)，一部分風(fēng)通過(guò)回風(fēng)口回用。高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過(guò)切斷閥與供汽主管相連，供汽主管與換熱器的入口相連，換熱器的出口管道上設(shè)有疏水閥。該松弛熱定型機(jī)的不足之處在于:(I)根據(jù)產(chǎn)品不同，用汽壓力有三個(gè)等級(jí)，卻只安裝一個(gè)疏水閥，疏水閥只能在某一個(gè)壓力下正常工作，在非設(shè)計(jì)壓力狀態(tài)時(shí)，不能維持正常工作所需的壓差，要么排量不夠，要么蒸汽泄漏嚴(yán)重。(2)疏水閥所排冷凝水的余熱需要外在用戶加以利用，當(dāng)無(wú)適當(dāng)用戶時(shí)，不可避免地被排空浪費(fèi)。(3)回風(fēng)攜帶的污染物極易在換熱器沉積，惡化換熱效率。(4)即使冷凝水余熱被閃蒸利用，排放的冷凝水溫度仍有130°C 150°C，余熱損失量大。(5)高溫排風(fēng)余熱未利用，排風(fēng)量手動(dòng)控制，排放量隨機(jī)性大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，無(wú)論產(chǎn)品使用高壓、中壓或低壓蒸汽，松弛熱定型機(jī)自身均能實(shí)現(xiàn)余熱的梯級(jí)、充分利用。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)、換熱器及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，所述換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入所述烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，所述回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相通，還包括新風(fēng)預(yù)熱器，所述新風(fēng)預(yù)熱器包括依次與新風(fēng)進(jìn)行間接換熱的排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段；新風(fēng)由排風(fēng)預(yù)熱段的新風(fēng)入口進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器，依次流經(jīng)排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段后從高壓冷凝水預(yù)熱段的預(yù)熱風(fēng)出口流出，所述預(yù)熱風(fēng)出口接入松弛熱定型機(jī)的所述補(bǔ)風(fēng)口，所述排風(fēng)管接入所述排風(fēng)預(yù)熱段的排風(fēng)入口 ；所述換熱器的總疏水管上并聯(lián)連接有可以切換的高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管，所述高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管上分別安裝有高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥，所述高壓疏水閥的出口通過(guò)第一冷凝水回用管接入所述高壓冷凝水預(yù)熱段的入口，所述中壓疏水閥的出口通過(guò)第二冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預(yù)熱段的入口，所述低壓疏水閥的出口通過(guò)第三冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預(yù)熱段的入口。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果:(1)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要高壓蒸汽時(shí)，向換熱器輸入高壓蒸汽，高壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱后成為高壓冷凝水，高壓冷凝水由高壓疏水閥疏出后通過(guò)第一冷凝水回用管進(jìn)入高壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第四級(jí)預(yù)熱，在高壓冷凝水預(yù)熱段，高壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱；(2)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要中壓蒸汽時(shí)，向換熱器輸入中壓蒸汽，中壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱后成為中壓冷凝水，中壓冷凝水由中壓疏水閥疏出后通過(guò)第二冷凝水回用管進(jìn)入中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段，中壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱；(3)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要低壓蒸汽時(shí)，向換熱器輸入低壓蒸汽，低壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱后成為低壓冷凝水，低壓冷凝水由低壓疏水閥疏出后通過(guò)第三冷凝水回用管進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段，低壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱；(4)松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)接入新風(fēng)預(yù)熱器的排風(fēng)預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第一級(jí)預(yù)熱，排風(fēng)中的余熱被回收，減少了排放的熱污染和熱損失，新風(fēng)溫度得以初步提高；隨后新風(fēng)在低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段持續(xù)被加熱，溫度逐級(jí)提高后被送入松弛熱定型機(jī)中，減小了松弛熱定型機(jī)中換熱器的蒸汽消耗；溫度最低的新風(fēng)先經(jīng)過(guò)溫度較低的排風(fēng)預(yù)熱，再由溫度稍高的低壓冷凝水預(yù)熱，接著由溫度較高的中壓冷凝水預(yù)熱，然后由溫度更高的高壓冷凝水預(yù)熱；在此過(guò)程中，新風(fēng)的溫度逐級(jí)提高，對(duì)其加熱的介質(zhì)的溫度也是逐漸增高，這種逆流換熱的方式總體保持了很高的換熱效率。(5)本發(fā)明無(wú)需使用閃蒸罐、定壓溢流閥和前壓調(diào)節(jié)閥，降低了成本，節(jié)省了安裝空間，減少了占地面積，避免松弛定型機(jī)過(guò)于龐大復(fù)雜，更利于在廠房中布置應(yīng)用。飽和蒸汽和飽和冷凝水的壓力和溫度是一一對(duì)應(yīng)的，閃蒸利用余熱只是回收了冷凝水在原有壓力下的顯熱與閃蒸壓力下的顯熱之間的差值，且閃蒸壓力越低，閃蒸汽流動(dòng)動(dòng)力越低，閃蒸汽利用越困難，故很難將冷凝水降低到100°C以下；與閃蒸回收冷凝水余熱相比，本發(fā)明可以回收高壓冷凝水顯熱、中壓冷凝水顯熱、低壓冷凝水顯熱及排風(fēng)余熱，冷凝水的排放溫度可以降低到60°C以下，熱能利用率得以進(jìn)一步提高。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述高壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第四疏水閥，所述第四疏水閥的出口通過(guò)第四冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預(yù)熱段的入口 ；所述中壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第五疏水閥，所述第五疏水閥的出口通過(guò)第五冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預(yù)熱段的入口 ；所述低壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第六疏水閥，所述第六疏水閥的出口通過(guò)第六冷凝水管接入冷凝水泵。(I)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要高壓蒸汽時(shí)，向換熱器輸入高壓蒸汽，高壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱后成為高壓冷凝水，高壓冷凝水由高壓疏水閥疏出后通過(guò)第一冷凝水回用管進(jìn)入高壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第四級(jí)預(yù)熱，在高壓冷凝水預(yù)熱段，高壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降成為中壓冷凝水；該中壓冷凝水由第四疏水閥疏出，然后由第四冷凝水回用管進(jìn)入中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段，中壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降成為低壓冷凝水，該低壓冷凝水由第五疏水閥疏出，然后由第五冷凝水回用管進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。(2)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要中壓蒸汽時(shí)，向換熱器輸入中壓蒸汽，中壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱后成為中壓冷凝水，中壓冷凝水由中壓疏水閥疏出后通過(guò)第二冷凝水回用管進(jìn)入中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段，中壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降成為低壓冷凝水，該低壓冷凝水由第五疏水閥疏出，然后由第五冷凝水回用管進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。(3)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要低壓蒸汽時(shí)，向換熱器輸入低壓蒸汽，低壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱后成為低壓冷凝水，低壓冷凝水由低壓疏水閥疏出后通過(guò)第三冷凝水回用管進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過(guò)第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連，所述供汽主管與所述換熱器的入口相連；所述高壓疏水管上設(shè)有第四切斷閥，所述第四切斷閥的后方串聯(lián)有所述高壓疏水閥；所述中壓疏水管上設(shè)有第六切斷閥，所述第六切斷閥的后方串聯(lián)有所述中壓疏水閥；所述第四切斷閥與所述第六切斷閥的入口之間跨接有第五切斷閥，所述第六切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第七切斷閥；所述第四冷凝水回用管上安裝有第八切斷閥，所述第五冷凝水回用管上安裝有第九切斷閥。(I)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用高壓蒸汽時(shí)，打開(kāi)第一切斷閥、第四切斷閥、第八切斷閥和第九切斷閥，同時(shí)關(guān)閉第二切斷閥、第三切斷閥、第五切斷閥、第六切斷閥和第七切斷閥；此時(shí)換熱器使用的是外供的高壓蒸汽，換熱器產(chǎn)生的高壓冷凝水經(jīng)第四切斷閥和高壓疏水閥疏出，經(jīng)第一冷凝水回用管進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器的高壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第四級(jí)預(yù)熱，在高壓冷凝水預(yù)熱段中，高壓冷凝水由于擴(kuò)容而一次閃蒸，冷凝水壓力下降，閃蒸汽與新風(fēng)換熱釋放潛熱后迅速冷凝，未閃蒸且壓力下降的冷凝水與一次閃蒸汽冷凝水在高壓冷凝水預(yù)熱段中繼續(xù)釋放顯熱后成為中壓冷凝水后從第四疏水閥疏出，第四疏水閥控制中壓冷凝水的流量以保證高壓冷凝水預(yù)熱段中冷凝水與新風(fēng)充分的熱量交換；中壓冷凝水由第四疏水閥疏出后通過(guò)第四冷凝水回用管進(jìn)入中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段中，中壓冷凝水由于擴(kuò)容而二次閃蒸，冷凝水壓力第二次下降，二次閃蒸汽與新風(fēng)換熱釋放潛熱后迅速冷凝，未閃蒸且壓力第二次下降的冷凝水與二次閃蒸汽冷凝水在中壓冷凝水預(yù)熱段中繼續(xù)釋放顯熱后成為低壓冷凝水從第五疏水閥疏出，第五疏水閥控制低壓冷凝水的流量以保證中壓冷凝水預(yù)熱段中冷凝水與新風(fēng)充分的熱量交換；低壓冷凝水由第五疏水閥疏出后通過(guò)第五冷凝水回用管進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段中，低壓冷凝水由于擴(kuò)容而三次閃蒸，冷凝水壓力第三次下降，三次閃蒸汽與新風(fēng)換熱釋放潛熱后迅速冷凝，未閃蒸且壓力第三次下降的冷凝水與三次閃蒸汽冷凝水在低壓冷凝水預(yù)熱段中繼續(xù)釋放顯熱后成為低溫冷凝水從第六疏水閥疏出，第六疏水閥控制低溫冷凝水的流量以保證低壓冷凝水預(yù)熱段中冷凝水與新風(fēng)充分的熱量交換，低溫冷凝水通過(guò)第六冷凝水管接入冷凝水泵；新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。(2)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用中壓蒸汽時(shí)，打開(kāi)第二切斷閥、第五切斷閥、第六切斷閥和第九切斷閥，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥、第三切斷閥、第四切斷閥、第七切斷閥和第八切斷閥；此時(shí)換熱器使用的是外供的中壓蒸汽，換熱器產(chǎn)生的中壓冷凝水經(jīng)第五切斷閥、第六切斷閥和中壓疏水閥疏出，經(jīng)第二冷凝水回用管進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器的中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段中，中壓冷凝水由于擴(kuò)容而一次閃蒸，冷凝水壓力下降，一次閃蒸汽與新風(fēng)換熱釋放潛熱后迅速冷凝，未閃蒸且壓力下降的冷凝水與一次閃蒸汽冷凝水在中壓冷凝水預(yù)熱段中繼續(xù)釋放顯熱后成為低壓冷凝水從第五疏水閥疏出，第五疏水閥控制低壓冷凝水的流量以保證中壓冷凝水預(yù)熱段中冷凝水與新風(fēng)充分的熱量交換；低壓冷凝水由第五疏水閥疏出后通過(guò)第五冷凝水回用管進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段中，低壓冷凝水由于擴(kuò)容而二次閃蒸，冷凝水壓力第二次下降，二次閃蒸汽與新風(fēng)換熱釋放潛熱后迅速冷凝，未閃蒸且壓力第二次下降的冷凝水與二次閃蒸汽冷凝水在低壓冷凝水預(yù)熱段中繼續(xù)釋放顯熱后成為低溫冷凝水從第六疏水閥疏出，第六疏水閥控制低溫冷凝水的流量以保證低壓冷凝水預(yù)熱段中冷凝水與新風(fēng)充分的熱量交換，低溫冷凝水通過(guò)第六冷凝水管接入冷凝水泵；新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。(3)當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用低壓蒸汽時(shí)，打開(kāi)第三切斷閥、第五切斷閥和第七切斷閥，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥、第二切斷閥、第四切斷閥、第六切斷閥、第八切斷閥和第九切斷閥；此時(shí)換熱器使用的是外供的低壓蒸汽，換熱器產(chǎn)生的低壓冷凝水經(jīng)第五切斷閥、第七切斷閥和低壓疏水閥疏出，經(jīng)第三冷凝水回用管進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器的低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段中，低壓冷凝水由于擴(kuò)容而閃蒸，冷凝水壓力下降，閃蒸汽與新風(fēng)換熱釋放潛熱后迅速冷凝，未閃蒸且壓力下降的冷凝水與閃蒸汽冷凝水在低壓冷凝水預(yù)熱段中繼續(xù)釋放顯熱后成為低溫冷凝水從第六疏水閥疏出，第六疏水閥控制低溫冷凝水的流量以保證低壓冷凝水預(yù)熱段中冷凝水與新風(fēng)充分的熱量交換，低溫冷凝水通過(guò)第六冷凝水管接入冷凝水泵；新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管上安裝有受控于PLC控制器的排風(fēng)控制閥，所述烘干室安裝有濕度傳感器，所述濕度傳感器的信號(hào)線接入所述PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)所述濕度傳感器提供的濕度信號(hào)調(diào)節(jié)排風(fēng)控制閥的開(kāi)度。烘干室內(nèi)產(chǎn)品的水分不斷被蒸發(fā)，烘干室相對(duì)濕度不斷升高，過(guò)高的濕度將阻礙產(chǎn)品上水分的繼續(xù)蒸發(fā)，必須借助于排風(fēng)將濕空氣排出箱體外，排風(fēng)控制閥的開(kāi)度太大則隨排風(fēng)損失的熱量過(guò)多，排風(fēng)控制閥的開(kāi)度太小，則烘干室內(nèi)的濕度達(dá)不到要求，由PLC控制器通過(guò)濕度傳感器提供的烘干室的濕度來(lái)調(diào)整排風(fēng)控制閥的開(kāi)度，可以實(shí)現(xiàn)精確控制，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又減少排風(fēng)熱損失。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述高壓疏水閥、中壓疏水閥、低壓疏水閥、第四疏水閥、第五疏水閥和第六疏水閥的前后分別串聯(lián)有前截止閥和后截止閥，所述前截止閥的入口和后截止閥的出口之間并聯(lián)有旁通截止閥。前截止閥和后截止閥正常處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)疏水閥出現(xiàn)損壞需要更換時(shí)，關(guān)閉前截止閥和后截止閥，打開(kāi)旁通截止閥，即可在不中斷生產(chǎn)的情況下更換疏水閥；當(dāng)換熱器使用冷凝水換熱時(shí)，亦可通過(guò)調(diào)節(jié)前截止閥和后截止閥的開(kāi)度控制流量。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本發(fā)明。圖1為本發(fā)明分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)的示意圖。
圖中:S1.高壓蒸汽管；S2.中壓蒸汽管；S3.低壓蒸汽管；S4.供汽主管；El.換熱器；E2.新風(fēng)預(yù)熱器；W0.總疏水管；Wl.高壓疏水管；W2.中壓疏水管；W3.低壓疏水管；R1.第一冷凝水回用管；R2.第二冷凝水回用管；R3.第三冷凝水回用管；R4.第四冷凝水回用管；R5.第五冷凝水回用管；R6.第六冷凝水管；V1.第一切斷閥；V2.第二切斷閥；V3.第三切斷閥；V4.第四切斷閥；V5.第五切斷閥；V6.第六切斷閥'TL第七切斷閥；V8.第八切斷閥；V9.第九切斷閥；Vk.排風(fēng)控制閥；Vtl.高壓疏水閥；Vt2.中壓疏水閥；Vt3.低壓疏水閥；Vt4.第四疏水閥；Vt5.第五疏水閥；Vt6.第六疏水閥；P1.冷凝水泵；Fl.新風(fēng)；F2.預(yù)熱風(fēng)；F3.混合風(fēng)；F4.熱風(fēng)；F5.回風(fēng)；F6.排風(fēng)；Fy.風(fēng)機(jī)；H1.濕度傳感器。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)Fy、換熱器El及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，風(fēng)機(jī)Fy的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)Fy的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器EI，換熱器EI上方的出風(fēng)口進(jìn)入烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)Fy的吸風(fēng)口相通。松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管上安裝有受控于PLC控制器的排風(fēng)控制閥Vk，烘干室安裝有濕度傳感器Hl，濕度傳感器Hl的信號(hào)線接入PLC控制器，PLC控制器根據(jù)濕度傳感器Hl提供的濕度信號(hào)調(diào)節(jié)排風(fēng)控制閥Vk的開(kāi)度。松弛熱定型機(jī)外設(shè)有新風(fēng)預(yù)熱器E2，新風(fēng)預(yù)熱器E2包括依次與新風(fēng)Fl進(jìn)行間接換熱的排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段；新風(fēng)Fl由排風(fēng)預(yù)熱段的新風(fēng)入口進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器E2，依次流經(jīng)排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段后從高壓冷凝水預(yù)熱段的預(yù)熱風(fēng)出口流出，預(yù)熱風(fēng)出口接入松弛熱定型機(jī)的補(bǔ)風(fēng)口，排風(fēng)管接入排風(fēng)預(yù)熱段的排風(fēng)入口。高壓蒸汽管S1、中壓蒸汽管S2和低壓蒸汽管S3分別通過(guò)第一切斷閥V1、第二切斷閥V2和第三切斷閥V3與供汽主管S4相連，供汽主管S4與換熱器El的入口相連。換熱器El的總疏水管WO上并聯(lián)連接有高壓疏水管Wl、中壓疏水管W2和低壓疏水管W3，高壓疏水管Wl上設(shè)有第四切斷閥V4，第四切斷閥V4的后方串聯(lián)有高壓疏水閥Vtl ;中壓疏水管W2上設(shè)有第六切斷閥V6，第六切斷閥V6的后方串聯(lián)有中壓疏水閥Vt2 ;第四切斷閥V4與第六切斷閥V6的入口之間跨接有第五切斷閥V5，第六切斷閥V6與低壓疏水閥Vt3的入口之間跨接有第七切斷閥V7。高壓疏水閥Vtl的出口通過(guò)第一冷凝水回用管Rl接入高壓冷凝水預(yù)熱段的入口，中壓疏水閥Vt2的出口通過(guò)第二冷凝水回用管R2接入中壓冷凝水預(yù)熱段的入口，低壓疏水閥Vt3的出口通過(guò)第三冷凝水回用管R3接入低壓冷凝水預(yù)熱段的入口。高壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第四疏水閥Vt4，第四疏水閥Vt4的出口通過(guò)第四冷凝水回用管R4接入中壓冷凝水預(yù)熱段的入口，第四冷凝水回用管R4上安裝有第八切斷閥V8。中壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第五疏水閥Vt5，第五疏水閥Vt5的出口通過(guò)第五冷凝水回用管R5接入低壓冷凝水預(yù)熱段的入口，第五冷凝水回用管R5上安裝有第九切斷閥V9 ;低壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第六疏水閥Vt6，第六疏水閥Vt6的出口通過(guò)第六冷凝水管R6接入冷凝水泵PI。高壓疏水閥Vtl、中壓疏水閥Vt2、低壓疏水閥Vt3、第四疏水閥Vt4、第五疏水閥Vt5和第六疏水閥Vt6的前后分別串聯(lián)有前截止閥和后截止閥，前截止閥的入口和后截止閥的出口之間并聯(lián)有旁通截止閥。前截止閥和后截止閥正常處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)疏水閥出現(xiàn)損壞需要更換時(shí)，關(guān)閉前截止閥和后截止閥，打開(kāi)旁通截止閥，即可在不中斷生產(chǎn)的情況下更換疏水閥；當(dāng)換熱設(shè)備使用冷凝水換熱時(shí)，亦可通過(guò)調(diào)節(jié)前截止閥和后截止閥的開(kāi)度控制流量。烘干室內(nèi)產(chǎn)品的水分不斷被蒸發(fā)，烘干室相對(duì)濕度不斷升高，濕空氣一部分作為排風(fēng)F6通過(guò)排風(fēng)管排出，另一部分作為回風(fēng)F5參與循環(huán)。排風(fēng)F6進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器E2的排風(fēng)預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)Fl進(jìn)行第一級(jí)預(yù)熱，排風(fēng)中的余熱被回收，新風(fēng)溫度得以初步提高；隨后新風(fēng)在新風(fēng)預(yù)熱器E2的低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段持續(xù)被加熱，溫度逐級(jí)提高后成為預(yù)熱風(fēng)F2被送入松弛熱定型機(jī)的補(bǔ)風(fēng)口，預(yù)熱風(fēng)F2和烘干室的回風(fēng)F5混合后成為混合風(fēng)F3，混合風(fēng)F3進(jìn)入風(fēng)機(jī)Fy的吸風(fēng)口，風(fēng)機(jī)Fy吹出的風(fēng)經(jīng)換熱器El加熱后成為熱風(fēng)F4進(jìn)入烘干室。當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用高壓蒸汽時(shí)，打開(kāi)第一切斷閥V1、第四切斷閥V4、第八切斷閥V8和第九切斷閥V9，同時(shí)關(guān)閉第二切斷閥V2、第三切斷閥V3、第五切斷閥V5、第六切斷閥V6和第七切斷閥V7 ;此時(shí)換熱器El使用的是外供的高壓蒸汽，換熱器El產(chǎn)生的高壓冷凝水經(jīng)第四切斷閥V4和高壓疏水閥Vtl疏出，經(jīng)第一冷凝水回用管Rl進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器E2的高壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第四級(jí)預(yù)熱，在高壓冷凝水預(yù)熱段，高壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降成為中壓冷凝水；該中壓冷凝水由第四疏水閥Vt4疏出，然后經(jīng)第四冷凝水回用管R4和第八切斷閥V8進(jìn)入中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段，中壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降成為低壓冷凝水，該低壓冷凝水由第五疏水閥Vt5疏出，然后經(jīng)第五冷凝水回用管R5和第九切斷閥V9進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段，低壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降，從第六疏水閥Vt6疏出后，由冷凝水泵Pl送入冷凝水回收系統(tǒng)，新風(fēng)Fl的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行。當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用中壓蒸汽時(shí)，打開(kāi)第二切斷閥V2、第五切斷閥V5、第六切斷閥V6和第九切斷閥V9，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥V1、第三切斷閥V3、第四切斷閥V4、第七切斷閥V7和第八切斷閥V8 ;此時(shí)換熱器El使用的是外供的中壓蒸汽，換熱器El產(chǎn)生的中壓冷凝水經(jīng)第五切斷閥V5、第六切斷閥V6和中壓疏水閥Vt2疏出，經(jīng)第二冷凝水回用管R2進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器E2的中壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第三級(jí)預(yù)熱，在中壓冷凝水預(yù)熱段，中壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降成為低壓冷凝水；該低壓冷凝水由第五疏水閥Vt5疏出，然后經(jīng)第五冷凝水回用管R5和第九切斷閥V9進(jìn)入低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段，低壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降，從第六疏水閥Vt6疏出后，由冷凝水泵Pl送入冷凝水回收系統(tǒng)，新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行。當(dāng)產(chǎn)品工藝需要使用低壓蒸汽時(shí)，打開(kāi)第三切斷閥V3、第五切斷閥V5和第七切斷閥V7，同時(shí)關(guān)閉第一切斷閥V1、第二切斷閥V2、第四切斷閥V4、第六切斷閥V6、第八切斷閥V8和第九切斷閥V9 ;此時(shí)換熱器El使用的是外供的低壓蒸汽，換熱器El產(chǎn)生的低壓冷凝水經(jīng)第五切斷閥V5、第七切斷閥V7和低壓疏水閥Vt3疏出，經(jīng)第三冷凝水回用管R3進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器E2的低壓冷凝水預(yù)熱段對(duì)新風(fēng)進(jìn)行第二級(jí)預(yù)熱，在低壓冷凝水預(yù)熱段，低壓冷凝水對(duì)新風(fēng)釋放顯熱后壓力下降，從第六疏水閥Vte疏出后，由冷凝水泵PI送入冷凝水回收系統(tǒng)，新風(fēng)的第一級(jí)預(yù)熱由排風(fēng)進(jìn)行；松弛熱定型機(jī)自身就可以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)及冷凝水余熱的梯級(jí)利用。以上所述僅為本發(fā)明之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，松弛熱定型機(jī)的箱體內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)、換熱器及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型烘干的烘干室，所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與箱體上的補(bǔ)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)上方的換熱器，所述換熱器上方的出風(fēng)口進(jìn)入所述烘干室，烘干室下方設(shè)有回風(fēng)口及排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管通往箱體外，所述回風(fēng)口也與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相通，其特征在于:還包括新風(fēng)預(yù)熱器，所述新風(fēng)預(yù)熱器包括依次與新風(fēng)進(jìn)行間接換熱的排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段；新風(fēng)由排風(fēng)預(yù)熱段的新風(fēng)入口進(jìn)入新風(fēng)預(yù)熱器，依次流經(jīng)排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段后從高壓冷凝水預(yù)熱段的預(yù)熱風(fēng)出口流出，所述預(yù)熱風(fēng)出口接入松弛熱定型機(jī)的所述補(bǔ)風(fēng)口，所述排風(fēng)管接入所述排風(fēng)預(yù)熱段的排風(fēng)入口 ；所述換熱器的總疏水管上并聯(lián)連接有可以切換的高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管，所述高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管上分別安裝有高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥，所述高壓疏水閥的出口通過(guò)第一冷凝水回用管接入所述高壓冷凝水預(yù)熱段的入口，所述中壓疏水閥的出口通過(guò)第二冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預(yù)熱段的入口，所述低壓疏水閥的出口通過(guò)第三冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預(yù)熱段的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述高壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第四疏水閥，所述第四疏水閥的出口通過(guò)第四冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預(yù)熱段的入口 ；所述中壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第五疏水閥，所述第五疏水閥的出口通過(guò)第五冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預(yù)熱段的入口 ；所述低壓冷凝水預(yù)熱段的出口設(shè)有第六疏水閥，所述第六疏水閥的出口通過(guò)第六冷凝水管接入冷凝水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，其特征在于:高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過(guò)第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連，所述供汽主管與所述換熱器的入口相連；所述高壓疏水管上設(shè)有第四切斷閥，所述第四切斷閥的后方串聯(lián)有所述高壓疏水閥；所述中壓疏水管上設(shè)有第六切斷閥，所述第六切斷閥的后方串聯(lián)有所述中壓疏水閥；所述第四切斷閥與所述第六切斷閥的入口之間跨接有第五切斷閥，所述第六切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第七切斷閥；所述第四冷凝水回用管上安裝有第八切斷閥，所述第五冷凝水回用管上安裝有第九切斷閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述松弛熱定型機(jī)的排風(fēng)管上安裝有受控于PLC控制器的排風(fēng)控制閥，所述烘干室安裝有濕度傳感器，所述濕度傳感器的信號(hào)線接入所述PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)所述濕度傳感器提供的濕度信號(hào)調(diào)節(jié)排風(fēng)控制閥的開(kāi)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，其特征在于:所述高壓疏水閥、中壓疏水閥、低壓疏水閥、第四疏水閥、第五疏水閥和第六疏水閥的前后分別串聯(lián)有前截止閥和后截止閥，所述前截止閥的入口和后截止閥的出口之間并聯(lián)有旁通截止閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分級(jí)疏水、排風(fēng)及冷凝水顯熱梯級(jí)利用松弛熱定型機(jī)，新風(fēng)預(yù)熱器中新風(fēng)依次流經(jīng)排風(fēng)預(yù)熱段、低壓冷凝水預(yù)熱段、中壓冷凝水預(yù)熱段和高壓冷凝水預(yù)熱段后進(jìn)入松弛熱定型機(jī)的補(bǔ)風(fēng)口，排風(fēng)管接入排風(fēng)預(yù)熱段；換熱器的總疏水管上并聯(lián)連接有可以切換的高壓、中壓和低壓疏水管，高壓疏水閥出口通過(guò)第一冷凝水回用管接入高壓冷凝水預(yù)熱段，中壓疏水閥出口通過(guò)第二冷凝水回用管接入中壓冷凝水預(yù)熱段，低壓疏水閥出口通過(guò)第三冷凝水回用管接入低壓冷凝水預(yù)熱段。高壓冷凝水預(yù)熱段的疏水也接入中壓冷凝水預(yù)熱段的入口；中壓冷凝水預(yù)熱段的疏水也接入低壓冷凝水預(yù)熱段的入口。該定型機(jī)能實(shí)現(xiàn)排風(fēng)與冷凝水余熱的充分利用，熱效率高。
文檔編號(hào)F26B21/00GK103088506SQ20131002550
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者楊曉輝, 袁杰, 周程, 聶鵬建 申請(qǐng)人:億恒節(jié)能科技江蘇有限公司