專利名稱：雙層高效節(jié)能烘缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及烘干設備，具體地說是一種雙層高效節(jié)能烘缸。適用于造紙、淀粉、印染烘干行業(yè)。
背景技術(shù)：
烘缸主要用在造紙產(chǎn)業(yè)，它是靠蒸氣通過缸體導熱將紙烘干。烘缸是Dl級壓力容器，內(nèi)壓圓筒通過轉(zhuǎn)動烘干，材料是灰鑄鐵。目前，國內(nèi)外烘缸全部是單層，并且沒有固定吸水裝置，進氣出氣都在傳動側(cè)，僅從進氣部分又伸進一根軟管用于吸水，吸水效果不好，如圖I所示。烘缸直徑越大越長體積就大，用蒸氣量也跟著增大，同時用煤、電也相應的曾多， 造成能源浪費，并且增加碳和溫氣的排放，生產(chǎn)企業(yè)增加成本，產(chǎn)品沒有競爭力。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種雙層高效節(jié)能烘缸。該雙層高效節(jié)能烘缸節(jié)省用氣量，同時節(jié)省煤、電，降低了生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案雙層高效節(jié)能烘缸，包括缸筒、缸膽、進氣管、操作側(cè)缸蓋及傳動側(cè)缸蓋，其中操作側(cè)缸蓋和傳動側(cè)缸蓋分別安裝在缸筒的兩端，所述缸膽設置于缸筒內(nèi)、并兩端分別與操作側(cè)缸蓋和傳動側(cè)缸蓋連接，所述操作側(cè)缸蓋上設有進氣口，所述缸膽上開設有通氣孔，所述進氣管設置于缸膽內(nèi)、并兩端分別與進氣口和缸膽上的通氣孔連通。靠近所述缸筒的內(nèi)壁設有吸水裝置，所述吸水裝置的兩端分別與操作側(cè)缸蓋和傳動側(cè)缸蓋的內(nèi)壁連接，所述傳動側(cè)缸蓋上設有排水孔，所述吸水裝置通過穿過缸膽的吸水連接管與排水孔連通。所述吸水裝置為管狀結(jié)構(gòu)、并在管體的一側(cè)面設有多個孔眼，所述管體上的孔眼朝缸筒的內(nèi)壁設置。所述吸水裝置與缸膽之間設有用于支撐吸水裝置的支架。所述吸水裝置為兩個、對稱設置在缸筒的上下兩側(cè)。所述排水孔沿傳動側(cè)缸蓋的中心軸線設置。所述操作側(cè)缸蓋和缸膽上分別設有缸蓋人孔和缸膽人孔，所述缸蓋人孔的內(nèi)、夕卜兩側(cè)分別設有人孔蓋和人孔壓條，所述缸膽人孔上設有缸膽人孔蓋。所述缸膽和缸筒同軸設置。所述缸膽上的通氣孔沿圓周方向均布有多個，所述進氣管與缸膽上的通氣孔連通的一端相應的設有多個分支管與各通氣孔連通。所述進氣口沿操作側(cè)缸蓋的中心軸線設置。本實用新型的優(yōu)點及有益效果是I.本實用新型采用雙層缸，中間部分是真空，蒸氣在缸膽與缸筒之間流動，節(jié)省了
用氣量。2.本實用新型增設的吸水裝置將沉在缸底的大量水排出，解決了缸體溫度下降的問題，節(jié)省了煤、電，從而降低了生產(chǎn)成本，并減少了排放。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中傳動側(cè)缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視圖；圖5為本實用新型中操作側(cè)缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的剖視圖；圖7為本實用新型中缸筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型中進氣管的安裝示意圖；圖9為本實用新型中缸膽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型中吸水連接管的安裝示意圖；圖11為本實用新型中吸水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1為傳動側(cè)缸蓋,2為操作側(cè)缸蓋,3為缸筒,4為缸膽,5為進氣管,6為吸水裝置，7為吸水連接管，8為進氣孔，9為排氣孔，10為缸膽人孔，11為支架，12為人孔壓條，13為人孔蓋,14為螺栓,15缸蓋人孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖2 10所示，本實用新型包括缸筒3、缸膽4、進氣管5、操作側(cè)缸蓋2、傳動側(cè)缸蓋I、吸水連接管7及吸水裝置6，其中操作側(cè)缸蓋2和傳動側(cè)缸蓋I分別安裝在缸筒3的兩端，缸膽4設置于缸筒3內(nèi)、并與缸筒3同軸，缸膽4的兩端分別通過法蘭與操作側(cè)缸蓋2和傳動側(cè)缸蓋I的內(nèi)壁固定連接，缸膽4上設有缸膽人孔10，缸膽人孔10上設有用于密封的缸膽人孔蓋。操作側(cè)缸蓋2上沿中心軸設有進氣口 8、并靠近外邊設有缸蓋人孔15，缸蓋人孔15的內(nèi)側(cè)設有人孔蓋13，外側(cè)設有人孔壓條12。缸膽4上沿圓周方向均布開設有六個通氣孔，進氣管5設置于缸膽4內(nèi)，一端與進氣口 8連通，另一端設有六個分支管，該六個分支管和缸膽4上的六個通氣孔連通?？拷淄?的內(nèi)壁的上下兩側(cè)對稱設置兩個吸水裝置6，每個吸水裝置6的兩端分別與操作側(cè)缸蓋2和傳動側(cè)缸蓋I的內(nèi)壁固定連接，吸水裝置6與缸膽4之間設有用于支撐吸水裝置6的支架11。傳動側(cè)缸蓋I上沿中心軸線設有排水孔9，吸水連接管7設置于缸膽4內(nèi)，吸水連接管7的一端與排水孔9連通，另一端設有兩個分支管，兩個分支管均穿過缸膽4上開設的通孔、分別與兩個吸水裝置6連通。如圖11所示，吸水裝置6為管狀結(jié)構(gòu)、并在管體的一側(cè)面設有多個孔眼，所述管體上的孔眼朝缸筒3的內(nèi)壁設置。缸筒3內(nèi)的內(nèi)壓將沉在缸筒3底部的水擠進吸水裝置6內(nèi)，通過缸筒3內(nèi)的內(nèi)壓及烘缸的轉(zhuǎn)動、將水通過吸水連接管7從傳動側(cè)缸蓋I上的排水孔9排出缸體。同時，排氣也是通過吸水連接管7和排水孔9排出缸體。本實用新型的組裝過程是第一步，將傳動側(cè)缸蓋I安裝在缸筒3的一端后，立起；第二步，將缸膽4裝進缸筒3內(nèi)，缸膽4的一端與傳動側(cè)缸蓋I的內(nèi)壁法蘭連接；第三步，將操作側(cè)缸蓋2安裝在缸筒3的另一端，再將缸筒3放倒；第四步，人從操作側(cè)缸蓋2上的缸蓋人孔15和缸膽4上的缸膽人孔10進入缸膽4內(nèi)，將缸膽4的另一端與操作側(cè)缸蓋2的內(nèi)壁法蘭連接，這樣烘缸的夾層就做成了。
權(quán)利要求1.一種雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于包括缸筒⑶、缸膽⑷、進氣管(5)、操作側(cè)缸蓋⑵及傳動側(cè)缸蓋(I)，其中操作側(cè)缸蓋⑵和傳動側(cè)缸蓋⑴分別安裝在缸筒⑶的兩端，所述缸膽(4)設置于缸筒(3)內(nèi)、并兩端分別與操作側(cè)缸蓋(2)和傳動側(cè)缸蓋(I)連接，所述操作側(cè)缸蓋(2)上設有進氣口(8)，所述缸膽(4)上開設有通氣孔，所述進氣管(5)設置于缸膽(4)內(nèi)、并兩端分別與進氣口(8)和缸膽(4)上的通氣孔連通。
2.按權(quán)利要求I所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于靠近所述缸筒(3)的內(nèi)壁設有吸水裝置(6)，所述吸水裝置(6)的兩端分別與操作側(cè)缸蓋(2)和傳動側(cè)缸蓋(I)的內(nèi)壁連接，所述傳動側(cè)缸蓋(I)上設有排水孔(9)，所述吸水裝置(6)通過穿過缸膽(4)的吸水連接管(7)與排水孔(9)連通。
3.按權(quán)利要求2所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述吸水裝置(6)為管狀結(jié)構(gòu)、并在管體的一側(cè)面設有多個孔眼，所述管體上的孔眼朝缸筒(3)的內(nèi)壁設置。
4.按權(quán)利要求2所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述吸水裝置(6)與缸膽(4)之間設有用于支撐吸水裝置(6)的支架(11)。
5.按權(quán)利要求2所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述吸水裝置(6)為兩個、對稱設置在缸筒(3)的上下兩側(cè)。
6.按權(quán)利要求2所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述排水孔(9)沿傳動側(cè)缸蓋(I)的中心軸線設置。
7.按權(quán)利要求I所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述操作側(cè)缸蓋(2)和缸膽(4)上分別設有缸蓋人孔(15)和缸膽人孔(10)，所述缸蓋人孔(15)的內(nèi)、外兩側(cè)分別設有人孔蓋(13)和人孔壓條(12)，所述缸膽人孔(10)上設有缸膽人孔蓋。
8.按權(quán)利要求I所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述缸膽(4)和缸筒(3)同軸設置。
9.按權(quán)利要求I所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述缸膽(4)上的通氣孔沿圓周方向均布有多個，所述進氣管(5)與缸膽(4)上的通氣孔連通的一端相應的設有多個分支管與各通氣孔連通。
10.按權(quán)利要求I所述的雙層高效節(jié)能烘缸，其特征在于所述進氣口(8)沿操作側(cè)缸蓋(2)的中心軸線設置。
專利摘要本實用新型涉及烘干設備，具體地說是一種雙層高效節(jié)能烘缸。包括缸筒、缸膽、進氣管、操作側(cè)缸蓋及傳動側(cè)缸蓋，其中操作側(cè)缸蓋和傳動側(cè)缸蓋分別安裝在缸筒的兩端，所述缸膽設置于缸筒內(nèi)、并兩端分別與操作側(cè)缸蓋和傳動側(cè)缸蓋連接，所述操作側(cè)缸蓋上設有進氣口，所述缸膽上開設有通氣孔，所述進氣管設置于缸膽內(nèi)、并兩端分別與進氣口和缸膽上的通氣孔連通。本實用新型節(jié)省用氣量，同時節(jié)省煤、電，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F26B23/10GK202792844SQ20122045210
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者尹德軍, 尹棵, 尹相蓉 申請人:東港市合金烘缸廠