專利名稱：一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于空氣凈化技術領域，具體涉及一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)。
背景技術：
隔板過濾器是一種空氣凈化技術中的過濾裝置，對空氣中0.5微米顆粒等級的過濾效果為99.999%，附圖1揭露一種具有該隔板過濾器的凈化系統(tǒng)100，所述凈化系統(tǒng)100包括循環(huán)機組室I及連通所述循環(huán)機組室I設置的送風管道2、回風管道3以及進風管道4，其中，所述循環(huán)機組室I內設有循環(huán)機組(未圖示)，所述送風管道2包括與所述循環(huán)機組室I連通的一送風主管道21及連接所述送風主管道21設置的多個送風支管道22，各所述送風支管道22的末端分別位于各凈潔室200內，以分別給各所述凈潔室200送入凈化的空氣，所述回風管道3包括與所述凈潔室200連通的一回風主管道31及連接所述回風主管道31設置的多個回風支管道32，各所述回風支管道32的末端位于各所述凈潔室200內，從而，各所述凈潔室200內的空氣可自所述回風管道3吸入所述循環(huán)機組室I內，所述進風管道4將外界與所述循環(huán)機組室I連通，因而所述循環(huán)機組室I可與外界的空氣吸入，進一步包括多個靜壓箱5和多個隔板過濾器6，每一所述送風支管道32的末端安裝有一所述靜壓箱5和設于所述靜壓箱5內的一所述隔板過濾器6。然而，上述凈化系統(tǒng)100雖能凈化各所述凈潔室200，但卻存在如下幾個問題:一、更換不便:所述隔板過濾器6的使用年限通常為1-2年，超過年限必須更換，否則會影響空氣過濾的效果，使所述凈潔室200內各項參數不達標，因各所述隔板過濾器6分散地裝在各所述送風分支管道32的末端，存在更換不方便。二、成本比較高:所述隔板過濾器6和所述靜壓箱5分散設置，多次安裝，造成安裝成本和設備自身總成本較高。三、對循環(huán)機組的要求高:所述隔板過濾器6和所述靜壓箱5分散設置，對循環(huán)機組的風壓要求較高。

實用新型內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)，它的采集中式的變壓箱和高效凈化器，更換方便、成本相對低廉且對循環(huán)機組的壓力要求相對較低，從而，能有效的解決了隔板過濾器更換不便、成本比較高及對循環(huán)機組的要求高的問題。本實用新型提供的一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)，其包括循環(huán)機組室及連通所述循環(huán)機組室設置的送風管道、回風管道及進風管道，其中，所述循環(huán)機組室內設有循環(huán)機組，所述送風管道包括與所述循環(huán)機組室連通的一送風主管道和連接所述送風主管道設置的多個送風支管道，各所述送風支管道的末端分別位于各凈潔室內，所述回風管道包括與所述循環(huán)機組室連通的一回風主管道及連接所述回風主管道設置的多個回風支管道，各所述回風支管道的末端分別位于各所述凈潔室內，所述送風主管道和所述回風主管道上分別依次設有消音器和防火閥，所述進風管道上依次設有手動定風量閥及手動調節(jié)閥，每一所述送風支管道和每一所述回風支管道中設有一控制閥，進一步包括設于所述送風主管道上的靜壓箱及設于所述靜壓箱內的隔板過濾器?；谝陨霞夹g方案的公開，本實用新型具備如下有益效果:于本實用新型提供的一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)中，所述靜壓箱和所述隔板過濾器集中地設于所述送風主管道中，因而，一次更換便可即更換方便，相應地，安裝時也只需安裝一次即可，因而，成本相對比較低，進一步，因非分散設置地所述隔板過濾器和所述靜壓箱，而采用集中式設置，而降低對所述循環(huán)機組的壓力的要求。

圖1是背景技術公開的凈化系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)的結構示意圖。
背景技術：
附圖標號說明凈化系統(tǒng)100循環(huán)機組室I送風管道2送風主管道21 送風支管道22回風管道3回風主管道31 回風支管道32進風管道4靜壓箱5隔板過濾器6凈潔室200本實用新型附圖標號說明采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)100循環(huán)機組室I送風管道2送風主管道21 送風支管道22回風管道3回風主管道31 回風支管道32進風管道4消音器5防火閥6手動定風量閥7手動調節(jié)閥8控制閥9靜壓箱10[0038]隔板過濾器11凈潔室200
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案:針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)100，它的采集中式的變壓箱和高效凈化器，更換方便、成本相對低廉且對循環(huán)機組的要求相對較低，從而，能有效的解決了隔板過濾器11更換不便、成本比較高及對循環(huán)機組的壓力要求高的問題。請參閱圖2，本實用新型提供的一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)100，其包括循環(huán)機組室I及連通所述循環(huán)機組室I設置的送風管道2、回風管道3及進風管道4，其中，所述循環(huán)機組室I內設有循環(huán)機組(未圖示)，所述送風管道2包括與所述循環(huán)機組室I連通的一送風主管道21和連接所述送風主管道21設置的多個送風支管道22，各所述送風支管道22的末端分別位于各凈潔室200內，所述回風管道3包括與所述循環(huán)機組室I連通的一回風主管道31及連接所述回風主管道31設置的多個回風支管道32，各所述回風支管道32的末端分別位于各所述凈潔室200內，所述送風主管道21和所述回風主管道31上分別依次設有消音器5和防火閥6，所述進風管道4上依次設有手動定風量閥7及手動調節(jié)閥8，每一所述送風支管道22和每一所述回風支管道32中設有一控制閥9，進一步包括設于所述送風主管道21上的靜壓箱10及設于所述靜壓箱10內的隔板過濾器11。基于以上技術方案的公開，本實用新型具備如下有益效果:于本實用新型提供的一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)100中，所述靜壓箱10和所述隔板過濾器11集中地設于所述送風主管道21中，因而，一次更換便可即更換方便，相應地，安裝時也只需安裝一次即可，因而，成本相對比較低，進一步，因非分散設置地所述隔板過濾器11和所述靜壓箱10，而采用集中式設置，而降低對所述循環(huán)機組的壓力的要求。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)，其特征在于，其包括循環(huán)機組室及連通所述循環(huán)機組室設置的送風管道、回風管道及進風管道，其中，所述循環(huán)機組室內設有循環(huán)機組，所述送風管道包括與所述循環(huán)機組室連通的一送風主管道和連接所述送風主管道設置的多個送風支管道，各所述送風支管道的末端分別位于各凈潔室內，所述回風管道包括與所述循環(huán)機組室連通的一回風主管道及連接所述回風主管道設置的多個回風支管道，各所述回風支管道的末端分別位于各所述凈潔室內，所述送風主管道和所述回風主管道上分別依次設有消音器和防火閥，所述進風管道上依次設有手動定風量閥及手動調節(jié)閥，每一所述送風支管道和每一所述回風支管道中設有一控制閥，進一步包括設于所述送風主管道上的靜壓箱及設于所述靜壓箱內的隔板過濾器。
專利摘要本實用新型公開的一種采用集中式隔板過濾器和靜壓箱的凈化系統(tǒng)，其包括循環(huán)機組室及連通所述循環(huán)機組室設置的送風管道、回風管道及進風管道，其中，所述送風管道包括一送風主管道和多個送風支管道，所述回風管道包括一回風主管道及多個回風支管道，進一步包括設于所述送風主管道上的靜壓箱及設于所述靜壓箱內的隔板過濾器；所述靜壓箱和所述隔板過濾器集中地設于所述送風主管道中，因而，一次更換便可即更換方便，相應地，安裝時也只需安裝一次即可，因而，成本相對比較低，進一步，因非分散設置地所述隔板過濾器和所述靜壓箱，而采用集中式設置，而降低對所述循環(huán)機組的壓力的要求。
文檔編號F24F13/06GK202993510SQ20122071125
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者謝亞軍, 陶華軍 申請人:湖南復泰機電設備工程有限公司