一種楊克烘缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種楊克烘缸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的楊克烘缸包括缸體和連接在缸體兩端的端蓋，端蓋上設(shè)有心軸安裝孔，心軸安裝孔內(nèi)裝有與端蓋連接的心軸，心軸為一體式結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的楊克烘缸主要存在以下缺點。一、由于心軸為一體式結(jié)構(gòu)，體積龐大且重量大，不但制作困難，而且還存在裝配困難的缺點；二、烘缸工作時，其內(nèi)通有通過心軸進入的高溫高壓蒸汽，端蓋一方面要克服蒸汽的壓力，另一方面要克服因心軸受熱而軸向變長對其造成的頂壓，因此端蓋的承壓能力小，容易發(fā)生危險。三、烘缸工作中，烘缸內(nèi)部會產(chǎn)生大量的冷凝水，在高速運轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，冷凝水形成環(huán)狀水簾，熱量必須穿過該水簾進行傳熱，因此傳熱效率低。四、為了提高端蓋的強度，現(xiàn)有的端蓋厚度較大，浪費材料，導致烘缸體重大，所需驅(qū)動力大?’另夕卜，缸體內(nèi)的熱量會通過端蓋大量散失，造成熱量損失大，浪費能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題之一是針對上述缺點之一，提供一種便于裝配的楊克烘缸。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的楊克烘缸，包括缸體和連接在缸體兩端的端蓋，所述端蓋上設(shè)有心軸安裝孔，所述心軸安裝孔內(nèi)裝有與所述端蓋連接且中空的心軸，缸體內(nèi)設(shè)有將冷凝水通過心軸內(nèi)腔排出的冷凝水排放裝置，其結(jié)構(gòu)特點在于所述心軸由操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，所述操作側(cè)半心軸包括操作側(cè)半心軸本體和連接在操作側(cè)半心軸本體外端的操作側(cè)軸頭，操作側(cè)半心軸本體外端設(shè)有用于與端蓋連接的操作側(cè)外端法蘭、內(nèi)端設(shè)有操作側(cè)內(nèi)端法蘭；所述傳動側(cè)半心軸包括傳動側(cè)半心軸本體和連接在傳動側(cè)半心軸本體外端的傳動側(cè)軸頭，傳動側(cè)半心軸本體外端設(shè)有用于與端蓋連接的傳動側(cè)外端法蘭、內(nèi)端設(shè)有傳動側(cè)內(nèi)端法蘭；所述傳動側(cè)內(nèi)端法蘭和操作側(cè)內(nèi)端法蘭的直徑均小于心軸安裝孔直徑且二者通過螺栓連接在一起。
[0005]上述結(jié)構(gòu)的楊克烘缸，其心軸為由操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸構(gòu)成的兩體結(jié)構(gòu)，并且傳動側(cè)內(nèi)端法蘭和操作側(cè)內(nèi)端法蘭的直徑均小于心軸安裝孔直徑，安裝時可以從缸體的兩端進行安裝，即將操作側(cè)半心軸從缸體的一端插入缸體內(nèi)，將傳動側(cè)半心軸從缸體的另一端插入缸體內(nèi)，操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸與缸蓋連接好后，再通過螺栓將傳動側(cè)內(nèi)端法蘭和操作側(cè)內(nèi)端法蘭進行連接即可；因而本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的一體式心軸相比，其裝配更容易。
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題之二是針對上述缺點之二，提供一種端蓋承壓能力大的楊克烘缸。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上做了如下改進，即所述操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸位于缸體內(nèi)腔內(nèi)的腔內(nèi)段長度之和小于缸體內(nèi)腔的軸向長度。
[0008]由于操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸位于缸體內(nèi)腔內(nèi)的腔內(nèi)段長度之和小于缸體內(nèi)腔的軸向長度。操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸與缸蓋連接完成后，二者內(nèi)端之間會產(chǎn)生間隙，可以進一步緊固連接兩內(nèi)端法蘭的螺栓，使間隙縮小，對兩端蓋施加預拉力，使兩端蓋發(fā)生向內(nèi)發(fā)生彈性變形，這樣，烘缸工作時，蒸汽對端蓋產(chǎn)生的壓力和因心軸受熱而軸向變長對其造成的頂壓力便可抵消上述預拉力，從而使得端蓋可以承受更高的壓力。
[0009]所述傳動側(cè)內(nèi)端法蘭和操作側(cè)內(nèi)端法蘭之間設(shè)有墊片。由于墊片的存在，連接兩內(nèi)端法蘭的螺栓緊固到一定程度時，操作側(cè)半心軸和傳動側(cè)半心軸的內(nèi)端就會將墊片緊緊夾住，即使進一步緊固螺栓，也不會產(chǎn)生對端蓋產(chǎn)生進一步拉拽，這樣可防止對端蓋施加的預拉力過大。
[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題之三是針對上述缺點之三，提供一種傳熱效率高的楊克烘缸。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，做出的改進技術(shù)方案如下:即所述缸體內(nèi)壁上設(shè)有多條沿其軸向間隔設(shè)置的環(huán)槽，這樣冷凝水就會集聚在環(huán)槽內(nèi)，不會形成水簾，高溫蒸汽與相鄰環(huán)槽間的環(huán)筋直接接觸，可以提高傳熱效率。
[0012]為了快速的將環(huán)槽內(nèi)的冷凝水排出，所述冷凝水排放裝置包括多個間隔環(huán)布在缸體內(nèi)的集水盒，所述集水盒上連接有多個可伸入所述環(huán)槽內(nèi)的虹吸管，所述集水盒通過排水管路與心軸內(nèi)腔連通。
[0013]為了提高心軸的強度，所述操作側(cè)半心軸本體和操作側(cè)軸頭以及傳動側(cè)半心軸本體和傳動側(cè)軸頭均為通過鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)。
[0014]為了提高缸體的承壓能力，所述缸體為鋼制缸體，所述端蓋為鋼制端蓋，缸體和端蓋焊連為一體。
[0015]本實用新型要解決的技術(shù)問題之四是針對上述缺點之四，提供一種端蓋耗材少強度高和熱量散失小的楊克烘缸。
[0016]為解決上述技術(shù)問題所做出的改進技術(shù)方案是:所述端蓋的外端面上設(shè)有多條外凸的凸筋；所述凸筋之間形成的凹陷區(qū)內(nèi)填充保溫材料層。凸筋的設(shè)置可以大大提高端蓋的強度，從而避免端蓋整體厚度變厚，利于節(jié)約材料，而保溫材料層的設(shè)置可以防止熱量的損失，利于節(jié)約能源。
[0017]作為凸筋的一種實現(xiàn)方式，所述凸筋至少包括一條沿所述端蓋外邊緣設(shè)置的環(huán)形凸筋和多條沿端蓋的徑向延伸的徑向凸筋。
[0018]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于:心軸裝配容易，端蓋承壓能力大、耗材少、強度高，缸體的承壓大且熱傳遞效率高，熱量損失小。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的左視圖；
[0022]圖3是心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1和圖2，楊克烘缸包括缸體I和連接在缸體I兩端的端蓋2，缸體I和端蓋2均用鋼材制成，二