專利名稱：一種環(huán)縫式全氧風(fēng)口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
·[0002]本實用新型涉及冶煉設(shè)備，特別涉及ー種環(huán)縫式全氧風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在熔融還原煉鐵エ藝，由于采用的是純氧鼓風(fēng)，其風(fēng)ロ氧氣流量要小于高爐的熱風(fēng)(富氧)鼓風(fēng)，導(dǎo)致鼓風(fēng)動能下降，根據(jù)回旋區(qū)深度的經(jīng)驗公式計算，風(fēng)ロ回旋區(qū)深度只有
0.7、. 8米左右，小于同爐缸直徑的熱風(fēng)(富氧)鼓風(fēng)高爐I. 5米左右的回旋區(qū)深度。同時，由于采用純氧鼓風(fēng)，其風(fēng)ロ理論燃燒溫度高達3900°C左右，遠高于傳統(tǒng)熱風(fēng)(富氧)鼓風(fēng)高爐2200°C左右的風(fēng)ロ理論燃燒溫度。根據(jù)輻射傳熱方程，輻射熱為溫度四次方的函數(shù)，回旋區(qū)火焰輻射熱為高爐的10倍，再加上回旋區(qū)深度較短，致使火焰烽面更靠近風(fēng)ロ，風(fēng)ロ所處工作環(huán)境極為惡劣，風(fēng)ロ容易破損。在采用熔融還原煉鐵技術(shù)的韓國浦項、南非SALDANHA和印度JINDAL，都存在風(fēng)ロ大量破損的問題。風(fēng)ロ大量、頻繁破損不僅嚴重影響了生產(chǎn)穩(wěn)定、鐵水產(chǎn)量、煤氣需求和公司物流平衡，而且極大地増加了燃料消耗、檢修費用和生產(chǎn)備件消耗，給生產(chǎn)成本造成了很大壓力，極大地削弱了市場競爭力。在實際的生產(chǎn)過程中，單個風(fēng)ロ在使用一段時間以后，端ロ處出現(xiàn)擴孔現(xiàn)象，隨著使用時間的推移，就會出現(xiàn)銅板穿孔漏水，導(dǎo)致整個風(fēng)ロ損壞無法使用的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于設(shè)計一種環(huán)縫式全氧風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)，可以延長風(fēng)ロ使用壽命，降低風(fēng)ロ使用成本，還能減少熔融還原エ藝的休風(fēng)時間，提高作業(yè)率，實現(xiàn)降本增效。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)縫式全氧風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)，其為雙通道貫流式風(fēng)ロ，即風(fēng)ロ本體軸向各設(shè)ニ個冷卻水進、出通道；風(fēng)ロ本體設(shè)鼓入純氧的中心通道，風(fēng)ロ本體內(nèi)部腔體用隔板分開，靠近爐子部分是前腔，前腔內(nèi)放置螺旋導(dǎo)流板，靠近爐外部分是后腔；其特征在于，在中心通道內(nèi)設(shè)置ー內(nèi)套管，形成環(huán)縫。本實用新型増加了環(huán)縫保護結(jié)構(gòu)，改善了氧氣主射流對四周氣體的卷吸效應(yīng)，且氧氣射流沿著軸向的速度衰減情況也大幅降低，有益于增加熔融還原爐的有效鼓風(fēng)動能，并可能増加回旋區(qū)深度。本實用新型的有益效果I、風(fēng)ロ中心通氧管安裝內(nèi)套管，形成環(huán)縫，改善風(fēng)ロ高溫氣流卷吸效應(yīng)，延長風(fēng)ロ使用壽命；2、可以減少熔融還原エ藝的休風(fēng)時間，提高作業(yè)率，降低檢修費用和生產(chǎn)備件消耗，實現(xiàn)降本增效。3、本實用新型還可以應(yīng)用于其它采用純氧鼓風(fēng)的填充床型煉鐵エ藝。
圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A部放大示意圖。[0019]具體實施方式
參見圖I、圖2，本實用新型的環(huán)縫式全氧風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)，其為雙通道貫流式風(fēng)ロ，即風(fēng)ロ本體I軸向各設(shè)ニ個冷卻水進、出通道101、102 ;風(fēng)ロ本體I設(shè)鼓入純氧的中心通道103，風(fēng)ロ本體I內(nèi)部腔體用隔板2分開，靠近爐子部分是前腔104，前腔104內(nèi)放置螺旋導(dǎo)流板3，靠近爐外部分是后腔 105 ;在中心通道103內(nèi)設(shè)置ー內(nèi)套管4，形成環(huán)縫106。本實用新型在純氧風(fēng)口中心通氧管安裝內(nèi)套管，形成環(huán)縫，改善氣流的卷吸效應(yīng)，延長風(fēng)ロ使用壽命，降低風(fēng)ロ使用成本，還能減少熔融還原エ藝的休風(fēng)時間，提高作業(yè)率，實現(xiàn)降本增效。
權(quán)利要求1.一種環(huán)縫式全氧風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)，其為雙通道貫流式風(fēng)ロ，即風(fēng)ロ本體軸向各設(shè)ニ個冷卻水進、出通道；風(fēng)ロ本體設(shè)鼓入純氧的中心通道，風(fēng)ロ本體內(nèi)部腔體用隔板分開，靠近爐子部分是前腔，前腔內(nèi)放置螺旋導(dǎo)流板，靠近爐外部分是后腔；其特征在于，在中心通道內(nèi)設(shè)置ー內(nèi)套管，形成環(huán)縫。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)縫式全氧風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其為雙通道貫流式風(fēng)口，即風(fēng)口本體軸向各設(shè)二個冷卻水進、出通道；風(fēng)口本體設(shè)鼓入純氧的中心通道，風(fēng)口本體內(nèi)部腔體用隔板分開，靠近爐子部分是前腔，前腔內(nèi)放置螺旋導(dǎo)流板，靠近爐外部分是后腔；在中心通道內(nèi)設(shè)置一內(nèi)套管，形成環(huán)縫。本實用新型在純氧風(fēng)口中心通氧管安裝內(nèi)套管，形成環(huán)縫，改善氣流的卷吸效應(yīng)，延長風(fēng)口使用壽命，降低風(fēng)口使用成本，還能減少熔融還原工藝的休風(fēng)時間，提高作業(yè)率，實現(xiàn)降本增效。
文檔編號F27B1/16GK202643725SQ20122024590
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者李曉清, 胡雙柏, 謝學(xué)榮, 陳旭東, 趙華盛, 周海忠, 王臣, 徐輝, 張海洋, 梁利生, 朱錦明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司