專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯及其組合密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種回轉(zhuǎn)窯及其組合密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種機械密封裝置，更具體地講，涉及一種安裝在回轉(zhuǎn)窯上的組合密封裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，公知的密封方式一般有墊圈、墊片、填料、機械、迷宮、離心、螺紋、氣動、水力等密封方式，這些密封裝置對于被密封件靜態(tài)時的密封是比較有效的，而一旦在對動態(tài)件進行密封時，這些密封裝置就并不十分可靠。尤其是當(dāng)需要對有毒、有害、易燃、易爆氣體進行密封時，由于加工制造精度、密封件材質(zhì)質(zhì)量、裝配、安裝精度等因素的影響，很難做到可靠密封，或者工作不長時間后，零部件受損，必然導(dǎo)致密封失效，被密封物就可能外泄。實用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或多個問題。[0004]本實用新型的提供了一種具有良好密封性能的組合密封裝置，該密封裝置既能實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的正常密封，又能在非正常狀態(tài)下實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)窯的良好密封。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面提供了一種回轉(zhuǎn)窯上組合密封裝置，所述組合密封裝置包括固定在回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)體上并隨旋轉(zhuǎn)體一起轉(zhuǎn)動的動環(huán)；固定在回轉(zhuǎn)窯固定部分上的靜環(huán)，該靜環(huán)的端面與該動環(huán)的端面彼此密封貼合，以形成密封面；沿旋轉(zhuǎn)體的整個圓周方向設(shè)置在所述密封面上的儲氣凹槽；與所述儲氣凹槽連通以向所述儲氣凹槽中供入壓力大于或等于的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的壓力的進氣口。[0006]當(dāng)回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，通過動環(huán)與靜環(huán)的密封配合，實現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的正常密封，而向位于動環(huán)與靜環(huán)之間的密封面上的儲氣凹槽中通入氣體，使該儲氣凹槽中的氣體壓力大于或等于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的壓力，將進一步起到密封作用，彌補動環(huán)和靜環(huán)端面密封可能出現(xiàn)的泄露，保證了回轉(zhuǎn)窯的密封性。[0007]根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的一個實施例，所述進氣口設(shè)置在所述靜環(huán)上。[0008]根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的一個實施例，所述儲氣凹槽在所述動環(huán)和靜環(huán)之間的密封面上呈圓環(huán)形。[0009]根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的一個實施例，所述儲氣凹槽位于所述靜環(huán)的端面上。[0010]本實用新型的另一方面提供了一種回轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)體和固定部分，所述回轉(zhuǎn)窯還包括如上所述的組合密封裝置。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型既保證了回轉(zhuǎn)窯的正常密封，又能在密封裝置由于加工制造精度達不到要求、密封材料材質(zhì)勞損、裝配、安裝精度達不到要求的情況下，也能取得較好的密封效果。
圖I是本實用新型示例性實施例的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的剖視圖。圖2是本實用新型示例性實施例的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的A-A截面的示意圖。附圖標(biāo)記說明I-動環(huán)、2-靜環(huán)、3-儲氣凹槽、4-進氣口、5-回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)體、6-回轉(zhuǎn)窯固定部分。
具體實施方式
在下文中，將結(jié)合附圖對本實用新型的示例性實施例作進一步詳細的描述。圖I是本實用新型示例性實施例的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的剖視圖。圖2是本實用新型示例性實施例的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置的A-A截面的示意圖。如圖I和圖2所示，本實施例的組合密封裝置包括固定在回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)體5上并隨旋轉(zhuǎn)體5 —起轉(zhuǎn)動的動環(huán)1，固定在回轉(zhuǎn)窯固定部分6上的靜環(huán)2，該動環(huán)I的端面與該靜環(huán)2的端面彼此密封配合，密封端面彼此配合形成密封面；在所述動環(huán)I與靜環(huán)2之間的密封面上設(shè)置有沿整個周向延伸的儲氣凹槽3，當(dāng)然，該儲氣凹槽既可以設(shè)置在位于該靜環(huán)2的端面上，又可以設(shè)置在位于該動環(huán)I的端面上，即只要在該動環(huán)I與靜環(huán)2之間的密封面上形成一個沿旋轉(zhuǎn)體的整個圓周方向的儲氣凹槽都可以，其中，該儲氣凹槽可以為任何閉合的形狀，只要沿著所述動環(huán)I與靜環(huán)2之間的密封面上設(shè)置有沿旋轉(zhuǎn)體的整個圓周方向延伸即可，優(yōu)選地，所述儲氣凹槽3在所述動環(huán)I和靜環(huán)2之間的密封面上呈圓環(huán)形，因為圓環(huán)形便于加工，而且可以使氣體均勻分布。由于工作時，該動環(huán)I隨著旋轉(zhuǎn)體5旋轉(zhuǎn)，而該靜環(huán)2固定在回轉(zhuǎn)窯上，所以優(yōu)選地將進氣口 4設(shè)置在該靜環(huán)2上，通過進氣口 4，將惰性氣體或其它不與設(shè)備內(nèi)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的氣體通入所述儲氣凹槽3內(nèi)，通入氣體的壓力大于或等于設(shè)備內(nèi)氣體壓力?；剞D(zhuǎn)窯工作時，該密封裝置上的動環(huán)I隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)2與之固定為一體的回轉(zhuǎn)窯固定部分6保持固定不動，該組合密封裝置的動環(huán)I和靜環(huán)2彼此密封配合，對該回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)氣體進行正常密封。如果由于該動環(huán)I或靜環(huán)2的加工制造、安裝、裝配精度不夠，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)氣體可能外泄，此時，除動環(huán)I與靜環(huán)2密封配合進行密封外，位于動環(huán)與靜環(huán)之間的密封面上的儲氣凹槽內(nèi)的氣體將起到進一步密封作用，彌補動環(huán)I、靜環(huán)2端面密封可能出現(xiàn)的泄漏，保證回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)氣體不會外泄，達到可靠的密封效果。綜上所述，本實用新型的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，實用性強，與現(xiàn)有各種密封裝置相比，是一種集機械端面密封與氣體密封為一體的組合密封裝置；通過安裝本實用新型的組合密封裝置，不僅能夠進一步加強回轉(zhuǎn)窯的密封性，而且當(dāng)密封裝置由于加工制造、裝配安裝精度不夠，以及密封裝置長時間使用后可能出現(xiàn)的氣體泄漏情況出現(xiàn)時，也同樣能對回轉(zhuǎn)窯起到較好的密封效果。盡管上面結(jié)合實施例示出并描述了本實用新型的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是，在不脫離如所附權(quán)利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以在這里做出形式和細節(jié)上的各種改變。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置，其特征在于，所述組合密封裝置包括 固定在回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)體上并隨旋轉(zhuǎn)體一起轉(zhuǎn)動的動環(huán)； 固定在回轉(zhuǎn)窯固定部分上的靜環(huán)，該靜環(huán)的端面與該動環(huán)的端面彼此密封貼合，以形成密封面； 沿旋轉(zhuǎn)體的整個圓周方向設(shè)置在所述密封面上的儲氣凹槽； 與所述儲氣凹槽連通以向所述儲氣凹槽中供入壓力大于或等于的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的壓力的進氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置，其特征在于，所述進氣口設(shè)置在所述靜環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置，其特征在于，所述儲氣凹槽呈圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯組合密封裝置，其特征在于，所述儲氣凹槽位于所述靜環(huán)的端面上。
5.一種回轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)體和固定部分，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯還包括如權(quán)利要求I至4中任意一項所述的組合密封裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯及其組合密封裝置，所述密封裝置包括固定在回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)體上并隨旋轉(zhuǎn)體一起轉(zhuǎn)動的動環(huán)；固定在回轉(zhuǎn)窯固定部分上的靜環(huán)，該靜環(huán)的端面與該動環(huán)的端面彼此密封貼合，以形成密封面；沿旋轉(zhuǎn)體的整個圓周方向設(shè)置在所述密封面上的儲氣凹槽；與所述儲氣凹槽連通以向所述儲氣凹槽中供入壓力大于或等于的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的壓力的進氣口。本實用新型既保證了回轉(zhuǎn)窯的正常密封，又能在密封裝置由于加工制造精度達不到要求、密封材料材質(zhì)勞損、裝配、安裝精度達不到要求的情況下，也能起到較好的密封作用，密封效果較普通的密封方式更加有效、可靠。
文檔編號F27B7/24GK202814050SQ201220477559
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者張帆, 王英 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司