專利名稱：紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于造紙行業(yè)裝置領域，涉及一種紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)。
背景技術：
在造紙流程中，紙機烘干部是能源消耗大戶，占造紙總能源消耗的60-70%。國內(nèi)及國際上絕大多數(shù)公司做的干燥部的蒸汽冷凝水系統(tǒng)為串級式壓差控制系統(tǒng)。串級壓差控制系統(tǒng)是根據(jù)紙品的需要將烘干部分為高溫、中溫、低溫幾個溫差階段，利用烘缸溫差來控制系統(tǒng)排水。各烘缸之間必須要通過提供過量的蒸汽來維持足夠的壓力降實現(xiàn)穩(wěn)定排水，調(diào)節(jié)其中的任意一段都需要調(diào)節(jié)相鄰各段，人為干預因素增強，常會導致蒸汽系統(tǒng)無法控制，尤其是低溫段需要配備很大的表面冷凝器來消耗過多的熱量，造成了蒸汽能源的浪費和工作效率的降低。串級壓差控制系統(tǒng)有很多天然的缺陷無法克服，最重要的是串級壓差控制系統(tǒng)噸紙氣耗很高，如何研發(fā)一種噸紙氣耗低的控制系統(tǒng)迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種干燥能力大、噸紙氣耗低、操作靈活的紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是所述的紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)，包括蒸汽管路、烘缸和烘缸內(nèi)的烘干部分，烘干部分為三個回路，三個回路均與蒸汽管路相連，第一回路上部設置第一壓力控制閥，中部設置第一烘干部，下部設置冷凝器和第一汽水分離器，冷凝器頂部和第一汽水分離器的頂部通過管路相連，冷凝器底部和第一汽水分離器的底部通過管路相連；第二回路上部設置第四壓力控制閥，第四壓力控制閥下方與第一熱泵相連，中部設置第二烘干部，第二烘干部與蒸汽管路之間還設置第五壓力控制閥，下部設置第二汽水分離器，第二汽水分離器頂部與第一熱泵相連，第二汽水分離器底部與第六壓力控制閥相連；第三回路上部設置第七壓力控制閥，第七壓力控制閥下方與第二熱泵相連，中部設置第三烘干部，第三烘干部與蒸汽管路之間還設置第八壓力控制閥，下部設置第三汽水分離器，第三汽水分離器頂部與第二熱泵相連，第三汽水分離器底部與第九壓力控制閥相連。所述的冷凝器冷卻水的出水管路和進水管路上分別設置第二壓力控制閥和第三壓力控制閥。本實用新型的核心設備是蒸汽噴射可調(diào)式熱泵、輻射式汽水分離器、表面冷凝器等，通過控制烘缸內(nèi)的冷凝速率來控制排水的速率，這些都需要依靠蒸汽噴射式熱泵來進行調(diào)節(jié)。紙機烘干使用飽和蒸汽來提供干燥熱量，飽和蒸汽經(jīng)過熱交換后，變成冷凝水，通過虹吸器在壓差的作用下從烘缸之內(nèi)排出，伴隨冷凝水排水的還有部分未作熱交換的蒸汽，此種蒸汽稱為吹貫蒸汽。利用吹貫蒸汽進行控制的系統(tǒng)就叫吹貫蒸汽控制系統(tǒng)。吹貫蒸汽控制系統(tǒng)節(jié)能的核心是通過熱泵將吹貫蒸汽的品位提升，達到系統(tǒng)使用后回用，同時在熱泵的作用下增大排水壓差，保證烘缸排水始終如一的可靠性。該系統(tǒng)不僅適用于一組烘缸，對于單個烘缸的紙機同樣適用，可有大幅降低噸紙汽耗，提高機械效率，從而提升企業(yè)競爭力。工作時，高壓蒸汽經(jīng)過熱泵噴嘴射入烘缸，將熱量傳遞給烘缸給紙張加熱，部分蒸汽冷凝為水，根據(jù)烘缸內(nèi)水的冷凝速率控制排水，部分剩余蒸汽及冷凝水進入汽水分離器，冷凝水排出或者再次利用，分離蒸汽進入熱泵噴嘴處的吸入腔，在高壓蒸汽的虹吸作用下混合，一起進入烘缸，實現(xiàn)再次利用。本實用新型所具有的有益效果是本實用新型通過設置熱泵、汽水分離器和冷凝器，克服了串級系統(tǒng)易淹缸、產(chǎn)量調(diào)節(jié)能力差的致命缺點并大大的降低噸紙氣耗。每組蒸汽供應完全獨立，實現(xiàn)了干燥能力最大化；其操作方便、各烘缸組均獨立操作、彼此無約束，運行過程中不需要放空且紙頁水分控制靈活。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖中1、蒸汽管路；2、第一壓力控制閥；3、第一烘干部；4、第二壓力控制閥；5、第三壓力控制閥；6、冷凝器；7、第一汽水分離器；8、第四壓力控制閥；9、第一熱泵；10、第五壓力控制閥；11、第二烘干部；12、第二汽水分離器；13、第六壓力控制閥；14、第七壓力控制閥；15、第二熱泵；16、第八壓力控制閥；17、第三烘干部；18、第三汽水分離器；19、第九壓力控制閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所示，所述的紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)，包括蒸汽管路1、烘缸和烘缸內(nèi)的烘干部分，烘干部分為三個回路，三個回路均與蒸汽管路I相連，第一回路上部設置第一壓力控制閥2，中部設置第一烘干部3，下部設置冷凝器6和第一汽水分離器7，冷凝器6頂部和第一汽水分離器7的頂部通過管路相連，冷凝器6底部和第一汽水分離器7的底部通過管路相連；第二回路上部設置第四壓力控制閥8，第四壓力控制閥8下方與第一熱泵9相連，中部設置第二烘干部11，第二烘干部11與蒸汽管路I之間還設置第五壓力控制閥10，下部設置第二汽水分離器12，第二汽水分離器12頂部與第一熱泵9相連，第二汽水分離器12底部與第六壓力控制閥13相連；第三回路上部設置第七壓力控制閥14，第七壓力控制閥14下方與第二熱泵15相連，中部設置第三烘干部17，第三烘干部17與蒸汽管路I之間還設置第八壓力控制閥16，下部設置第三汽水分離器18，第三汽水分離器18頂部與第二熱泵15相連，第三汽水分離器18底部與第九壓力控制閥19相連。所述的冷凝器6冷卻水的出水管路和進水管路上分別設置第二壓力控制閥4和第三壓力控制閥5。工作時，高壓蒸汽經(jīng)過熱泵噴嘴射入烘缸，將熱量傳遞給烘缸給紙張加熱，部分蒸汽冷凝為水，根據(jù)烘缸內(nèi)水的冷凝速率控制排水，部分剩余蒸汽及冷凝水進入汽水分離器，冷凝水排出或者再次利用，分離蒸汽進入熱泵噴嘴處的吸入腔，在高壓蒸汽的虹吸作用下混合，一起進入烘缸，實現(xiàn)再次利用。
權利要求1.一種紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)，包括蒸汽管路(I)、烘缸和烘缸內(nèi)的烘干部分，其特征在于烘干部分為三個回路，三個回路均與蒸汽管路(I)相連，第一回路上部設置第一壓力控制閥(2)，中部設置第一烘干部(3)，下部設置冷凝器(6)和第一汽水分離器(7)，冷凝器(6)頂部和第一汽水分離器(7)的頂部通過管路相連，冷凝器(6)底部和第一汽水分離器(7)的底部通過管路相連；第二回路上部設置第四壓力控制閥(8)，第四壓力控制閥(8)下方與第一熱泵(9)相連，中部設置第二烘干部(11)，第二烘干部(11)與蒸汽管路(I)之間還設置第五壓力控制閥(10)，下部設置第二汽水分離器(12)，第二汽水分離器(12)頂部與第一熱泵(9)相連，第二汽水分離器(12)底部與第六壓力控制閥(13)相連；第三回路上部設置第七壓力控制閥(14)，第七壓力控制閥(14)下方與第二熱泵(15)相連，中部設置第三烘干部(17)，第三烘干部(17)與蒸汽管路(I)之間還設置第八壓力控制閥(16)，下部設置第三汽水分離器(18)，第三汽水分離器(18)頂部與第二熱泵(15)相連，第三汽水分離器(18)底部與第九壓力控制閥(19)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器(6)冷卻水的出水管路和進水管路上分別設置第二壓力控制閥(4)和第三壓力控制閥(5)。
專利摘要本實用新型屬于造紙行業(yè)裝置領域，涉及一種紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)。所述的紙機烘缸用吹貫蒸汽控制系統(tǒng)，包括蒸汽管路、烘缸和烘缸內(nèi)的烘干部分，烘干部分為三個回路，三個回路均與蒸汽管路相連，第二回路設置第一熱泵，第三回路設置第二熱泵。本實用新型通過設置熱泵、汽水分離器和冷凝器，克服了串級系統(tǒng)易淹缸、產(chǎn)量調(diào)節(jié)能力差的致命缺點并大大的降低噸紙氣耗。每組蒸汽供應完全獨立，實現(xiàn)了干燥能力最大化；其操作方便、各烘缸組均獨立操作、彼此無約束，運行過程中不需要放空且紙頁水分控制靈活。
文檔編號D21F5/00GK202898899SQ20122049315
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者曹國強, 李冬梅, 李效禮, 陳巧真 申請人:山東美陵中聯(lián)環(huán)境工程有限公司