專利名稱：硫化床烘干鍋攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化床烘干鍋攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)固體產(chǎn)品時(shí)，其工藝流程中，要求對處于半干狀態(tài)的物料(水分50%左右)進(jìn)行烘干，使各部分原料充分干燥，這是生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的重要工序之一?，F(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過程中，由于硫化床料鍋內(nèi)沒有攪拌系統(tǒng)，物料烘干時(shí)，導(dǎo)致料鍋四周的物料不易烘干，出現(xiàn)烘干不均勻現(xiàn)象，生產(chǎn)效率低。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種硫化床烘干鍋攪拌裝 置。解決了硫化床料鍋內(nèi)物料烘干速度慢快、物料烘干不均的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)件簡單實(shí)用。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為硫化床烘干鍋攪拌裝置，包括有烘干鍋體、依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)、支撐桿，在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有攪拌器。減速機(jī)及轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)，是購買的成品，在這里對其結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)有，所述攪拌器包括一組攪拌齒、橫軸組成，所述橫軸從所述轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的輸出軸中間穿過并固定，所述的一組攪拌齒從所述橫軸的中間穿過并固定。固定的方法可以采用螺紋固定也可以采用焊接的方式固定。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述的一組攪拌齒相對于所述輸出軸呈左右對稱。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述的一組攪拌齒，每一側(cè)至少設(shè)置兩根以上。具體設(shè)置可根據(jù)實(shí)際需要來增減。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述支撐桿共有兩根，一端與所述烘干鍋體連接，其另一端與所述的轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的外壁連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述傳動軸的一端與所述減速機(jī)輸出機(jī)構(gòu)相連，其另一端與所述轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)相連。把動力傳給轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述支撐桿與所述傳動軸均布連接在所述轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的外壁上。起到支撐固定轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的作用。工作原理通過電機(jī)帶動減速機(jī)構(gòu)、傳動軸、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)及攪拌器,而轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的作用就是把水平軸向的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為垂直軸向的轉(zhuǎn)動。這樣就可以帶動攪拌器在烘干鍋體里轉(zhuǎn)動，使得烘干鍋里的原料受熱均勻。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，硫化床烘干鍋攪拌裝置，包括有烘干鍋體、依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)、支撐桿，在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有攪拌器。本實(shí)用新型的有益效果是烘干鍋里的原料受熱均勻，解決了料鍋四周的物料不易烘干的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)件簡單實(shí)用。

圖I為硫化床烘干鍋結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支撐桿,2、烘干鍋體,3、傳動軸,4、電機(jī),5、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu),6、攪拌器,7、攪拌齒，8、橫軸，9、輸出軸。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明
具體實(shí)施方式
通過附圖可以看出，本方案的硫化床烘干鍋攪拌裝置，包括有烘干鍋體2、依次連接的電機(jī)4、減速機(jī)、傳動軸3、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)5、支撐桿1，在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有攪拌器
6。攪拌器6包括一組攪拌齒7、橫軸8組成，橫軸8從轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)5的輸出軸9中間穿過并固定，一組攪拌齒7從橫軸8的中間穿過并固定。一組攪拌齒7相對于輸出軸9呈左右對稱。一組攪拌齒7，每一側(cè)至少設(shè)置兩根以上。在本實(shí)施例中，一側(cè)各設(shè)置六根。支撐桿I共有兩根，一端與烘干鍋體2連接，其另一端與轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)5的外壁連接。傳動軸3的一端與減速機(jī)輸出機(jī)構(gòu)相連，其另一端與轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)5相連。支撐桿I與傳動軸3均布連接在轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)5的外壁上。當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.硫化床烘干鍋攪拌裝置，包括有烘干鍋體(2)、依次連接的電機(jī)(4)、減速機(jī)、傳動軸(3)、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)(5)、支撐桿(1)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(5)上還設(shè)置有攪拌器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化床烘干鍋攪拌裝置，其特征在于所述攪拌器(6)包括一組攪拌齒(7 )、橫軸(8 )組成，所述橫軸(8 )從所述轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)(5 )的輸出軸(9 )中間穿過并固定，所述的一組攪拌齒(7 )從所述橫軸(8 )的中間穿過并固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫化床烘干鍋攪拌裝置，其特征在于所述的一組攪拌齒(7)相對于所述輸出軸(9)呈左右對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的硫化床烘干鍋攪拌裝置，其特征在于所述的一組攪拌齒(7 )，每一側(cè)至少設(shè)置兩根以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化床烘干鍋攪拌裝置，其特征在于所述支撐桿(I)共有兩根，一端與所述烘干鍋體(2)連接，其另一端與所述的轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)(5)的外壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化床烘干鍋攪拌裝置，其特征在于所述傳動軸(3)的一端與所述減速機(jī)輸出機(jī)構(gòu)相連，其另一端與所述轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)(5)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化床烘干鍋攪拌裝置，其特征在于所述支撐桿(I)與所述傳動軸(3 )均布連接在所述轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)(5 )的外壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硫化床烘干鍋攪拌裝置的技術(shù)方案，硫化床烘干鍋攪拌裝置，包括有烘干鍋體(2)、依次連接的電機(jī)(4)、減速機(jī)、傳動軸(3)、轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)(5)、支撐桿(1)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(5)上還設(shè)置有攪拌器(6)。本實(shí)用新型的有益效果是烘干鍋里的原料受熱均勻，解決了料鍋四周的物料不易烘干的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)件簡單實(shí)用。
文檔編號F26B25/04GK202734482SQ201220419938
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者郭芳坤 申請人:濟(jì)南天天香有限公司