專利名稱：廢氣利用控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷建筑裝飾材料的制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種廢氣利用控制裝置。
背景技術(shù)：
建陶行業(yè)是一種高耗能、高污染的企業(yè)，很多有用的熱能都白白浪費掉，到目前為止，陶瓷行業(yè)窯爐的余熱利用方面現(xiàn)有技術(shù)一般只能用于干燥的作用，將窯爐高溫區(qū)抽取熱風(fēng)，直接鏈接到干燥或噴霧塔中使用，氣體純正，熱量豐富，可利用率高，或可用熱能轉(zhuǎn)化空氣能，作制冷用途，還有就是加熱水，用于員工的洗澡水，其利用率不大。陶瓷行業(yè)窯爐余熱利用研究已經(jīng)成為科技、企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種廢氣利用控制裝置，其可以方便的對窯爐排放的廢煙氣中的余熱進行利用的裝置，同時還可以對廢煙氣中的硫化物及氧化物等有害氣體進行利用。本實用新型的技術(shù)方案為一種廢氣利用控制裝置，包含電子控制系統(tǒng)，其特征在于，其包含若干與窯爐連接的進風(fēng)管，各進風(fēng)管匯集成進風(fēng)總管連接抽風(fēng)機，抽風(fēng)機另一端連接出風(fēng)總管，出風(fēng)總管分成若干出風(fēng)管，出風(fēng)管連接余熱使用裝置；各進風(fēng)管與出風(fēng)管設(shè)置有閘閥。各進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有溫度檢測裝置和壓力檢測裝置，該溫度檢測裝置和壓力檢測裝置設(shè)于閘閥與窯爐之間。各出風(fēng)管設(shè)置有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置，該設(shè)置有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置設(shè)置于閘閥與余熱使用裝置之間。各出風(fēng)管設(shè)置有微流量自動配風(fēng)裝置，該微流量自動配風(fēng)裝置設(shè)置于閘閥與余熱使用裝置之間。該余熱使用裝置為噴霧塔。進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有差壓變送器。該電子控制系統(tǒng)包含人機界面、PLC總線功能模塊、DeviceNet總線控制模塊、DeviceNet從站控制模塊、差壓變送器模塊、閘閥控制模塊；差壓變送器模塊及閘閥控制模塊與DeviceNet從站控制模塊相連接,各個DeviceNet從站控制模塊與DeviceNet總線控制模塊相連接，DeviceNet總線控制模塊與PLC總線功能模塊相連接，PLC總線功能模塊連接人機界面。DeviceNet從站控制模塊設(shè)置有模擬控制模塊。本實用新型的有益效果為在人機界面上可以看到各站的相關(guān)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的設(shè)置，主站和各從站控制具有信號傳送、采集數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)共享功能；為了能夠充分利用及處理窯爐排放的廢煙氣中含有硫化物及氧化物等有害氣體，同時在穩(wěn)定窯爐正常生產(chǎn)及不影響生產(chǎn)質(zhì)量的情況下，將窯爐排放的煙氣收集起來再經(jīng)系統(tǒng)的抽風(fēng)機加于控制后從管道輸送到噴霧塔進行再次利用，達到節(jié)能降耗、環(huán)保、高效的目的。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠、安裝維護簡便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的電子控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供一種廢氣利用控制裝置，包含電子控制系統(tǒng)，其包含若干與窯爐連接的進風(fēng)管11，各進風(fēng)管11匯集成進風(fēng)總管I連接抽風(fēng)機3，抽風(fēng)機3另一端連接出風(fēng)總管2，出風(fēng)總管2分成若干出風(fēng)管21，出風(fēng)管21連接余熱使用裝置4 ;各進風(fēng)管11與出風(fēng)管2設(shè)置有閘閥5，利用抽風(fēng)機將爐窯產(chǎn)生的廢氣進行輸送，最終將廢氣輸送到各個余熱使用裝置，以對廢氣中的余熱及內(nèi)涵物質(zhì)進行再利用。其中可以通過電控閘閥進行流量控制。為了更加精準(zhǔn)的對廢氣進行監(jiān)控和控制使用，各進風(fēng)管11內(nèi)設(shè)有溫度檢測裝置6和壓力檢測裝置7，該溫度檢測裝置6和壓力檢測裝置7設(shè)于閘閥5與窯爐之間。同樣的，出風(fēng)總管2可以設(shè)有壓力檢測裝置，各出風(fēng)管21也設(shè)置有壓力檢測裝置7和溫度檢測裝置6，該設(shè)置有壓力檢測裝置7和溫度檢測裝置6設(shè)置于閘閥5與余熱使用裝置4之間。并且，在各出風(fēng)管21還可以設(shè)置有微流量自動配風(fēng)裝置8，該微流量自動配風(fēng)裝置8設(shè)置于閘閥5與余熱使用裝置4之間，微流量自動配風(fēng)裝置8用于將外界空氣導(dǎo)入出風(fēng)管21以調(diào)節(jié)氣體溫度，再進入余熱使用裝置，以應(yīng)對不同需求。在本實施例中，該余熱使用裝置4為噴霧塔。如圖2所示，為本實用新型的電子控制系統(tǒng)示意圖，其包含人機界面91、PLC總線功能模塊92、DeviceNet總線控制模塊93、DeviceNet從站控制模塊94、差壓變送器模塊95、閘閥控制模塊96 ;差壓變送器模塊及閘閥控制模塊與DeviceNet從站控制模塊相連接，各個DeviceNet從站控制模塊與DeviceNet總線控制模塊相連接，DeviceNet總線控制模塊與PLC總線功能模塊相連接，PLC總線功能模塊連接人機界面。在人機界面上可以看到各個相關(guān)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的設(shè)置，主站和各從站控制進行信號傳送、采集數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)共享。進風(fēng)管11內(nèi)可以設(shè)置與DeviceNet從站控制模塊及其模擬控制模塊相連接的數(shù)顯差壓變送器及閘閥。差壓變送器能夠檢測煙氣輸送管道內(nèi)的煙氣的實時壓力及溫度，不斷反饋出實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，管道中的溫度檢測裝置(如溫度表)是負責(zé)檢測煙氣輸送管道內(nèi)流經(jīng)的廢煙氣的實時溫度值，并不是起控制功能使用；在人機界面上可以看到各站的相關(guān)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的設(shè)置，主站和各從站控制具有信號傳送、采集數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)共享功能；為了能夠充分利用及處理窯爐排放的廢煙氣中含有硫化物及氧化物等有害氣體，同時在穩(wěn)定窯爐正常生產(chǎn)及不影響生產(chǎn)質(zhì)量的情況下，將窯爐排放的煙氣收集起來再由系統(tǒng)加于控制后從管道輸送到噴霧塔進行再次利用，達到節(jié)能降耗、環(huán)保、高效的目的。本實用新型的控制系統(tǒng)采用模塊化網(wǎng)絡(luò)通訊形式，采用PLC總線功能、DeviceNet總線控制模塊與DeviceNet從站控制模塊、模擬控制模塊、DeviceNet通訊模塊以及各傳感器來進行數(shù)據(jù)傳輸更新，然后再將數(shù)據(jù)傳送到人機界面；采用數(shù)顯差壓變送器對煙氣輸送管道內(nèi)的(介質(zhì))煙氣進行檢測，數(shù)顯差壓變送器具有多種測量單位數(shù)據(jù)值，其測量的精確度為±1.5%，壓力的讀數(shù)值為±3Pa，符合IP防護等級。根據(jù)數(shù)顯差壓變送器檢測的壓力大小來控制微流量自動配風(fēng)系統(tǒng)的開與關(guān)，同時還可以控制抽風(fēng)機、閘閥及排廢風(fēng)機的速度快慢及開度大小。本實施例中的控制系統(tǒng)只是一種實例，其也可以是類似功能的其他配置，只要能完成對廢氣流量的控制即可，其是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以得知的。
權(quán)利要求1.一種廢氣利用控制裝置，包含電子控制系統(tǒng)，其特征在于，其包含若干與窯爐連接的進風(fēng)管，各進風(fēng)管匯集成進風(fēng)總管連接抽風(fēng)機，抽風(fēng)機另一端連接出風(fēng)總管，出風(fēng)總管分成若干出風(fēng)管，出風(fēng)管連接余熱使用裝置；各進風(fēng)管與出風(fēng)管設(shè)置有閘閥。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，各進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有溫度檢測裝置和壓力檢測裝置，該溫度檢測裝置和壓力檢測裝置設(shè)于閘閥與窯爐之間。
3.如權(quán)利要求1所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，出風(fēng)總管設(shè)有壓力檢測裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，各出風(fēng)管設(shè)置有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置，該設(shè)置有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置設(shè)置于閘閥與余熱使用裝置之間。
5.如權(quán)利要求4所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，各出風(fēng)管設(shè)置有微流量自動配風(fēng)裝置，該微流量自動配風(fēng)裝置設(shè)置于閘閥與余熱使用裝置之間。
6.如權(quán)利要求1所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，該余熱使用裝置為噴霧塔。
7.如權(quán)利要求1所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有差壓變送器。
8.如權(quán)利要求1所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，該電子控制系統(tǒng)包含人機界面、PLC總線功能模塊、DeviceNet總線控制模塊、DeviceNet從站控制模塊、差壓變送器模塊、閘閥控制模塊；差壓變送器模塊及閘閥控制模塊與DeviceNet從站控制模塊相連接，各個DeviceNet從站控制模塊與DeviceNet總線控制模塊相連接，DeviceNet總線控制模塊與PLC總線功能模塊相連接，PLC總線功能模塊連接人機界面。
9.如權(quán)利要求8所述的廢氣利用控制裝置，其特征在于，DeviceNet從站控制模塊設(shè)置有模擬控制模塊。
專利摘要本實用新型廢氣利用控制裝置包含電子控制系統(tǒng)，其特征在于，其包含若干與窯爐連接的進風(fēng)管，各進風(fēng)管匯集成進風(fēng)總管連接抽風(fēng)機，抽風(fēng)機另一端連接出風(fēng)總管，出風(fēng)總管分成若干出風(fēng)管，出風(fēng)管連接余熱使用裝置；各進風(fēng)管與出風(fēng)管設(shè)置有閘閥。本實用新型提供一種廢氣利用控制裝置，其可以方便的對窯爐排放的廢煙氣中的余熱進行利用的裝置，同時還可以對廢煙氣中的硫化物及氧化物等有害氣體進行利用。
文檔編號F27D21/00GK202836244SQ20122051155
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者葉德林, 簡潤桐, 陶賢, 戴福祿 申請人:廣東薩米特陶瓷有限公司, 廣東新明珠陶瓷集團有限公司