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一種多級(jí)隔板空氣過(guò)濾器的制造方法

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一種多級(jí)隔板空氣過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)濾器,具體是一種多級(jí)隔板空氣過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體過(guò)濾器是目前對(duì)氣體過(guò)濾凈化所普遍采用的氣體凈化器的一個(gè)重要部件,常見(jiàn)的過(guò)濾氣體的設(shè)備是根據(jù)需過(guò)濾的氣體性質(zhì)設(shè)置不同的過(guò)濾網(wǎng),但由于過(guò)濾網(wǎng)存在需要經(jīng)常清洗的問(wèn)題,而且不便重復(fù)使用,需要經(jīng)常更換,造成成本增加,操作使用麻煩,過(guò)濾效率不高等缺陷。
[0003]現(xiàn)有的有隔板空氣過(guò)濾器已經(jīng)發(fā)展出了很多的設(shè)計(jì)產(chǎn)品,并且其使用的范圍也日漸擴(kuò)大。而對(duì)于生產(chǎn)生活中不斷增大的需求和質(zhì)量要求,現(xiàn)有的空氣過(guò)濾器顯然不能夠勝任需求?,F(xiàn)有的有隔板空氣過(guò)濾器大都不能夠高效的濾除微塵,尤其是細(xì)顆粒的微塵,對(duì)于一些精密場(chǎng)所不能夠達(dá)到要求;另外,現(xiàn)有過(guò)濾器中的濾料單一,大都只采用空氣濾紙一種濾料來(lái)濾除空氣,不能夠起到較好的濾除效果。所以,現(xiàn)在需要一種能夠采用多種濾料、高效濾除空氣中微塵及其它物質(zhì)的有隔板空氣過(guò)濾器,以滿足生產(chǎn)和生活的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種噪音小、過(guò)濾效果好的多級(jí)隔板空氣過(guò)濾器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種多級(jí)隔板空氣過(guò)濾器,包括罐體、支腳、上隔板、中隔板、下隔板、上腔和下腔,所述罐體通過(guò)支腳放置在底面上,所述上腔是上隔板與中隔板之間的空腔,下腔是中隔板與下隔板之間的空腔,所述罐體內(nèi)設(shè)有消音裝置和排灰裝置,罐體頂部設(shè)有檢修口,罐體的左側(cè)中間部位安裝有視鏡,罐體左側(cè)上部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口,罐體右側(cè)的上部安設(shè)有出氣口,出氣口上部的罐體上安裝有空氣質(zhì)量檢測(cè)傳感器,罐體右側(cè)的下部設(shè)有與下腔連通的進(jìn)氣口,靠近進(jìn)氣口位置設(shè)有螺旋槳,螺旋槳通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有電動(dòng)機(jī),所述上隔板、中隔板和下隔板的兩端均分別固定在罐體的內(nèi)側(cè)壁上,所述下腔的右半部分設(shè)有水平分布的環(huán)形隔板,環(huán)形隔板上均勻放置有活性炭吸附袋,下腔的左半部分設(shè)有多個(gè)豎直放置的濾板,濾板的上下兩端分別固定在中隔板和下隔板上;
所述中隔板的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一通孔和第二通孔,第一通孔設(shè)置在濾板的左偵L第一通孔和第二通孔上均安裝有連接聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的蓋板,空氣質(zhì)量檢測(cè)傳感器也與聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)接,所述上腔中安裝有外過(guò)濾器和內(nèi)過(guò)濾器,所述外過(guò)濾器包括第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板中均設(shè)有濾芯,第一隔板和第二隔板的兩端均分別固定在上隔板和中隔板上,且第一隔板和第二隔板的底部設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)角部,所述內(nèi)過(guò)濾器安裝在第一外隔板和第二外隔板間隔的空間中,內(nèi)過(guò)濾器包括支柱和設(shè)有濾芯的支架,支架的外側(cè)壁面上設(shè)有傾斜狀的緩沖板。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述排灰裝置包括振動(dòng)器、插板閥和排灰口,所述振動(dòng)器均勻安裝在濾板、第一隔板、第二隔板和支架上,所述排灰口有三個(gè),分別安裝在罐體底部、第一隔板的弧形轉(zhuǎn)角部位和第二隔板的弧形轉(zhuǎn)角部位,所述插板閥安裝在罐體外的排灰口上。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述消音裝置為設(shè)于罐體內(nèi)壁上的消音棉層。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支架呈喇叭形。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述濾板有四個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用活性炭吸附袋、濾板和濾芯同時(shí)過(guò)濾空氣,具有更佳的過(guò)濾效果,提高了空氣過(guò)濾的效率,罐體內(nèi)壁設(shè)有消音裝置,能夠降低工作噪音,達(dá)到環(huán)保的要求,根據(jù)空氣質(zhì)量檢測(cè)傳感器檢測(cè)過(guò)濾后的空氣質(zhì)量,自動(dòng)切換過(guò)濾器的過(guò)濾級(jí)數(shù),且本發(fā)明內(nèi)設(shè)有排灰裝置,防止濾芯和濾板中灰塵聚集,延長(zhǎng)檢修周期。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_罐體;2-支腳;3_上隔板;4_中隔板;5_下隔板;6-上腔;7-下腔;8-出氣口 ;9_空氣質(zhì)量檢測(cè)傳感器;10-進(jìn)氣口 ; 11-螺旋槳;12_轉(zhuǎn)軸;13_電動(dòng)機(jī);14-聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān);15_消音裝置;16-第一通孔;17-環(huán)形隔板;18-活性炭吸附袋;19_濾板;20_第二通孔;21_排灰口 ;22_外過(guò)濾器;23_內(nèi)過(guò)濾器;24_壓縮空氣進(jìn)口 ;25_第一隔板;26_第二隔板;27_濾芯;28_視鏡;29_支柱;30_支架;31_緩沖板;32_振動(dòng)器;33_插板閥;34_檢修□。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,一種多級(jí)隔板空氣過(guò)濾器,包括罐體1、支腳2、上隔板3、中隔板4、下隔板5、上腔6和下腔7,所述罐體I通過(guò)支腳2放置在底面上,所述上腔6是上隔板3與中隔板4之間的空腔,下腔7是中隔板4與下隔板5之間的空腔,所述罐體I內(nèi)設(shè)有消音裝置15和排灰裝置,罐體I頂部設(shè)有檢修口 34,罐體I的左側(cè)中間部位安裝有視鏡28,罐體I左側(cè)上部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口 24,罐體I右側(cè)的上部安設(shè)有出氣口 8,出氣口 8上部的罐體I上安裝有空氣質(zhì)量檢測(cè)傳感器9,罐體I右側(cè)的下部設(shè)有與下腔7連通的進(jìn)氣口 10,靠近進(jìn)氣口 10位置設(shè)有螺旋槳11,螺旋槳11通過(guò)轉(zhuǎn)軸12連接有電動(dòng)機(jī)13,所述上隔板3、中隔板4和下隔板5的兩端均分別固定在罐體I的內(nèi)側(cè)壁上,所述下腔7的右半部分設(shè)有水平分布的環(huán)形隔板17,環(huán)形隔板17上均勻放置有活性炭吸附袋18,下腔7的左半部分設(shè)有多個(gè)豎直放置的濾板19,濾板19的上下兩端分別固定在中隔板4和下隔板5上,所述中隔板4的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一通孔16和第二通孔20,第一通孔16設(shè)置在濾板19的左側(cè),第一通孔16和第二通孔20上均安裝有連接聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)14的蓋板,空氣質(zhì)量檢測(cè)傳感器9也與聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)14接,所述上腔6中安裝有外過(guò)濾器22和內(nèi)過(guò)濾器23,所述外過(guò)濾器包括第一隔板25和第二隔板26,第一隔板25和第二隔板26中均設(shè)有濾芯27,第一隔板25和第二隔板26的兩端均分別固定在上隔板3和中隔板4上,且第一隔板25和第二隔板26的底部設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)角部,通過(guò)該弧形的轉(zhuǎn)角部,便于將灰及時(shí)排走,所述內(nèi)過(guò)濾器23安裝在第一外隔板25和第二外隔板26間隔的空間中,內(nèi)過(guò)
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