專(zhuān)利名稱：一種生物質(zhì)爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐灶，特別是涉及一種利用生物質(zhì)作為燃料的爐灶，屬于爐灶設(shè) 備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著近年來(lái)人們對(duì)生物質(zhì)能源的不斷開(kāi)發(fā)利用和擴(kuò)大生產(chǎn)，市面上也相應(yīng)地出現(xiàn) 了不少利用生物質(zhì)材料作為燃料的爐具，但這些爐具在使用上和結(jié)構(gòu)上均存在著一定的缺 陷，例如沒(méi)有在灶體內(nèi)設(shè)置燃料箱，不能儲(chǔ)備燃料，只好頻繁加料；添加燃料不方便，不能自 動(dòng)控制進(jìn)料；點(diǎn)火不方便、不夠安全；供氧不均勻，燃燒不充分；燃燒位置、燃燒火力不可調(diào) 整或調(diào)整不方便；燃燒后爐膛內(nèi)的灰渣要手動(dòng)排放，不能自動(dòng)沖洗；煙塵沒(méi)有過(guò)濾，容易污 染環(huán)境；結(jié)構(gòu)不合理、使用不方便等等。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全環(huán)保而 又可調(diào)節(jié)的生物質(zhì)爐灶。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種生物質(zhì)爐灶，包括爐灶體、爐芯、灶膛、排灰渣系統(tǒng)裝置、空氣助燃系統(tǒng)裝置、 進(jìn)料系統(tǒng)裝置、煙塵過(guò)濾裝置，所述的生物質(zhì)爐灶的爐灶體與爐芯、灶膛、排灰渣系統(tǒng)裝置、 空氣助燃系統(tǒng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)裝置一起裝配成一個(gè)整體；所述的爐芯包括爐膛、加熱系統(tǒng)和 升降系統(tǒng)，爐膛內(nèi)設(shè)置一篩式爐排或一排式爐排，把爐膛分為爐膛上部和爐膛下部，爐膛上 部嵌入灶膛下部的灶膛圈內(nèi)，爐膛下部嵌入到排灰渣系統(tǒng)裝置的集灰渣圓盤(pán)內(nèi)，所述的加 熱系統(tǒng)包括加熱棒、加熱棒套管和伸縮電機(jī)，通過(guò)伸縮電機(jī)將加熱棒推進(jìn)加熱棒套管內(nèi)通 電對(duì)燃料進(jìn)行加熱并點(diǎn)燃，所述的升降系統(tǒng)包括升降固定座、升降電機(jī)推軸和升降電機(jī)，通 過(guò)升降系統(tǒng)控制爐膛在灶膛圈內(nèi)和集灰渣圓盤(pán)內(nèi)上下移動(dòng)或靜止，以調(diào)整最佳燃燒位置； 所述的灶膛是設(shè)置在生物質(zhì)爐灶體內(nèi)供燃料燃燒的空間，灶膛內(nèi)設(shè)置一排煙口，即燃燒腔 排煙口，灶膛下部設(shè)置一灶膛圈，灶膛圈套在爐膛上，灶膛圈的一側(cè)設(shè)置一進(jìn)水管；所述的 排灰渣系統(tǒng)裝置設(shè)置在爐膛下面，通過(guò)連接灶膛圈一側(cè)的進(jìn)水管進(jìn)水沖洗爐膛內(nèi)灰渣到排 灰渣系統(tǒng)裝置的集灰渣圓盤(pán)內(nèi)，然后經(jīng)排灰渣管自動(dòng)排出；所述空氣助燃系統(tǒng)裝置包括組 合式吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和風(fēng)機(jī)，組合式吹風(fēng)頭安裝在爐膛下部?jī)?nèi)中間位置，進(jìn) 風(fēng)管的一端穿過(guò)集灰渣圓盤(pán)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管固定套管連接組合式吹風(fēng)頭，另一端連接風(fēng)機(jī)，風(fēng) 量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)管的適當(dāng)位置，方便調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛內(nèi)的風(fēng)量的大小，以控制燃燒火 力的大小；所述進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括燃料箱和輸送系統(tǒng)，通過(guò)燃料箱儲(chǔ)備燃料，通過(guò)輸送系 統(tǒng)把燃料按需自動(dòng)輸送到爐膛內(nèi)；所述的煙塵過(guò)濾裝置設(shè)置在裝飾箱體內(nèi)，所述的煙塵過(guò) 濾裝置是一方形箱體或圓形裝置，所述的煙塵過(guò)濾裝置一側(cè)的下方設(shè)一進(jìn)煙口且與燃燒腔 排煙口連接，另一側(cè)的上方設(shè)一出煙口且與煙囪連接，在進(jìn)煙口與出煙口之間的空間設(shè)置 至少三個(gè)可以相通的獨(dú)立通道，在每個(gè)通道的下方和上方交替設(shè)置一帶煙塵過(guò)濾網(wǎng)的通風(fēng)口，箱體的背面設(shè)置至少一個(gè)帶密封蓋的排煙塵口，燃料燃燒后的煙氣通過(guò)煙塵過(guò)濾裝置 過(guò)濾后排放，有助于環(huán)境保護(hù)。
所述的生物質(zhì)爐灶體設(shè)置有活動(dòng)門(mén)、燃燒觀察窗、灶臺(tái)面、灶膛口、裝飾箱體、煙 囪，所述的活動(dòng)門(mén)設(shè)置在爐灶體正面，可根據(jù)需要打開(kāi)或緊密閉合，所述的燃燒觀察窗設(shè)置 在活動(dòng)門(mén)上，并用玻璃把窗口密封，人們可通過(guò)此窗口觀察燃燒腔內(nèi)燃燒位置的高低與火 焰的大小，在灶臺(tái)面上設(shè)置至少一個(gè)灶膛口，灶膛口下安裝灶膛，所述的裝飾箱體設(shè)置在灶 臺(tái)面上靠后的位置，所述的裝飾箱體內(nèi)安裝有煙塵過(guò)濾裝置，所述的煙 設(shè)置在裝飾箱體 的頂上，并與煙塵過(guò)濾裝置的出煙口連接。
所述的爐芯包括爐膛、加熱系統(tǒng)、升降系統(tǒng)，所述的爐膛內(nèi)設(shè)置一篩式爐排或排式 爐排，所述的篩式爐排是一表面布滿大小均勻、間距相等的圓形通風(fēng)孔的網(wǎng)狀裝置，所述的 排式爐排是一表面設(shè)置有多條條狀通風(fēng)孔的裝置，條狀通風(fēng)孔的數(shù)量以剛好布滿爐排表面 為準(zhǔn)，爐排的作用是隔離燃料、過(guò)濾灰渣及通風(fēng)排水；篩式爐排或排式爐排把爐膛分成爐膛 上部與爐膛下部?jī)刹糠郑瑺t膛上部嵌入到灶膛下端的灶膛圈內(nèi)與灶膛組成灶膛腔，爐膛下 部嵌入到排灰渣系統(tǒng)裝置的集灰渣圓盤(pán)內(nèi)，在爐膛下部的一邊管壁上設(shè)置一升降固定座； 所述的加熱系統(tǒng)包括加熱棒、加熱棒套管、伸縮電機(jī)，所述的加熱棒套管是一中空的圓形金 屬管，設(shè)置在爐排上方橫穿爐膛上部且兩端外壁緊密焊接在爐膛兩邊壁上，專(zhuān)為加熱棒進(jìn) 出使用，加熱棒通過(guò)伸縮電機(jī)推進(jìn)到加熱棒套管內(nèi)，通電加熱燃料至著火點(diǎn)，燃料著火后再 通過(guò)伸縮電機(jī)把加熱棒退出到爐膛外并斷電，保護(hù)加熱棒不受長(zhǎng)期高溫?fù)p傷；所述的升降 系統(tǒng)包括升降電機(jī)、升降電機(jī)推軸、推軸固定套管，所述的是一中空的圓形金屬管，從下向 上穿過(guò)集灰渣圓盤(pán)內(nèi)一側(cè)，推軸固定套管的外壁與集灰渣圓盤(pán)底面緊密連接，升降電機(jī)推 軸穿過(guò)推軸固定套管與爐膛下部的升降固定座連接，通過(guò)升降電機(jī)控制爐膛的高低，以調(diào) 整最佳燃燒位置。
所述的灶膛是由上部是直邊的圓筒和下部是斜邊的漏斗組合在一起的裝置，灶膛 上部圓筒直邊與下部漏斗斜邊的交匯處設(shè)置一輸料管，灶膛下部漏斗連接一灶膛圈，灶膛 圈的一側(cè)連接一進(jìn)水管，灶膛圈套著爐膛上部與灶膛組成整個(gè)燃燒腔，燃燒腔內(nèi)設(shè)置一燃 燒腔排煙口且與煙塵過(guò)濾裝置的進(jìn)煙口連接。
所述的排灰渣系統(tǒng)裝置包括進(jìn)水管、集灰渣圓盤(pán)、斜漏斗狀裝置、排灰渣管和排灰 渣口，所述的進(jìn)水管連接在灶膛下端灶膛圈的一側(cè)，所述的集灰渣圓盤(pán)的正中和一側(cè)邊上 各設(shè)置一進(jìn)風(fēng)管固定套管和一推軸固定套管，兩套管的下端都剛好穿出集灰渣圓盤(pán)的斜漏 斗狀底面且與底面緊密連接并固定，集灰渣圓盤(pán)上部松散套著爐膛下部，集灰渣圓盤(pán)的底 部向一側(cè)收斂成斜漏斗狀裝置，斜漏斗狀裝置的末端設(shè)置一出灰渣口，出灰渣口連接排灰 渣管，排灰渣管的一端設(shè)置一排灰渣口，通過(guò)灶膛圈上的進(jìn)水管進(jìn)水沖洗爐膛內(nèi)灰渣到集 灰渣圓盤(pán)內(nèi)，并從出灰渣口進(jìn)入排灰渣管經(jīng)排灰渣口自動(dòng)排出灰渣。
所述的空氣助燃系統(tǒng)裝置包括組合式吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)，所述 的組合式吹風(fēng)頭由大吹風(fēng)頭、小吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管上端組成，所述的大吹風(fēng)頭是一上大下小呈 倒梯形的空心圓狀裝置，大吹風(fēng)頭的周?chē)泵嫫挛恢蒙暇鶆蛟O(shè)置一圈吹風(fēng)孔，大吹風(fēng)頭 的頂面和底面的正中位置各設(shè)置一相通的圓形通風(fēng)口 ；所述的小吹風(fēng)頭的形狀與大吹風(fēng)頭 相同，體積大小不大于大吹頭體積的三分之二，小吹風(fēng)頭的頂面是密封的一個(gè)平面，底面正 中位置設(shè)置通風(fēng)口，周?chē)泵嫫挛恢蒙暇鶆蛟O(shè)置一圈吹風(fēng)孔；所述的進(jìn)風(fēng)管上端是指進(jìn)風(fēng)管連接大吹風(fēng)頭的一端，在進(jìn)風(fēng)管上端接近大吹風(fēng)頭的位置均勻設(shè)置一圈吹風(fēng)孔；所述 的小吹風(fēng)頭的底面通風(fēng)口與大吹風(fēng)頭的頂面通風(fēng)口緊密連接，所述的大吹風(fēng)頭的底面通風(fēng) 口與進(jìn)風(fēng)管上端緊密連接，大、小吹風(fēng)頭的吹風(fēng)孔與進(jìn)風(fēng)管上端的吹風(fēng)孔組合形成三層吹 風(fēng)供氧結(jié)構(gòu)，為燃料燃燒提供均勻、充足的氧氣供給，所述的風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)管上 方便操作的位置，可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的強(qiáng)弱，以控制燃燒火力的大小。
所述的進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括燃料箱和輸送系統(tǒng)，所述的燃料箱包括外置式燃料箱和 隱藏式燃料箱，所述的輸送系統(tǒng)包括直推式進(jìn)料系統(tǒng)裝置和螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置；所述的 外置式燃料箱是設(shè)置在灶臺(tái)面上方后側(cè)，燃料箱的一側(cè)與裝飾箱體一側(cè)連接，外置式燃料 箱的正面設(shè)置帶透明玻璃的燃料觀察窗，頂面設(shè)置有密封蓋的加料口 ；所述的隱藏式燃料 箱是由相通的上、下兩部分構(gòu)成，上部分設(shè)置在裝飾箱體旁且與裝飾箱體對(duì)齊連接，下部分 設(shè)置在爐灶體內(nèi)，在燃料箱下部頂面與灶臺(tái)面結(jié)合處的位置設(shè)置帶透明玻璃的燃料觀察 窗，燃料箱上部頂面設(shè)置帶密封蓋的加料口 ；所述的直推式進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括直推輸料管、 推板、推進(jìn)電機(jī)、推軸、落料口、漏斗狀落料裝置、外置式燃料箱，直推輸料管的一端連接到 灶膛，另一端向上方向設(shè)置落料口，落料口通過(guò)漏斗狀落料裝置連接到外置式燃料箱的底 部，所述的推板安裝在直推輸料管內(nèi)并與推進(jìn)電機(jī)的推軸連接，燃料在燃料箱內(nèi)在重力作 用下經(jīng)過(guò)落料口自動(dòng)落入直推輸料管內(nèi)，通過(guò)電路控制推進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)推板前后運(yùn)動(dòng)，將燃 料按需自動(dòng)地輸送到爐膛內(nèi)；所述的螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括螺旋輸料管、螺旋輸送軸、螺 旋電機(jī)、落料口、漏斗狀落料裝置、隱藏式燃料箱，所述的螺旋輸料管的一端連接灶膛，另一 端向上方向設(shè)置落料口，落料口通過(guò)漏斗狀落料裝置連接到燃料箱底部，所述的螺旋輸送 軸是由許多連著的螺旋片焊接到主軸上組成，螺旋輸送軸的下端與螺旋電機(jī)連接，燃料在 燃料箱內(nèi)在重力作用下經(jīng)過(guò)落料口自動(dòng)落入螺旋輸料管內(nèi)，通過(guò)電路控制螺旋電機(jī)帶動(dòng)螺 旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將燃料按需自動(dòng)地輸送到爐膛內(nèi)，特別說(shuō)明，螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置也可以采 用外置式燃料箱，其它設(shè)置不變。
所述的煙塵過(guò)濾裝置外形可以是方形或圓形裝置，所述的煙塵過(guò)濾裝置一側(cè)的下 方設(shè)置進(jìn)煙口，另一側(cè)的上方設(shè)置出煙口，在煙塵過(guò)濾裝置內(nèi)部進(jìn)煙口與出煙口之間的空 間設(shè)置至少三個(gè)可以相通的獨(dú)立通道，在每個(gè)通道的下方和上方交替設(shè)置通風(fēng)口，并在每 個(gè)通風(fēng)口設(shè)置煙塵過(guò)濾網(wǎng)，所述的煙塵過(guò)濾裝置的背面設(shè)置至少一個(gè)帶密封蓋的排煙塵 口，所述的煙塵過(guò)濾裝置的進(jìn)煙口與燃燒腔排煙口連接，出煙口與裝飾箱體上的煙 連接， 燃料燃燒后的煙氣通過(guò)煙塵過(guò)濾裝置過(guò)濾后排放從煙 排放煙氣，從煙塵口排出煙塵，有 助于環(huán)境保護(hù)。
爐膛與灶膛圈、爐膛與集灰渣圓盤(pán)之間的裝配，特別說(shuō)明如下
爐膛與灶膛圈的裝配方法如下?tīng)t膛的爐膛上部整個(gè)嵌入到灶膛圈內(nèi)，嵌入后，爐 膛上部的外邊周?chē)c灶膛圈內(nèi)壁之間留有空隙，作為優(yōu)選，此空隙的凈空距離設(shè)置在3至 10毫米之間；爐膛與集灰渣圓盤(pán)的裝配方法如下?tīng)t膛的爐膛下部整個(gè)嵌入嵌入到排灰渣 圓盤(pán)內(nèi)，嵌入后，爐膛下部的外邊周?chē)c集灰渣圓盤(pán)內(nèi)壁之間留有空隙，作為優(yōu)選，此空隙 的凈空距離設(shè)置在5至25毫米之間，上述三者裝配好后，爐膛能夠在灶膛圈與集灰渣圓盤(pán) 之間上下移動(dòng)，通過(guò)連接爐膛下部的升降電機(jī)調(diào)節(jié)爐膛位置的高低，以調(diào)整最佳燃燒位置。


圖1是本發(fā)明生物質(zhì)爐灶的一種立體示意圖。
圖2是本發(fā)明生物質(zhì)爐灶體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明爐芯的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明爐排的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明爐排的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明灶膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明排灰渣系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明爐芯與灶膛、排灰渣圓盤(pán)的裝配示意圖。
圖9是本發(fā)明空氣助燃系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖9中的I處放大圖。
圖11是圖9中的II處放大圖。
圖12是圖9中的III處放大圖。
圖13是本發(fā)明進(jìn)料系統(tǒng)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明煙塵過(guò)濾裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明生物質(zhì)爐灶的一部分的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明進(jìn)料系統(tǒng)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1生物質(zhì)爐灶體，2爐灶正面，3活動(dòng)門(mén)，4活動(dòng)門(mén)門(mén)鎖，5燃燒觀察窗，6 爐灶側(cè)面，7灶臺(tái)面，8灶膛口，9裝飾箱體，10煙囪，11外置式燃料箱，12燃料觀察窗，13帶 密封蓋的加料口，14爐膛，15爐排，16爐排圓形通風(fēng)孔，17爐膛下部，18爐膛上部，19升降 固定座，20升降電機(jī)推軸，21升降電機(jī)，22加熱棒套管，23加熱棒，24伸縮電機(jī)，25灶膛，26 燃燒腔，27燃燒腔排煙口，28進(jìn)水管，29直推輸料管，30灶膛圈，31排灰渣系統(tǒng)裝置，32排 灰渣口，33集灰渣圓盤(pán)，34組合式吹風(fēng)頭，35進(jìn)風(fēng)管固定套管，36推軸固定套管，37爐排條 狀通風(fēng)孔，38圓筒直邊，39漏斗斜邊，40斜漏斗狀裝置，41出灰渣口，42排灰渣管，43進(jìn)風(fēng) 管，44進(jìn)風(fēng)管上端，45風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，46風(fēng)機(jī)，47小吹風(fēng)頭，48小吹風(fēng)頭底面通風(fēng)口，49吹 風(fēng)孔，50大吹風(fēng)頭，51大吹風(fēng)頭頂面通風(fēng)口，52大吹風(fēng)頭底面通風(fēng)口，53推板，54落料口，55 漏斗狀落料裝置，56推進(jìn)電機(jī)，57推軸，58煙塵過(guò)濾裝置，59排煙通道，60排煙通道，61排 煙塵口，62排煙塵口，63排煙塵口，64進(jìn)煙口，65帶煙塵過(guò)濾網(wǎng)的上通煙口，66帶煙塵過(guò)濾 網(wǎng)的下通煙口，67帶煙塵過(guò)濾網(wǎng)的上通煙口，68出煙口，69隱藏式燃料箱上部，70隱藏式燃 料箱下部，71燃料觀察窗，72螺旋輸料管，73螺旋電機(jī)，74落料口，75漏斗狀落料裝置，76 螺旋片，77主軸，78螺旋輸送軸，圖8中A圓圈處是爐膛上部嵌入到灶膛圈內(nèi)的示意圖，圖 8中B圓圈處是爐膛下部嵌入到排灰渣圓盤(pán)內(nèi)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1
如圖1至圖14所示，一種生物質(zhì)爐灶圖1，包括爐灶體圖2、爐芯圖3、灶膛圖6、排 灰渣系統(tǒng)裝置圖7、空氣助燃系統(tǒng)裝置圖9、進(jìn)料系統(tǒng)裝置圖13和煙塵過(guò)濾裝置圖14，參看 圖1和圖2，在爐灶體I內(nèi)安裝有爐膛14、升降電機(jī)21、加熱棒23、灶膛25、輸料管29、排灰 渣系統(tǒng)裝置31、組合式吹風(fēng)頭34、進(jìn)風(fēng)管43、風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)45、風(fēng)機(jī)46、燃料箱11、推進(jìn)電機(jī)56、煙塵過(guò)濾裝置58。
如圖2所示，本實(shí)施例中，生物質(zhì)爐灶體I外殼采用不銹鋼材料按圖2圖樣制作； 如圖2所示，在生物質(zhì)爐灶體I的正面2偏中間位置開(kāi)一活動(dòng)門(mén)3，活動(dòng)門(mén)的四邊均安裝密 封條，并在門(mén)上安裝門(mén)鎖4，關(guān)上門(mén)后，可以完全密封爐灶體；活動(dòng)門(mén)3的上部中間開(kāi)一燃燒 觀察窗口 5并用耐高溫透明玻璃密封，通過(guò)此窗口可以觀察到爐膛內(nèi)的燃燒情況；在灶臺(tái) 面7靠左一邊設(shè)置一灶膛口 8，用以安裝灶膛25和放置炊具；如圖2所示，本實(shí)施例中采用 的是外置式燃料箱，即在灶臺(tái)面7靠右一邊的后半部制作一帶密封蓋13的燃料箱11，燃料 箱的正面一旁開(kāi)一長(zhǎng)方形燃料觀察窗12并用透明玻璃密封，通過(guò)此窗觀察燃料的用量情 況；如圖2所示，在灶臺(tái)面7的后部分制作一裝飾箱體9，裝飾箱體的右側(cè)與燃料箱連接，裝 飾箱體的上方制作一煙囪10，裝飾箱體9的內(nèi)部空間足以安裝煙塵過(guò)濾裝置58 ;作為優(yōu)選， 本實(shí)施例中爐灶體的底部用不銹鋼材料全密封，底部四角各安裝一個(gè)滑動(dòng)輪。
如圖3所示，本實(shí)施例中，爐芯包括爐膛14、加熱系統(tǒng)22、23、24和升降系統(tǒng)19、 20、21、36，爐膛14制作成一圓管狀且上下均開(kāi)口相通的裝置，在爐膛14內(nèi)高度方向靠上的 位置設(shè)置一爐排15，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中的爐排15采用與爐膛相匹配的圓形篩式爐排， 如圖4所示即為本實(shí)施例中所采用的圓形篩式爐排，爐排表面布滿大小均勻、間距相等的 爐排圓形通風(fēng)孔16。
如圖3所示，篩式爐排15安裝在爐膛內(nèi)部靠上約三分之一的位置，把爐膛分成爐 膛下部17和爐膛上部18兩部分，爐膛上部18嵌入到灶膛下端的灶膛圈30內(nèi)與灶膛組成 燃燒腔26整體，爐膛下部17嵌入到排灰渣系統(tǒng)裝置的集灰渣圓盤(pán)33內(nèi)，爐膛下部17末端 的一邊管壁上設(shè)置一升降固定座19并與升降電機(jī)推軸20連接。
如圖3所示，加熱系統(tǒng)包括加熱棒套管22、加熱棒23、伸縮電機(jī)24，作為優(yōu)選，加熱 棒套管22采用耐高溫不銹鋼管制作并安裝在爐排15上方橫穿整個(gè)爐膛上部，套管兩端緊 密焊接在爐膛兩邊壁上，加熱棒套管22專(zhuān)為加熱棒23進(jìn)出使用，加熱棒通過(guò)伸縮電機(jī)推進(jìn) 到加熱棒套管內(nèi)，通電加熱燃料至著火點(diǎn)，燃料著火后再通過(guò)伸縮電機(jī)把加熱棒退出到爐 膛外并斷電，可以保護(hù)加熱棒不受長(zhǎng)期高溫?fù)p傷的同時(shí)也不阻礙對(duì)爐膛位置的調(diào)整。
如圖3所示，升降系統(tǒng)包括升降電機(jī)21、升降電機(jī)推軸20、推軸固定套管36，推軸 固定套管36安裝在集灰渣圓盤(pán)33內(nèi)一側(cè)，套管的下端剛好穿出集灰渣圓盤(pán)的底面且與底 面緊密連接并固定，升降電機(jī)推軸20穿過(guò)推軸固定套管與爐膛下部的升降固定座19連接， 通過(guò)升降電機(jī)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)爐膛上下移動(dòng)，控制爐膛高低位置，以調(diào)整最佳燃燒高度。
如圖6所示，本實(shí)施例中，灶膛25制作成上部是直邊的圓筒和下部是斜邊的漏斗 連接在一起的裝置，灶膛上部的圓筒直邊38與下部的漏斗斜邊39的交匯處連接直推輸料 管29，漏斗下部連接灶膛圈30，灶膛圈30的一側(cè)連接一進(jìn)水管28，灶膛圈30套在爐膛上部 18與灶膛25組成整個(gè)燃燒腔26，燃燒腔26內(nèi)設(shè)置燃燒腔排煙口 27，燃燒腔排煙口 27與煙 塵過(guò)濾裝置中的進(jìn)煙口 64連接。
參看圖6和圖7，本實(shí)施例中，排灰渣系統(tǒng)裝置包括進(jìn)水管28、排灰渣圓盤(pán)33、斜漏 斗狀裝置40、出灰渣口 41、排灰渣管42、排灰渣口 32和進(jìn)風(fēng)管固定套管35 ;如圖6所示，進(jìn) 水管28連接灶膛圈30，如圖7所示，排灰渣系統(tǒng)裝置31上部制作成一圓柱狀的集灰渣圓盤(pán) 33，在集灰渣圓盤(pán)33的中間位置設(shè)置一兩端開(kāi)口的進(jìn)風(fēng)管固定套管35和在一邊位置設(shè)置 一兩端開(kāi)口的推軸固定套管36，分別讓進(jìn)風(fēng)管37和升降電機(jī)推軸20穿過(guò)，集灰渣圓盤(pán)33下部向一邊傾斜收斂密封成一出灰渣口 41，出灰渣口 41下方連接排灰渣管42，排灰渣管42 的一端連接到爐灶體外并設(shè)置排灰渣口 32，當(dāng)需要時(shí)，由進(jìn)水管28進(jìn)水沖洗爐膛內(nèi)的灰渣 到集灰渣圓盤(pán)內(nèi)并最終通過(guò)排灰渣管自動(dòng)排放灰渣，或者進(jìn)水滅火，以保安全。
特別說(shuō)明，爐膛與灶膛、爐膛與排灰渣系統(tǒng)裝置的裝配方式如下如圖8所示，圖8 中A處圓圈部位為爐膛上部嵌入到灶膛圈內(nèi)的裝配示意圖，圖中所示，爐膛上部18整個(gè)嵌 入到灶膛圈30內(nèi)，嵌入后，爐膛上部18的外邊與灶膛圈30內(nèi)壁之間留有空隙，作為優(yōu)選， 本實(shí)施例中，此空隙的凈空距離設(shè)置在8毫米；圖8中B處圓圈部位為爐膛下部17嵌入到 排灰渣圓盤(pán)33內(nèi)的裝配示意圖，圖中所示，爐膛下部17整個(gè)嵌入到排灰渣圓盤(pán)33內(nèi)，嵌入 后，爐膛下部17的外邊與排灰渣圓盤(pán)33內(nèi)壁之間留有空隙，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，此空隙 的凈空距離設(shè)置在15毫米，如圖8所示，爐膛14與灶膛圈30、集灰渣圓盤(pán)33裝配好后，爐 膛能夠在灶膛圈與集灰渣圓盤(pán)之間上下移動(dòng)，通過(guò)連接爐膛下部的升降電機(jī)21調(diào)節(jié)爐膛 位置的高低，以調(diào)整最佳燃燒位置。
如圖9所示，本實(shí)施例中，空氣助燃系統(tǒng)裝置包括組合式吹風(fēng)頭34、進(jìn)風(fēng)管43、風(fēng) 量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)45和風(fēng)機(jī)46，風(fēng)機(jī)46連接進(jìn)風(fēng)管43 —端，在進(jìn)風(fēng)管43的適當(dāng)位置上設(shè)置一風(fēng) 量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)45，適當(dāng)位置是指便于日常使用操作的地方，進(jìn)風(fēng)管43的另一端與組合式吹風(fēng) 頭34連接；如圖9所示，組合式吹風(fēng)頭34由小吹風(fēng)頭1、大吹風(fēng)頭II和進(jìn)風(fēng)管上端44構(gòu) 成，圖10、圖11、圖12分別是圖9所示1、I1、III處小吹風(fēng)頭、大吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管上端的放大 示意圖，如圖11所示，大吹風(fēng)頭50是一上大下小呈倒梯形的空心圓狀裝置,大吹風(fēng)頭50的 周?chē)泵嫫挛恢蒙暇鶆蛟O(shè)置一圈吹風(fēng)孔49，在大吹風(fēng)頭的頂面與底面的中間分別設(shè)置相 通的通風(fēng)口 51和52 ;如圖10所示，小吹風(fēng)頭47的形狀與大吹風(fēng)頭相同，體積大小不大于 大吹頭體積的三分之二，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，小吹風(fēng)頭體積的大小設(shè)置為大吹風(fēng)頭體積 的二分之一，小吹風(fēng)頭47的頂面是密封的一個(gè)平面，底面正中位置設(shè)置通風(fēng)口 48，周?chē)?面偏下位置上均勻設(shè)置一圈吹風(fēng)孔49 ;如圖12所示，進(jìn)風(fēng)管上端44是指進(jìn)風(fēng)管連接大吹 風(fēng)頭的一端，在進(jìn)風(fēng)管上端44接近大吹風(fēng)頭50的位置均勻設(shè)置一圈吹風(fēng)孔49 ;小吹風(fēng)頭 的底面通風(fēng)口與大吹風(fēng)頭的頂面通風(fēng)口緊密連接，大吹風(fēng)頭的底面通風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管上端緊 密連接，大、小吹風(fēng)頭的吹風(fēng)孔與進(jìn)風(fēng)管上端的吹風(fēng)孔組成三層吹風(fēng)供氧結(jié)構(gòu)，空氣在風(fēng)機(jī) 的推送下經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，通過(guò)三層吹風(fēng)孔吹送到爐膛內(nèi)，讓空氣在爐膛內(nèi)形成均勻氣流和 充足氧氣，更好地促進(jìn)燃料在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，當(dāng)需要控制火力大小時(shí)，可通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié) 開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小來(lái)控制燃燒火力的大小。
如圖13所示，本實(shí)施例中，進(jìn)料系統(tǒng)裝置優(yōu)選采用直推式進(jìn)料系統(tǒng)裝置。如圖13 所示，直推式進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括直推輸料管29、推板53、推進(jìn)電機(jī)56、推軸57、落料口 54、漏 斗狀落料裝置55、外置式燃料箱11，直推輸料管29的一端連接到灶膛25，另一端的向上方 向設(shè)置一落料口 54，落料口 54通過(guò)漏斗狀落料裝置55連接到外置式燃料箱11底部，推板 53安裝在直推輸料管內(nèi)并與推進(jìn)電機(jī)56的推軸57連接；如圖13所示，外置式燃料箱11的 正面設(shè)置一帶透明玻璃的燃料觀察窗12，頂端設(shè)置一帶密封蓋的加料口 13，燃料通過(guò)加料 口加入到燃料箱內(nèi)，在重力的作用下經(jīng)過(guò)落料口自動(dòng)落入直推輸料管內(nèi)，通過(guò)電路控制推 進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)推板前后運(yùn)動(dòng)，將燃料按需自動(dòng)地輸送到爐膛內(nèi)。通過(guò)燃料觀察窗就可以隨時(shí) 觀察到燃料的使用情況，以便及時(shí)地添加燃料。
如圖14所示，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，煙塵過(guò)濾裝置58制作成一偏長(zhǎng)方形箱體，在箱體一側(cè)的下方設(shè)置一進(jìn)煙口 64，另一側(cè)的上方設(shè)置一出煙口 68，在進(jìn)煙口 64與出煙口 68之間的箱體內(nèi)部設(shè)置至少三個(gè)可以相通的獨(dú)立通道；如圖14中59、60所示，作為優(yōu)選， 本實(shí)施例中的獨(dú)立通道設(shè)置有四個(gè)59、60，在每個(gè)通道的上方側(cè)面或下方側(cè)面交替設(shè)置一 通風(fēng)口制作成帶煙塵過(guò)濾網(wǎng)的上通煙口 65、67和下通煙口 66 ;如圖14所示，煙塵過(guò)濾裝置 58的背面設(shè)置至少一個(gè)以上帶密封蓋的排煙塵口 63，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中排煙塵口設(shè)置 有三個(gè)61、62、63，用以排出過(guò)濾出來(lái)的煙塵；參看圖1和圖14所示，煙塵過(guò)濾裝置58整個(gè) 安裝進(jìn)灶臺(tái)面上的裝飾箱體9內(nèi)，進(jìn)煙口 64與燃燒腔排煙口 27連接，出煙口 68與裝飾箱 體上的煙囪10連接，構(gòu)成本實(shí)施例生物質(zhì)爐灶的排煙系統(tǒng)，燃燒后煙氣通過(guò)煙塵過(guò)濾裝置 過(guò)濾排放，對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用。
實(shí)施例2
如圖15至圖16所示，本實(shí)施例中，進(jìn)料系統(tǒng)裝置采用螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置。
如圖15所示，螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置搭配的是隱藏式燃料箱，隱藏式燃料箱是由可 以相通的燃料箱上部69和燃料箱下部70連接組成，燃料箱上部69安裝在裝飾箱體9旁， 與裝飾箱對(duì)齊連接成一體，燃料箱下部70安裝進(jìn)爐灶體I下部一側(cè)后方。
如圖16所示，螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括螺旋輸料管72、螺旋輸送軸78、螺旋電機(jī) 73、落料口 74、漏斗狀落料裝置75、隱藏式燃料箱上部69和下部70。如圖16所示，螺旋輸 送軸78是由許多連著的螺旋片76焊接到主軸77上制作而成，然后整個(gè)螺旋輸送軸78安 裝進(jìn)螺旋輸料管72內(nèi)，螺旋輸料管72的一端連接到灶膛25，另一端的向上方向設(shè)置一落料 口 74，落料口 74通過(guò)漏斗狀落料裝置75連接到隱藏式燃料箱下部70的底部，螺旋輸送軸 78的下端與螺旋電機(jī)連接，如圖16所示，隱藏式燃料箱的下部70頂面與爐灶體臺(tái)面的接合 處設(shè)置一帶透明玻璃的燃料觀察窗71，隱藏式燃料箱上部69的頂端設(shè)置一帶密封蓋的加 料口 13，燃料通過(guò)加料口加入到燃料箱內(nèi)，在重力的作用下經(jīng)過(guò)落料口自動(dòng)落入螺旋輸料 管內(nèi)，通過(guò)電路控制螺旋電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將燃料按需自動(dòng)地輸送到爐膛內(nèi)。通過(guò) 燃料觀察窗就可以隨時(shí)觀察到燃料的使用情況，以便及時(shí)地添加燃料，其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
如圖5所示，本實(shí)施例中，爐排采用排式爐排。
如圖5所示，排式爐排15的通風(fēng)孔制作成條狀通風(fēng)孔37，其它同實(shí)施例1或?qū)嵤?例2。
應(yīng)理解，以上提供的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，本發(fā) 明的爐芯也可以制作成除圓形外的其它形狀，如方形或菱形，灶膛口根據(jù)需要設(shè)置至少一 個(gè)以上，煙塵過(guò)濾裝置也可以設(shè)置為圓形裝置，方便使用。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講 授的內(nèi)容后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明所作的各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于 本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)爐灶，包括爐灶體、爐芯、灶膛、排灰渣系統(tǒng)裝置、空氣助燃系統(tǒng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)裝置、煙塵過(guò)濾裝置，其特征在于所述的生物質(zhì)爐灶的爐灶體與爐芯、灶膛、排灰渣系統(tǒng)裝置、空氣助燃系統(tǒng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)裝置一起裝配成一個(gè)整體，所述的爐芯包括爐膛、 加熱系統(tǒng)和升降系統(tǒng)，爐膛內(nèi)設(shè)置篩式爐排或排式爐排，把爐膛分為爐膛上部和爐膛下部， 爐膛上部嵌入灶膛下部的灶膛圈內(nèi)，爐膛下部嵌入到排灰渣系統(tǒng)裝置的集灰渣圓盤(pán)內(nèi)；所述的灶膛內(nèi)設(shè)置燃燒腔排煙口，灶膛下部設(shè)置灶膛圈；所述的排灰渣系統(tǒng)裝置包括進(jìn)水管， 進(jìn)水管設(shè)置在灶膛圈一側(cè)，集灰渣圓盤(pán)和排灰渣管設(shè)置在爐膛下面；所述空氣助燃系統(tǒng)裝置包括組合式吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和風(fēng)機(jī)，組合式吹風(fēng)頭安裝在爐膛下部?jī)?nèi)中間位置，進(jìn)風(fēng)管的一端穿過(guò)集灰渣圓盤(pán)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管固定套管連接組合式吹風(fēng)頭，另一端連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)安裝在進(jìn)風(fēng)管上；所述的進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括燃料箱和輸送系統(tǒng)；所述的煙塵過(guò)濾裝置設(shè)置在爐灶體的裝飾箱體內(nèi)，煙塵過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，一端設(shè)置進(jìn)煙口且與燃燒腔排煙口連接，另一端上設(shè)置出煙口且與裝飾箱體上的煙囪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述的爐灶體設(shè)置有活動(dòng)門(mén)、燃燒觀察窗、灶臺(tái)面、灶膛口、裝飾箱體、煙囪，所述的活動(dòng)門(mén)設(shè)置在爐灶體正面，所述的燃燒觀察窗設(shè)置在活動(dòng)門(mén)上，并用玻璃把窗口密封，在灶臺(tái)面上設(shè)置至少一個(gè)灶膛口，灶膛口下安裝灶膛，所述的裝飾箱體設(shè)置在灶臺(tái)面上灶膛口旁靠后的位置且一側(cè)與燃料箱連接，所述的煙 設(shè)置在裝飾箱體的頂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述的加熱系統(tǒng)包括加熱棒、加熱棒套管和伸縮電機(jī)，加熱棒套管設(shè)置在爐排上橫穿整個(gè)爐膛；所述的升降系統(tǒng)包括升降固定座、升降電機(jī)推軸、升降電機(jī)，升降固定座設(shè)置在爐膛下部一側(cè)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述的爐膛與灶膛圈、集灰渣圓盤(pán)裝配好后，爐膛能夠上下活動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述排灰渣系統(tǒng)裝置上部是集灰渣圓盤(pán)，集灰渣圓盤(pán)內(nèi)設(shè)置進(jìn)風(fēng)管固定套管和電機(jī)推軸固定套管，集灰渣圓盤(pán)向上套著爐膛下部，所述排灰渣系統(tǒng)裝置的下部是斜漏斗狀裝置并與排灰渣管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述的空氣助燃系統(tǒng)裝置包括組合式吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和風(fēng)機(jī)；所述組合式吹風(fēng)頭由大吹風(fēng)頭、小吹風(fēng)頭、進(jìn)風(fēng)管上端組成，其特征是三者組合形成三層進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；所述的大吹風(fēng)頭是上大下小呈倒梯形的空心圓狀裝置，大吹風(fēng)頭的周?chē)泵嫫挛恢蒙暇鶆蛟O(shè)置一圈吹風(fēng)孔，大吹風(fēng)頭的頂面和底面的正中位置各設(shè)置一相通的圓形通風(fēng)口 ；所述的小吹風(fēng)頭的形狀與大吹風(fēng)頭相同，體積大小不大于大吹頭體積的三分之二，小吹風(fēng)頭的頂面是密封的一個(gè)平面，底面正中位置設(shè)置通風(fēng)口，周?chē)泵嫫挛恢蒙暇鶆蛟O(shè)置一圈吹風(fēng)孔；所述的進(jìn)風(fēng)管上端是指進(jìn)風(fēng)管連接大吹風(fēng)頭的一端，在進(jìn)風(fēng)管上端接近大吹風(fēng)頭的位置均勻設(shè)置一圈吹風(fēng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述的進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括燃料箱和輸送系統(tǒng)，所述的燃料箱包括外置式燃料箱和隱藏式燃料箱，所述的輸送系統(tǒng)包括直推式進(jìn)料系統(tǒng)裝置和螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置；所述的外置式燃料箱是設(shè)置在灶臺(tái)面上方后側(cè)，燃料箱的一側(cè)與裝飾箱體一側(cè)連接，外置式燃料箱的正面設(shè)置燃料觀察窗，頂面設(shè)置加料口 ；所述的隱藏式燃料箱是由相通的上、下兩部分構(gòu)成，上部分設(shè)置在裝飾箱體旁且與裝飾箱體對(duì)齊連接，下部分設(shè)置在爐灶體內(nèi)，在燃料箱下部頂面與灶臺(tái)面結(jié)合處的位置設(shè)置燃料觀察窗，燃料箱上部頂面設(shè)置加料口 ；所述的直推式進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括直推輸料管、推板、推進(jìn)電機(jī)、推軸、落料口、漏斗狀落料裝置、外置式燃料箱，直推輸料管的一端連接到灶膛，另一端向上方向設(shè)置一落料口，落料口通過(guò)漏斗狀落料裝置連接到外置式燃料箱的底部，所述的推板安裝在直推輸料管內(nèi)并與推進(jìn)電機(jī)的推軸連接；所述的螺旋式進(jìn)料系統(tǒng)裝置包括螺旋輸料管、螺旋輸送軸、螺旋電機(jī)、落料口、漏斗狀落料裝置、隱藏式燃料箱或外置式燃料箱，所述的螺旋輸料管的一端連接灶膛，另一端向上方向設(shè)置一落料口，落料口通過(guò)漏斗狀落料裝置連接到燃料箱底部，所述的螺旋輸送軸是由許多連著的螺旋片焊接到主軸上組成，螺旋輸送軸的下端與螺旋電機(jī)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)爐灶，其特征是所述的煙塵過(guò)濾裝置設(shè)置在裝飾箱體內(nèi)，所述的煙塵過(guò)濾裝置的外形是方形或圓形裝置，所述的煙塵過(guò)濾裝置一側(cè)的下方設(shè)進(jìn)煙口且與燃燒腔排煙口連接，另一側(cè)的上方設(shè)出煙口且與煙囪連接，在煙塵過(guò)濾裝置進(jìn)煙口與出煙口之間的空間設(shè)置至少三個(gè)可以相通的獨(dú)立通道，在每個(gè)通道的下方和上方交替設(shè)置帶煙塵過(guò)濾網(wǎng)的通風(fēng)口，箱體的背面設(shè)置至少一個(gè)排煙塵口。
全文摘要
一種生物質(zhì)爐灶，包括爐灶體、爐芯、灶膛、排灰渣系統(tǒng)裝置、空氣助燃系統(tǒng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)裝置和煙塵過(guò)濾裝置一起裝配成一個(gè)整體，爐芯包括爐膛、加熱系統(tǒng)和升降系統(tǒng)，爐膛與灶膛、排灰渣系統(tǒng)裝置連接，空氣助燃系統(tǒng)裝置連接進(jìn)爐膛內(nèi)，進(jìn)料系統(tǒng)裝置與灶膛連接，煙塵過(guò)濾裝置連接灶膛內(nèi)的排煙口，通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)裝置儲(chǔ)備燃料和按需自動(dòng)進(jìn)料，通過(guò)爐芯內(nèi)加熱系統(tǒng)加熱燃料至著火，通過(guò)升降系統(tǒng)調(diào)整燃燒位置，通過(guò)空氣助燃系統(tǒng)裝置供應(yīng)氧氣促進(jìn)燃燒和調(diào)整風(fēng)量以控制火力大小，通過(guò)煙塵過(guò)濾裝置過(guò)濾煙塵。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，燃燒充分，熱利用率高，適用多種生物質(zhì)燃料，是理想的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號(hào)F24B1/191GK103047685SQ20131002487
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者何少海 申請(qǐng)人:何少海