專利名稱：一種固化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種固化爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及儲氣瓶制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種固化爐。
背景技術(shù)：
[0002]伴隨我國生產(chǎn)力水平的不斷提高，各種機動車輛急劇增加，汽車尾氣排放造成的 污染也日益嚴重，以清潔燃料代替柴油、汽油是解決汽車尾氣污染的途徑之一，目前，一些 城市逐步采取了以天然氣取代柴油、汽油作為燃料的方法來降低汽車尾氣造成的污染。[0003]天然氣的儲量豐富，燃燒產(chǎn)生的污染物相對于柴油、汽油較少，因此發(fā)展天然氣汽 車是提高我國公路運輸效率的有效方法。天然氣取代柴油、汽油作為汽車的燃料，就必須 在汽車上設(shè)置存儲天然氣的儲氣瓶，因此車載儲氣瓶就成為發(fā)展天然氣汽車的直接影響因 素。[0004]車載儲氣瓶的容量越大，其能夠盛裝的天然氣就越多，大容量的車載儲氣瓶能夠 支持汽車長時間、長距離的行駛而無需補充天然氣，大大提高天然氣汽車的行駛效率，所以 大容量的車載儲氣瓶已經(jīng)成為天然氣汽車發(fā)展的迫切需求。[0005]天然氣儲氣瓶一般采用纏繞生產(chǎn)的制造工藝，在坯管經(jīng)過氣瓶成型、熱處理、內(nèi)外 表面及瓶口加工后，需要對鋼內(nèi)膽儲氣瓶外表面的直段部分進行玻璃纖維纏繞，然后對纏 繞有玻璃纖維的復(fù)合層進行固化處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，固化處理過程通常采用的方法是將 纏繞有玻璃纖維的待固化儲氣瓶固定在專用的固化爐(對零部件加熱、樹脂固化和烘干的 設(shè)備)的固定裝置上，然后再將待固化儲氣瓶連同固定裝置一起放置到固化爐本體中，使固 定裝置與固化爐本體配合連接，固定裝置上設(shè)置有鏈輪，其與固化爐本體內(nèi)部的小鏈條嚙 合，固定裝置在小鏈條的帶動下旋轉(zhuǎn)，進而帶動待固化儲氣瓶旋轉(zhuǎn)，以使纏繞在儲氣瓶外表 面直段部分的玻璃纖維能夠全方位的均勻受熱，同時，固定裝置的一端與固化爐本體的大 鏈條連接，在大鏈條的帶動下，固定裝置會發(fā)生位置的改變，也就是固定在固定裝置上的待 固化儲氣瓶也會發(fā)生位置的改變，即待固化儲氣瓶在固化的過程中，既會發(fā)生旋轉(zhuǎn)也會發(fā) 生移動。[0006]雖然，此種設(shè)置方式能夠?qū)崿F(xiàn)待固化儲氣瓶的固化，但是其也存在著一定的缺陷 因為固定裝置與固化爐本體是單點連接，即固定裝置與固化爐本體只有一個連接點，當(dāng)固 定在固定裝置上的待固化儲氣瓶的體積、重量較大時，就會對固定裝置的連接牢固性造成 影響，產(chǎn)生安全隱患，無法保證固化過程的順利、安全進行，因此固定裝置自身的結(jié)構(gòu)就會 對需要固化處理的儲氣瓶的規(guī)格和長度造成一定的限制，其只能夠滿足容積為140L以下 的待固化儲氣瓶進行固化，而無法適用于更大容積的待固化儲氣瓶，這樣就對固化爐本體 的通用性造成了影響。此外，由于固定裝置與固化爐本體采用單點連接的方式，在固定裝置 隨大鏈條移動的過程中，會出現(xiàn)待固化儲氣瓶的振動現(xiàn)象，且振幅較大，使固化過程運行不 平穩(wěn)，影響待固化儲氣瓶的固化質(zhì)量。[0007]綜上所述，如何提供一種固化爐，以實現(xiàn)能夠固定較大容積的待固化儲氣瓶，進而 提高固化爐的通用性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。實用新型內(nèi)容[0008]有鑒于此，本實用新型提供了一種固化爐，其能夠固定較大容積的待固化儲氣瓶， 提高了固化爐的通用性。[0009]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案[0010]一種固化爐，用于固定待固化儲氣瓶，包括固化爐本體、設(shè)置在所述固化爐本體中 的大鏈條和小鏈條，還包括與所述固化爐本體可拆卸連接的固定裝置，其中，所述固定裝置 包括[0011]第一連接軸和第二連接軸；[0012]與所述待固化儲氣瓶的兩個端口配合以緊固所述待固化儲氣瓶的緊固件，所述緊 固件分別設(shè)置在所述第一連接軸和第二連接軸上；[0013]設(shè)置在所述第一連接軸上遠離所述緊固件一端，且可與所述小鏈條嚙合的鏈輪；[0014]分別設(shè)置在所述第一連接軸和第二連接軸上的軸承座，所述軸承座均可與所述大 鏈條固定連接。[0015]優(yōu)選的，上述固化爐中，所述軸承座的數(shù)量為兩個，一一對應(yīng)的設(shè)置在所述第一連 接軸和第二連接軸上，且兩個所述軸承座均通過定位銷與所述大鏈條連接。[0016]優(yōu)選的，上述固化爐中，所述緊固件為分別與所述第一連接軸和第二連接軸螺紋 連接的螺母。[0017]優(yōu)選的，上述固化爐中，所述鏈輪的數(shù)量為一個，且設(shè)置在所述第一連接軸的遠離 所述緊固件的一端。[0018]優(yōu)選的，上述固化爐中，設(shè)置在所述第一連接軸上的所述軸承座為雙軸承座，設(shè)置 在所述第二連接軸上的所述軸承座為單軸承座。[0019]優(yōu)選的，上述固化爐中，所述雙軸承座和所述單軸承座均為深溝球軸承座。[0020]優(yōu)選的，上述固化爐中，設(shè)置在所述第一連接軸上的所述軸承座設(shè)置在所述鏈輪 與所述緊固件之間，且靠近所述鏈輪。[0021]優(yōu)選的，上述固化爐中，所述第二連接軸上的所述軸承座設(shè)置在遠離所述螺母的一端。[0022]優(yōu)選的，上述固化爐中，設(shè)置在所述待固化儲氣瓶兩端的所述第一連接軸和第二 連接軸的軸心位于同一直線上。[0023]優(yōu)選的，上述固化爐中，分別設(shè)置在所述第一連接軸和第二連接軸上的緊固件至 少為一個。[0024]本實用新型提供的固化爐中，將第一連接軸和第二連接軸分別與待固化儲氣瓶的 兩個端口對接，使設(shè)置在第一連接軸和第二連接上的緊固件與待固化儲氣瓶的端口緊密接 觸，將待固化儲氣瓶、第一連接軸和第二連接軸一同放置到固化爐本體中，使鏈輪與小鏈條 嚙合，多個軸承座均與大鏈條固定連接，固化過程開始后，小鏈條運動，帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，進而 帶動固定在第一連接軸和第二連接軸之間的待固化儲氣瓶旋轉(zhuǎn)，大鏈條運動時，固定在大 鏈條上的軸承座隨大鏈條一起移動，進而帶動固定在第一連接軸和第二連接軸之間的纏繞 瓶移動。本實施例提供的固化爐中，固定裝置采用第一連接軸和第二連接軸配合，緊固件調(diào) 節(jié)固定的方式代替現(xiàn)有的單點連接、結(jié)構(gòu)一定的固定裝置，使得第一連接軸和第二連接軸之間放置待固化儲氣瓶的距離可以隨意調(diào)整，能夠適用于多種不同規(guī)格、不同體積的纏繞 儲儲氣瓶，大大提高了固化爐的通用性。[0025]此外，由于固定裝置采用多個軸承座與大鏈條連接，采用了多點連接的方式，在固 化的過程中可以顯著的減小振動的振幅，提高了待固化儲氣瓶的固化質(zhì)量。


[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0027]圖1為本實用新型實施例提供的固化爐的固定裝置與待固化儲氣瓶的配合工作 示意圖；[0028]圖2為固化裝置與待固化儲氣瓶、大鏈條和小鏈條的配合工作示意圖。[0029]以上圖1-圖2中[0030]待固化儲氣瓶1、大鏈條2、小鏈條3、第一連接軸4、第二連接軸5、緊固件6、鏈輪7、軸承座8、定位銷9、固化爐本體10 ；[0031]雙軸承座81、單軸承座82。
具體實施方式
[0032]為了進一步理解本實用新型，下面結(jié)合實施例對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描 述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進一步說明本實用新型的特征和優(yōu)點，而不是對本實 用新型權(quán)利要求的限制。[0033]本實用新型提供了一種固化爐，其能夠固定較大容積的待固化儲氣瓶，提高了固 化爐的通用性。[0034]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0035]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的固化爐，用于固定待固化儲氣瓶I，包 括固化爐本體10、設(shè)置在固化爐本體10中的大鏈條2和小鏈條3，還包括與固化爐本體10 可拆卸連接的固定裝置，其中，固定裝置包括[0036]第一連接軸4和第二連接軸5 ；[0037]與待固化儲氣瓶I的兩個端口配合以緊固待固化儲氣瓶I的緊固件6，緊固件6分 別設(shè)置在第一連接軸4和第二連接軸5上；[0038]設(shè)置在第一連接軸4上遠離緊固件6 —端，且可與小鏈條3嚙合的鏈輪7 ；[0039]分別設(shè)置在第一連接軸4和第二連接軸5上的軸承座8，軸承座8均可與大鏈條2 固定連接。[0040]本實施例提供的固化爐的工作過程如下[0041]將第一連接軸4和第二連接軸5分別與待固化儲氣瓶I的兩個端口對接，使設(shè)置在第一連接軸4和第二連接上的緊固件6與待固化儲氣瓶I的端口緊密接觸，將待固化儲 氣瓶1、第一連接軸4和第二連接軸5 —同放置到固化爐本體10中，使鏈輪7與小鏈條3嚙 合，多個軸承座8均與大鏈條2固定連接，固化過程開始后，小鏈條3運動，帶動鏈輪7旋轉(zhuǎn)， 進而帶動固定在第一連接軸4和第二連接軸5之間的待固化儲氣瓶I旋轉(zhuǎn)，大鏈條2運動 時，固定在大鏈條2上的軸承座8隨大鏈條2 —起移動，進而帶動固定在第一連接軸4和第 二連接軸5之間的待固化儲氣瓶I移動。[0042]本實施例提供的固化爐中，固定裝置采用第一連接軸4和第二連接軸5配合，緊固 件6調(diào)節(jié)固定的方式代替現(xiàn)有的單點連接、結(jié)構(gòu)一定的固定裝置，使得第一連接軸4和第二 連接軸5之間放置待固化儲氣瓶I的距離可以隨意調(diào)整，能夠適用于多種不同規(guī)格、不同體 積的纏繞儲儲氣瓶，大大提高了固化爐的通用性。[0043]此外，由于固定裝置采用多個軸承座8與大鏈條2連接，采用了多點連接的方式， 在固化的過程中可以顯著的減小振動的振幅，提高了待固化儲氣瓶I的固化質(zhì)量。[0044]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實施例提供的固化爐中，軸承座8的數(shù)量為兩 個，——對應(yīng)的設(shè)置在第一連接軸4和第二連接軸5上，且兩個軸承座8均通過定位銷9與 大鏈條2連接，如圖2所示。軸承座8的作用是支撐第一連接軸4和第二連接軸5，在本實 施例提供的固化爐中，第一連接軸4和第二連接軸5的一端與待固化儲氣瓶I緊固連接，另 一端就通過軸承座8支撐固定，在將待固化儲氣瓶I和固定裝置一同放入到固化爐本體10 后，將此兩個軸承座8固定到大鏈條2上，以實現(xiàn)待固化儲氣瓶1、第一連接軸4和第二連接 軸5的連接固定，然后等待固化過程的開始。具體的，軸承座8通過定位銷9與大鏈條2連 接，且多個定位銷9均勻分布在軸承座8與大鏈條2的連接面上，當(dāng)然，在不影響本實施例 提供的固化爐正常工作的前提下，軸承座8與大鏈條2還可以通過其他的連接方式連接，例 如螺紋連接。[0045]具體的，緊固件6為分別與第一連接軸4和第二連接軸5螺紋連接的螺母。在本 實施例中，第一連接軸4和第二連接軸5在緊固待固化儲氣瓶I的過程中，首先需要將第一 連接軸4和第二連接軸5的設(shè)有緊固件6的一端與待固化儲氣瓶I的端口對接，然后通過 旋轉(zhuǎn)與第一連接軸4和第二連接軸5螺紋連接的螺母，使其靠近待固化儲氣瓶I的端口，并 最終相互抵觸、擠壓，以實現(xiàn)緊固待固化儲氣瓶I的目的。在本實施例中，只要能夠滿足緊 固待固化儲氣瓶I的目的，緊固件6還可以是其他的類型和結(jié)構(gòu)，例如緊固件6可以是與待 固化儲氣瓶I的端口配合的夾具，對此不做具體限定。[0046]為了與固化爐的現(xiàn)有部件配合，最大程度降低對現(xiàn)有固化爐的改動，以降低改造 成本，本實施例提供的固化爐中，鏈輪7數(shù)量為一個，且設(shè)置在第一連接軸4上遠離緊固件6 的一端。因為現(xiàn)有固化爐中，與一個固定裝置對應(yīng)的小鏈條3只有一條，為了與其對應(yīng)，本 實施例僅在第一連接軸4上設(shè)置了一個鏈輪7，而第二連接軸5上未設(shè)置鏈輪7，以避免對 固化過程造成影響和不必要的資源浪費。將鏈輪7設(shè)置在遠離緊固件6的一端，除了能夠 更好的與小鏈條3配合以外，還是為了避免第一連接軸4的應(yīng)力集中，使得第一連接軸4所 承受的作用力可以最大范圍的分布在第一連接軸4上，能夠有效延長第一連接軸4的使用 壽命。當(dāng)然，鏈輪7設(shè)置在遠離緊固件6的一端只是一個優(yōu)選方案，其還可以設(shè)置在第一連 接軸4上的其他部位。[0047]優(yōu)選的,設(shè)置在第一連接軸4上的所述軸承座8為雙軸承座81,設(shè)置在第二連接軸5上的軸承座8為單軸承座82。因為第一連接軸4在工作的過程中，除了起到固定、支撐待 固化儲氣瓶I的作用力以外，還承受鏈輪7轉(zhuǎn)動時的扭矩，因此，為了延長第一連接軸4的 使用壽命，作為第一連接軸4支撐裝置的軸承座8采用雙軸承座81，這樣可以提高軸承座8 處的受力面積，降低應(yīng)力集中，延長第一連接軸4的工作壽命，進一步完善技術(shù)方案。與第 一連接軸4相比，第二連接軸5所起的作用僅僅是支撐、固定待固化儲氣瓶1，其所受作用力 相對較小，因此其軸承座8為單軸承座82，這樣既可以減小軸承座8的占用空間，還可以降 低改造成本。[0048]具體的,雙軸承座81和單軸承座82均為深溝球軸承座。深溝球軸承座是基于深溝 球軸承制造而成，其具有極限轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、易達到較高制造精度的優(yōu)點， 是使用最為廣泛的一類軸承座，便于技術(shù)方案的具體實施，而且成本較低。[0049]優(yōu)選的，設(shè)置在第一連接軸4上的軸承座8設(shè)置在鏈輪7與緊固件6之間，且靠近 鏈輪7。此種設(shè)置方式是一種優(yōu)選的技術(shù)方案，將軸承座8靠近鏈輪7設(shè)置，可以減小鏈輪 7與軸承座8之間的力臂大小，進而降低第一連接軸4所承受的扭矩，提高第一連接軸4的 使用壽命。[0050]進一步的，第二連接軸5上的軸承座8設(shè)置在遠離螺母的一端。如此設(shè)置同樣是 為了最大程度的分散第二連接軸5承受的作用力，以延長第二連接軸5的使用壽命。[0051]更進一步的，設(shè)置在待固化儲氣瓶I兩端的第一連接軸4和第二連接軸5的軸心 位于同一直線上。此種設(shè)置方式可以最大程度的減小待固化儲氣瓶I在旋轉(zhuǎn)時的振動幅 度，降低因旋轉(zhuǎn)振動對固化過程造成的影響，提高待固化儲氣瓶I的固化質(zhì)量，使技術(shù)方案 得到進一步的完善。[0052]具體的，分別設(shè)置在第一連接軸4和第二連接軸5上的緊固件6至少為一個。緊 固件6可以為一個與待固化儲氣瓶I的整個端口配合的較大的緊固件6，也可以為多個與待 固化儲氣瓶I的端口配合的較小的緊固件6，例如多個體積較小的卡具，其可以卡在待固化 儲氣瓶I的端口邊緣，并沿周向均勻分布在第一連接軸4和第二連接軸5上。[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種固化爐，用于固定待固化儲氣瓶(1)，包括固化爐本體(10)、設(shè)置在所述固化爐本體(10)中的大鏈條(2)和小鏈條(3)，其特征在于，還包括與所述固化爐本體(10)可拆卸連接的固定裝置，其中，所述固定裝置包括 第一連接軸(4)和第二連接軸(5)； 與所述待固化儲氣瓶(I)的兩個端口配合以緊固所述待固化儲氣瓶(I)的緊固件(6)，所述緊固件(6)分別設(shè)置在所述第一連接軸(4)和第二連接軸(5)上； 設(shè)置在所述第一連接軸(4)上遠離所述緊固件(6)—端，且可與所述小鏈條(3)嚙合的鏈輪(7)； 分別設(shè)置在所述第一連接軸(4)和第二連接軸(5)上的軸承座(8)，所述軸承座(8)均可與所述大鏈條(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化爐，其特征在于，所述軸承座(8)的數(shù)量為兩個，一一對應(yīng)的設(shè)置在所述第一連接軸(4 )和第二連接軸(5 )上，且兩個所述軸承座(8 )均通過定位銷(9)與所述大鏈條(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化爐，其特征在于，所述緊固件(6)為分別與所述第一連接軸(4 )和第二連接軸(5 )螺紋連接的螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化爐，其特征在于，所述鏈輪(7)的數(shù)量為一個，且設(shè)置在所述第一連接軸(4)的遠離所述緊固件(6)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化爐，其特征在于，設(shè)置在所述第一連接軸(4)上的所述軸承座(8)為雙軸承座(81),設(shè)置在所述第二連接軸(5)上的所述軸承座(8)為單軸承座(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固化爐，其特征在于，所述雙軸承座(81)和所述單軸承座(82)均為深溝球軸承座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化爐，其特征在于，設(shè)置在所述第一連接軸(4)上的所述軸承座(8 )設(shè)置在所述鏈輪(7 )與所述緊固件(6 )之間，且靠近所述鏈輪(7 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固化爐，其特征在于，所述第二連接軸(5)上的所述軸承座(8)設(shè)置在遠離所述螺母的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化爐，其特征在于，設(shè)置在所述待固化儲氣瓶(I)兩端的所述第一連接軸(4)和第二連接軸(5)的軸心位于同一直線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的固化爐，其特征在于，分別設(shè)置在所述第一連接軸(4)和第二連接軸(5)上的緊固件(6)至少為一個。
專利摘要本實用新型提供了一種固化爐，用于固定待固化儲氣瓶，包括固化爐本體、大鏈條和小鏈條，還包括固定裝置，其中，固定裝置包括第一連接軸和第二連接軸；與待固化儲氣瓶配合的緊固件，緊固件分別設(shè)置在第一連接軸和第二連接軸上；設(shè)置在第一連接軸上遠離緊固件一端，且可與小鏈條嚙合的鏈輪；分別設(shè)置在第一連接軸和第二連接軸上的軸承座，軸承座均可與大鏈條固定連接。本實用新型中，固定裝置采用第一連接軸和第二連接軸配合，緊固件調(diào)節(jié)固定的方式代替現(xiàn)有的單點連接、結(jié)構(gòu)一定的固定裝置，使得第一連接軸和第二連接軸之間放置待固化儲氣瓶的距離可以隨意調(diào)整，能夠適用于多種不同規(guī)格、不同體積的纏繞儲儲氣瓶，大大提高了固化爐的通用性。
文檔編號F27B17/00GK202869234SQ20122036076
公開日2013年4月10日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者陳崗, 袁僑遠, 陳貴禮 申請人:自貢大業(yè)高壓容器有限責(zé)任公司