專利名稱：一種箱式高溫爐的制作方法
技術領域：
本實用新屬電加熱熱處理技術領域，具體涉及ー種箱式高溫爐。
背景技術：
箱式高溫爐是對樣品或エ件進行加熱(如熱處理、灰化、熔融、干餾、燃燒等)的主要設備之一，普通箱式電阻爐采用硅酸鋁、氧化鋁纖維制作爐膛或爐襯，電熱元件布置在爐膛的側壁。對于1600°C左右的高溫爐，一般選用多晶莫來石纖維材料制作爐膛，因耐火材料已接近耐溫極限，使用過程中耐火材料靠近電加熱元件部分會熔融瓷化，進而粘附在電加熱元件上，在冷卻過程中產(chǎn)生應力而損壞，影響高溫爐使用壽命。高溫爐耐火材料全部采用特種高溫耐火材料(如氧化鋯材質(zhì)等)，其耐溫極限會大大提高，能很好克服普通高溫耐火材料熔融瓷化的弊病，但特種高溫耐火材料因制作技 術復雜，其價格相當昂貴，用特級耐火材料制作的高溫爐運行成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是開發(fā)設計ー種性價比較高的電加熱設備，具體為ー種箱式高溫爐。本實用新型由殼體、保溫層、爐膛和硅鑰棒構成，爐膛包括爐頂、爐底、后爐壁和兩側爐壁，其特征是U形硅鑰棒沿爐膛側爐壁和爐膛后爐壁呈U形布置，爐膛底部、兩側爐壁、后爐壁由普通高溫耐火磚砌筑，爐膛爐頂由普通高溫耐火磚和特種高溫耐火磚砌筑，特種高溫耐火磚裝配U形硅鑰棒。所述普通高溫耐火磚的材質(zhì)是多晶莫來石纖維。所述特種級高溫耐火磚的材質(zhì)是氧化鋯纖維。本實用新型有益效果是結構簡單，設計科學合理，適用1600 1650°C，性價比很聞。

圖I是本實用新型橫斷面結構示意圖。圖2是爐膛立體結構示意圖。圖中，10-殼體，20-保溫層，30-爐膛，31-普通高溫耐火磚，32-特種高溫耐火磚，40-娃鑰棒。
具體實施方式
結合圖I和圖2本實用新型具體實施方式
說明如下一種箱式高溫爐，由殼體10、保溫層20、爐膛30和硅鑰棒40構成，爐膛30包括爐頂、爐底、后爐壁和兩側爐壁，其特征是U形硅鑰棒40沿爐膛30兩側爐壁和后爐壁呈U形布置，爐膛30底部、兩側爐壁、后爐壁由普通高溫耐火磚31砌筑，爐膛30爐頂由普通高溫耐火磚31和特種高溫耐火磚32砌筑，特種高溫耐火磚32裝配U形硅鑰棒40。所述普通高溫耐火磚31的材質(zhì)是多晶莫來石纖維。 所述特種高溫耐火磚32的材質(zhì)是氧化鋯纖維。本實用新型結構簡單，設計科學合理，適用1600 1650°C，性價比很高。
權利要求1.一種箱式高溫爐，其由殼體、保溫層、爐膛和硅鑰棒構成，爐膛包括爐頂、爐底、后爐壁和兩側爐壁，其特征是U形硅鑰棒沿爐膛側爐壁和爐膛后爐壁呈U形布置，爐膛底部、兩側爐壁、后爐壁由普通高溫耐火磚砌筑，爐膛爐頂由普通高溫耐火磚和特種高溫耐火磚砌筑，特種高溫耐火磚裝配U形硅鑰棒。
2.根據(jù)權利要求I所述箱式高溫爐，其特征是所述普通高溫耐火磚的材質(zhì)是多晶莫來石纖維。
3.根據(jù)權利要求I所述箱式高溫爐，其特征是所述特種級高溫耐火磚的材質(zhì)是氧化鋯纖維。
專利摘要本實用新型公開了一種箱式高溫爐，其由殼體、保溫層、爐膛和硅鉬棒構成，爐膛包括爐頂、爐底、后爐壁和兩側爐壁，其特征是U型硅鉬棒沿爐膛側爐壁和爐膛后爐壁呈U型布置，爐膛底部、兩側爐壁、后爐壁由普通高溫耐火磚砌筑，爐膛爐頂由普通高溫耐火磚和特種高溫耐火磚砌筑，特種高溫耐火磚裝配U型硅鉬棒。所述普通高溫耐火磚的材質(zhì)是多晶莫來石纖維；所述特種級高溫耐火磚的材質(zhì)是氧化鋯纖維。本實用新型結構簡單，設計科學合理，適用1600～1650℃，性價比高。
文檔編號F27D1/00GK202613973SQ20122028152
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權日2012年6月5日
發(fā)明者章寶華, 章寶土 申請人:紹興市圣諾超高溫晶體纖維材料有限公司