專利名稱：閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)。
背景技術(shù)：
空調(diào)外機(jī)在制冷和制熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種刺耳的嘯叫聲，研究發(fā)現(xiàn)該空調(diào)外機(jī)系統(tǒng)在制熱時(shí)側(cè)面嘯叫聲較明顯，經(jīng)進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)該異常噪聲峰值主要是由空調(diào)外機(jī)系統(tǒng)閃蒸器及其管路系統(tǒng)發(fā)出的。如圖I所示，目前的空調(diào)內(nèi)部的雙向閃蒸器均是采用向閃蒸器殼體I的內(nèi)部單獨(dú)插入兩個(gè)冷媒輸液管2的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)冷媒輸液管2單獨(dú)設(shè)置，其各自的剛度均較低，在空調(diào)運(yùn)行過程中易發(fā)生振動(dòng)，因而，易產(chǎn)生較大的噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)外機(jī)系統(tǒng)中的閃蒸器及其管路系統(tǒng)發(fā)出的噪音過大的技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種閃蒸器，包括殼體、連接在殼體上的第一冷媒輸液管、第二冷媒輸液管、以及出氣管，第一冷媒輸液管和第二冷媒輸液管的位于殼體內(nèi)部的管段之間具有剛性連接部。進(jìn)一步地，剛性連接部為連接在第一冷媒輸液管和第二冷媒輸液管的下端之間的連接管段，連接管段上設(shè)置有多個(gè)通孔。進(jìn)一步地，第一冷媒輸液管、第二冷媒輸液管以及連接管段一體成型為U型管。進(jìn)一步地，出氣管具有位于殼體內(nèi)腔的喇叭口。進(jìn)一步地，喇叭口為錐筒。進(jìn)一步地，錐筒的錐度范圍為10。 80°。進(jìn)一步地,通孔的孔徑的范圍為lmnT5mm。進(jìn)一步地,通孔的孔徑的范圍為2mnT3mm。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了空調(diào)，具有閃蒸器，閃蒸器為上述的閃蒸器。本實(shí)用新型的閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)，通過在第一冷媒輸液管和第二冷媒輸液管的位于殼體內(nèi)部的管段之間設(shè)置剛性連接部，提高了第一冷媒輸液管和第二冷媒輸液管的剛度，不易發(fā)生振動(dòng)，從而降低了空調(diào)噪音。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的閃蒸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實(shí)用新型的閃蒸器的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0018]圖3示出了本實(shí)用新型的空調(diào)的流程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本實(shí)用新型的閃蒸器，包括殼體10、連接在殼體10上的第一冷媒輸液管21、第二冷媒輸液管22、以及出氣管30，第一冷媒輸液管21和第二冷媒輸液管22的位于殼體10內(nèi)部的管段之間具有剛性連接部。如圖2所示，本實(shí)用新型的閃蒸器40，包括殼體10，殼體10優(yōu)選地包括上殼體和下殼體，殼體10的上端設(shè)置有出氣管30，出氣管30的上端伸出殼體10的頂部，還包括第一冷媒輸液管21和第二冷媒輸液管22，第一冷媒輸液管21的上端和第二冷媒輸液管22的上端自殼體10的頂部伸出殼體10，第一冷媒輸液管21的下端和第二冷媒輸液管22的下端通過連接管段23連接，連接管段23上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔24。優(yōu)選地，第一冷媒輸液管21、第二冷媒輸液管22以及連接管段23 —體成型為一個(gè)U型管。并且，優(yōu)選地，通孔24的孔徑的范圍為更優(yōu)選地為2mnT3mm。本實(shí)用新型的閃蒸器40，通過將第一冷媒輸液管21的下端和第二冷媒輸液管22的下端通過連接管段23連接在一起一體成型為一根單獨(dú)的U型管，采用這種結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了第一冷媒輸液管21和第二冷媒輸液管22的剛度，第一冷媒輸液管21和第二冷媒輸液管22均不易振動(dòng)，從而破壞了空調(diào)系統(tǒng)異常嘯叫聲的產(chǎn)生條件。另外，連接管段23上布置了大量通孔24，這些通孔24與閃蒸器40的腔體組成消聲器、具有良好的消聲功能；并且，通孔24有二次節(jié)流降壓的作用，有利于冷媒的進(jìn)一步氣化，增強(qiáng)了氣液分離能力，不僅有利于提升空調(diào)性能，而且可以防止因氣化不完全而產(chǎn)生壓縮機(jī)液擊。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的閃蒸器40中出氣管30具有伸入殼體10內(nèi)腔的喇叭口 31。優(yōu)選地，喇叭口 31為錐筒。并且，優(yōu)選地，錐筒的錐度的范圍為10° 80°。本實(shí)用新型的閃蒸器40，通過將出氣管30的位于殼體10內(nèi)腔的端口設(shè)計(jì)為喇叭口 31，一方面可以減小閃蒸器40中的流體阻力，進(jìn)而減小脈動(dòng)引起的閃蒸器40振動(dòng)；另一方面可以有效的破壞形成管路自持振蕩效應(yīng)的必要條件，有效地減弱了噪聲。如圖3所示，本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)，該空調(diào)包括增焓型壓縮機(jī)70、蒸發(fā)器50、冷凝器60和上述的閃蒸器40，其中，增焓型壓縮機(jī)70的排氣管通過四通閥80連通蒸發(fā)器50的一端，蒸發(fā)器50的另一端通過第一電磁閥101連通閃蒸器40的第一冷媒輸液管21,第二冷媒輸液管22與冷凝器60連通，冷凝器60再通過四通閥80連通增焓型壓縮機(jī)70的分液器，閃蒸器40的出氣管30通過第二電磁閥102連通增焓型壓縮機(jī)70的回氣管。本實(shí)用新型在使用過程中，當(dāng)空調(diào)在制熱工況下運(yùn)行且打開增焓功能時(shí)，在壓縮機(jī)的強(qiáng)力推動(dòng)下，冷媒從壓縮機(jī)排氣管經(jīng)四通閥80流入蒸發(fā)器50的一端，冷媒再經(jīng)蒸發(fā)器50的另一端流出經(jīng)第一電磁閥101流入閃蒸器40的第一冷媒輸液管21，此時(shí)，一部分冷媒流經(jīng)第二冷媒輸液管22流出進(jìn)入冷凝器60，流出冷凝器60的冷媒經(jīng)四通閥80流入壓縮機(jī)分液器，至此完成一個(gè)正常的循環(huán)，另一部分冷媒從連接管段23中的通孔24排出，閃發(fā)為氣態(tài)冷媒，這部分氣態(tài)冷媒經(jīng)閃蒸器40的出氣管30排出閃蒸器40，經(jīng)電磁閥流入到增焓型壓縮機(jī)70的回氣管，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣，完成一個(gè)補(bǔ)氣的循環(huán)，進(jìn)而進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。[0027]本實(shí)用新型中的閃蒸器40的消聲降噪(消除異常嘯叫聲)是在補(bǔ)氣循環(huán)過程中實(shí)現(xiàn)的，具體消聲降噪機(jī)理是當(dāng)氣液兩相的冷媒由第一電磁閥101進(jìn)入閃蒸器40的第一冷媒輸液管21，再由連接管段23的通孔24進(jìn)入到閃蒸器40的殼體10內(nèi)腔時(shí)，由于通孔24的截面急劇縮小，殼體10內(nèi)腔的面積急劇增大，使得冷媒特性阻抗發(fā)生變化，使相當(dāng)一部分聲波反射回來，從而使通過的聲能得到大幅衰減，實(shí)現(xiàn)了降噪目的。而且由于U型管與現(xiàn)有技術(shù)中閃蒸器40的懸臂式的兩根冷媒輸液管2相比較，具有較強(qiáng)的剛度和抗振能力，其本身可以抵抗因冷媒壓力脈動(dòng)引起的管體振動(dòng)而導(dǎo)致的閃蒸器40振動(dòng)，因而可以有效防止冷媒在閃蒸器40出氣管30 口因冷媒自持振蕩原理的作用而發(fā)生異常刺耳的嘯叫聲，最終實(shí)現(xiàn)了消除嘯叫聲的目的。具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表I和表2所示。表I示出了在某一個(gè)實(shí)施例中現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)的噪聲數(shù)據(jù)值。表2示出了在某一個(gè)實(shí)施例中本實(shí)用新型的空調(diào)的噪聲數(shù)據(jù)值。
權(quán)利要求1.一種閃蒸器，包括殼體(10)、連接在所述殼體(10)上的第一冷媒輸液管(21)、第二冷媒輸液管(22)、以及出氣管(30)，其特征在于，所述第一冷媒輸液管(21)和第二冷媒輸液管(22)的位于所述殼體(10)內(nèi)部的管段之間具有剛性連接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸器，其特征在于，所述剛性連接部為連接在所述第一冷媒輸液管(21)和第二冷媒輸液管(22 )的下端之間的連接管段(23 )，所述連接管段(23 )上設(shè)置有多個(gè)通孔(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閃蒸器,其特征在于,所述第一冷媒輸液管(21)、第二冷媒輸液管(22)以及所述連接管段(23) —體成型為U型管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸器，其特征在于，所述出氣管(30)具有位于所述殼體(10)內(nèi)腔的喇叭口(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閃蒸器，其特征在于，所述喇叭口(31)為錐筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閃蒸器，其特征在于，所述錐筒的錐度范圍為10°10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閃蒸器，其特征在于，所述通孔(24)的孔徑的范圍為1mm 5mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閃蒸器，其特征在于，所述通孔(24)的孔徑的范圍為2mm 3mmo
9.一種空調(diào)，具有閃蒸器，其特征在于，所述閃蒸器為權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的閃蒸器(40)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)，其中，閃蒸器包括殼體(10)、連接在殼體(10)上的第一冷媒輸液管(21)、第二冷媒輸液管(22)、以及出氣管(30)，第一冷媒輸液管(21)和第二冷媒輸液管(22)的位于殼體(10)內(nèi)部的管段之間具有剛性連接部。本實(shí)用新型的閃蒸器及包括該閃蒸器的空調(diào)，通過在第一冷媒輸液管(21)和第二冷媒輸液管(22)的位于殼體(10)內(nèi)部的管段之間設(shè)置剛性連接部，提高了第一冷媒輸液管(21)和第二冷媒輸液管(22)的剛度，不易發(fā)生振動(dòng)，從而降低了空調(diào)噪音。
文檔編號(hào)F24F13/24GK202813925SQ20122024572
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者蘭江華 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司