專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柜式空調(diào)器，特別涉及一種帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
空調(diào)器除了基本的溫濕度調(diào)節(jié)外，還具有多種方式的空氣凈化技術(shù)。目前空調(diào)中的凈化裝置包括有針對(duì)甲醛等有害氣體的，也有釋放負(fù)離子的，還有過(guò)濾灰塵的。主要的形式通常是在進(jìn)風(fēng)口上安裝空氣過(guò)濾的裝置或在出風(fēng)口上安裝負(fù)離子的發(fā)生裝置，達(dá)到空氣過(guò)濾和空氣凈化的作用?！さ珜?duì)于已成為威脅人體健康重要?dú)⑹值腜M2. 5粉塵顆粒，現(xiàn)有空調(diào)器的凈化裝置無(wú)法濾除，隨著2012年2月新修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中明確增加了 PM2. 5監(jiān)測(cè)指標(biāo)，PM2. 5越來(lái)越受到人們的重視，濾除空氣中的PM2. 5粉塵顆粒，為用戶提供更為新鮮健康的室內(nèi)空氣環(huán)境，已成為空調(diào)器發(fā)展的一個(gè)主要方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種可有效去除空氣中PM2. 5粉塵顆粒，改善室內(nèi)空氣環(huán)境的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，包括室內(nèi)柜機(jī)殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在殼體內(nèi)安裝有除塵裝置，所述除塵裝置包括用于使粉塵荷電的荷電裝置和用于吸附被荷電的粉塵的過(guò)濾裝置，所述荷電裝置安裝在所述出風(fēng)口處，所述過(guò)濾裝置安裝在所述進(jìn)風(fēng)口處。進(jìn)一步，所述過(guò)濾裝置安裝在位于所述進(jìn)風(fēng)口處的進(jìn)風(fēng)圈的鋼絲護(hù)網(wǎng)上。進(jìn)一步，在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有一凸出于所在平面用鋼絲圍成的網(wǎng)狀筐，所述過(guò)濾裝置放置在所述網(wǎng)狀筐內(nèi)。進(jìn)一步，所述網(wǎng)狀筐至少由兩道用于從正面圍攔所述過(guò)濾裝置的呈U形的第一鋼絲框、至少一道用于從背面抵住所述過(guò)濾裝置的呈U形第二鋼絲框、至少一道用于阻擋所述過(guò)濾裝置向下方或向一側(cè)移動(dòng)的呈L形的第三鋼絲框，所述第一鋼絲框和第二鋼絲框的兩端固定在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上，所述第三鋼絲框的一端固定在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上，另一端固定在所述第一鋼絲框上，進(jìn)而構(gòu)成向上方或向一側(cè)開(kāi)口的網(wǎng)狀筐。進(jìn)一步，所述過(guò)濾裝置的背面的上部設(shè)置有兩個(gè)掛鉤，下部設(shè)置有兩個(gè)卡鉤，所述掛鉤掛在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上，所述卡鉤卡固在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上。進(jìn)一步，所述過(guò)濾裝置距所述鋼絲護(hù)網(wǎng)所在平面的間距為0-50mm。進(jìn)一步，所述過(guò)濾裝置距所述鋼絲護(hù)網(wǎng)所在平面的間距優(yōu)選為15_25mm。進(jìn)一步，所述過(guò)濾裝置的面積占所述進(jìn)風(fēng)圈進(jìn)風(fēng)口面積的40%_100%。進(jìn)一步，所述荷電裝置包括升壓模塊和荷電模塊，所述升壓模塊和荷電模塊為一體結(jié)構(gòu)，在所述荷電模塊的電極外圍設(shè)置一防護(hù)罩。進(jìn)一步，所述荷電裝置安裝在所述出風(fēng)口一側(cè)的管路壓板上，或者安裝在所述出風(fēng)口下方的所述殼體或骨架上。綜上內(nèi)容，本實(shí)用新型所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，采用相互配合使用的荷電裝置和過(guò)濾裝置，可有效去除空氣中PM2. 5粉塵顆粒，改善室內(nèi)空氣環(huán)境。將過(guò)濾裝置設(shè)置在進(jìn)風(fēng)圈的鋼絲護(hù)網(wǎng)上，還具有除塵效率高、風(fēng)阻小、易拆卸清洗的特點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一過(guò)濾裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的側(cè)向視圖；圖6是圖4的俯視圖；圖7是本實(shí)用新型除塵裝置工作原理圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二過(guò)濾裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三荷電裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I至圖9所示，殼體1，蒸發(fā)器2，蝸殼3，進(jìn)風(fēng)口 4，出風(fēng)口 5，進(jìn)風(fēng)圈6，鋼絲護(hù)網(wǎng)7，荷電裝置8，過(guò)濾裝置9，升壓模塊10，荷電模塊11，主控板12，電極13，網(wǎng)狀筐14，第一鋼絲框15，第二鋼絲框16，第三鋼絲框17，掛鉤18，卡鉤19，框架20，芯材21。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，主要指柜式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)部分，包括殼體I、蒸發(fā)器2、蝸殼3、室內(nèi)風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)口 4和出風(fēng)口 5等，在蝸殼3的進(jìn)風(fēng)入口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)圈6，在進(jìn)風(fēng)圈6上固定安裝有起保護(hù)作用的鋼絲護(hù)網(wǎng)7。在殼體I內(nèi)安裝有用于過(guò)濾空氣中粉塵的除塵裝置，特別可以去除環(huán)境中PM2. 5粉塵顆粒。除塵裝置包括用于使粉塵荷電的荷電裝置8和用于吸附被荷電的粉塵的過(guò)濾裝置9，荷電裝置8安裝在出風(fēng)口 5處，過(guò)濾裝置9安裝在進(jìn)風(fēng)口 4處。 如圖7所示，荷電裝置8包括升壓模塊10和荷電模塊11，升壓模塊10的輸入端與空調(diào)器的主控板12電線連接,升壓模塊10有兩個(gè)輸出端,其中一個(gè)輸出端和荷電模塊11電線連接，用于向荷電模塊11提供高壓電，另一個(gè)輸出端與過(guò)濾裝置9電線連接，用于向過(guò)濾裝置9提供高壓電，荷電裝置8與過(guò)濾裝置9都是通過(guò)高壓來(lái)工作的，荷電模塊11具有一對(duì)電極13，過(guò)濾裝置9是由框架20及具有蜂窩狀的方形孔格過(guò)濾芯材21組成。荷電裝置8通過(guò)一對(duì)電極13向空氣中發(fā)射自由離子，自由離子由空調(diào)器的出風(fēng)口5處吹出，使空氣中的粉塵荷電后，再由空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置9，在過(guò)濾裝置9強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，粉塵被吸附在過(guò)濾裝置9的蜂窩狀孔格芯材21內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到過(guò)濾粉塵的目的，該種方式可以大幅提聞除塵的效率。如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，為保證使用安全，荷電裝置8用螺釘固定安裝在位于出風(fēng)口 5下方的殼體I側(cè)壁上，也可以固定安裝在用于固定殼體I前面板的骨架上。[0034]為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，也為方便維護(hù)，荷電裝置8中的升壓模塊10和荷電模塊11采用一體式結(jié)構(gòu)，而且在荷電模塊11的電極13外圍設(shè)置一絕緣的防護(hù)罩(圖中未示出)，避免手直接碰觸電極13。如圖4所示，過(guò)濾裝置9的形狀呈方形或圓形，安裝在進(jìn)風(fēng)圈6的鋼絲護(hù)網(wǎng)7上，位于鋼絲護(hù)網(wǎng)7正面的前方。過(guò)濾裝置9距鋼絲護(hù)網(wǎng)7所在平面的間距為0-50mm，過(guò)濾裝置9的面積占進(jìn)風(fēng)圈6進(jìn)風(fēng)入口面積的40%-100%，本實(shí)施例中，過(guò)濾裝置9距鋼絲護(hù)網(wǎng)7所在平面的間距優(yōu)選為15-25mm,最佳值為20mm,過(guò)濾裝置9的面積優(yōu)選為占進(jìn)風(fēng)圈6進(jìn)風(fēng)入口面積的40-60%，最佳值為50%，這樣即可以保證空調(diào)器進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，又可以保證過(guò)濾裝置9的過(guò)濾效率，也不會(huì)因?yàn)檫^(guò)濾裝置9的設(shè)置而增加進(jìn)風(fēng)的風(fēng)阻。如圖4至圖6所示，過(guò)濾裝置9放置在一個(gè)用鋼絲圍成的網(wǎng)狀筐14內(nèi)，網(wǎng)狀筐14設(shè)置在鋼絲護(hù)網(wǎng)7上，凸出固定于鋼絲護(hù)網(wǎng)7所在平面。網(wǎng)狀筐14由兩道第一鋼絲框15、 兩道第二鋼絲框16、兩道第三鋼絲框17圍成。第一鋼絲框15呈U形并橫向安裝，其兩端通過(guò)螺釘或直接焊接在鋼絲護(hù)網(wǎng)7上，兩道第一鋼絲框15分上下布置，用于從正面圍攔過(guò)濾裝置9 ;第二鋼絲框16呈U形并豎向安裝，其兩端通過(guò)螺釘或直接焊接在鋼絲護(hù)網(wǎng)7上，兩道第二鋼絲框16分左右布置，用于從背面抵住過(guò)濾裝置9 ;兩道第三鋼絲框17呈L形，其一端通過(guò)螺釘或直接焊接在鋼絲護(hù)網(wǎng)7上，另一端通過(guò)螺釘或直接焊接在位于下方的第一鋼絲框15上，兩道第三鋼絲框17用于從底部拖起過(guò)濾裝置9，起到較好的承載作用。兩道第一鋼絲框15、兩道第二鋼絲框16、兩道第三鋼絲框17圍成一個(gè)向上方開(kāi)口的網(wǎng)狀筐14，過(guò)濾裝置9從上方的開(kāi)口處插入至網(wǎng)狀筐14內(nèi)并放置在網(wǎng)狀筐14內(nèi)。網(wǎng)狀筐14的設(shè)置位置同時(shí)也限定了過(guò)濾裝置9距鋼絲護(hù)網(wǎng)7表面的距離，采用這種安裝結(jié)構(gòu)，不但方便過(guò)濾裝置9的安裝拆卸，易于清洗和維護(hù)，也可以簡(jiǎn)化空調(diào)器的生產(chǎn)工藝。除上述方式外，兩道第一鋼絲框15可以豎向布置，兩道第一鋼絲框15起到承載過(guò)濾裝置9的作用，兩道第二鋼絲框16可以橫向布置，兩道第三鋼絲框17設(shè)置在一側(cè)，用于阻擋過(guò)濾裝置9向該側(cè)移動(dòng)，最終圍成一個(gè)向一側(cè)開(kāi)口的網(wǎng)狀筐14，過(guò)濾裝置9從一側(cè)的開(kāi)口處插入至網(wǎng)狀筐14內(nèi)并放置在網(wǎng)狀筐14內(nèi)。實(shí)施例二 與實(shí)施例一不同之處在于，如圖8所示，過(guò)濾裝置9的固定安裝是通過(guò)設(shè)置在其背面兩個(gè)掛鉤18和兩個(gè)卡鉤19實(shí)現(xiàn)的，兩個(gè)掛鉤18設(shè)置在上部，兩個(gè)卡鉤19設(shè)置在下部，掛鉤18掛在鋼絲護(hù)網(wǎng)7的鋼絲上，卡鉤19卡固在鋼絲護(hù)網(wǎng)7的鋼絲上。實(shí)施例三與實(shí)施例一和實(shí)施例二不同之處在于，如圖9所示，荷電裝置8安裝在出風(fēng)口 5 —側(cè)的蒸發(fā)器的管路壓板上。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類(lèi)似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，包括室內(nèi)柜機(jī)殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于在殼體內(nèi)安裝有除塵裝置，所述除塵裝置包括用于使粉塵荷電的荷電裝置和用于吸附被荷電的粉塵的過(guò)濾裝置，所述荷電裝置安裝在所述出風(fēng)口處，所述過(guò)濾裝置安裝在所述進(jìn)風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述過(guò)濾裝置安裝在位于所述進(jìn)風(fēng)口處的進(jìn)風(fēng)圈的鋼絲護(hù)網(wǎng)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有一凸出于所在平面用鋼絲圍成的網(wǎng)狀筐，所述過(guò)濾裝置放置在所述網(wǎng)狀筐內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述網(wǎng)狀筐至少由兩道用于從正面圍攔所述過(guò)濾裝置的呈U形的第一鋼絲框、至 少一道用于從背面抵住所述過(guò)濾裝置的呈U形第二鋼絲框、至少一道用于阻擋所述過(guò)濾裝置向下方或向一側(cè)移動(dòng)的呈L形的第三鋼絲框，所述第一鋼絲框和第二鋼絲框的兩端固定在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上，所述第三鋼絲框的一端固定在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上，另一端固定在所述第一鋼絲框上，進(jìn)而構(gòu)成向上方或向一側(cè)開(kāi)口的網(wǎng)狀筐。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述過(guò)濾裝置的背面的上部設(shè)置有兩個(gè)掛鉤，下部設(shè)置有兩個(gè)卡鉤，所述掛鉤掛在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上，所述卡鉤卡固在所述鋼絲護(hù)網(wǎng)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述過(guò)濾裝置距所述鋼絲護(hù)網(wǎng)所在平面的間距為0-50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述過(guò)濾裝置距所述鋼絲護(hù)網(wǎng)所在平面的間距優(yōu)選為15-25mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述過(guò)濾裝置的面積占所述進(jìn)風(fēng)圈進(jìn)風(fēng)口面積的40%-100%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述荷電裝置包括升壓模塊和荷電模塊，所述升壓模塊和荷電模塊為一體結(jié)構(gòu)，在所述荷電模塊的電極外圍設(shè)置一防護(hù)罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，其特征在于所述荷電裝置安裝在所述出風(fēng)口一側(cè)的管路壓板上，或者安裝在所述出風(fēng)口下方的所述殼體或骨架上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有除塵裝置的柜式空調(diào)器，包括室內(nèi)柜機(jī)殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于在殼體內(nèi)安裝有除塵裝置，所述除塵裝置包括用于使粉塵荷電的荷電裝置和用于吸附被荷電的粉塵的過(guò)濾裝置，所述荷電裝置安裝在所述出風(fēng)口處，所述過(guò)濾裝置安裝在所述進(jìn)風(fēng)口處。本實(shí)用新型采用相互配合使用的荷電裝置和過(guò)濾裝置，可有效去除空氣中PM2.5粉塵顆粒，改善室內(nèi)空氣環(huán)境。將過(guò)濾裝置設(shè)置在進(jìn)風(fēng)圈的鋼絲護(hù)網(wǎng)上，還具有除塵效率高、風(fēng)阻小、易拆卸清洗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F13/28GK202792467SQ20122051158
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者李小寧 申請(qǐng)人:海信(山東)空調(diào)有限公司