專(zhuān)利名稱(chēng)：雙室逆向燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種民用的雙室鍋爐。
背景技術(shù)：
在秋冬季節(jié)，許多 居民都用鍋爐在自家進(jìn)行取暖和做飯，現(xiàn)有民用鍋爐只有一個(gè)爐體，在使用過(guò)程中存在受熱面積小、散熱效果差、爐體內(nèi)不易燃燒及耗煤量大的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙室逆向燃燒鍋爐，以解決現(xiàn)有民用鍋爐在使用過(guò)程中存在受熱面積小、散熱效果差、爐體內(nèi)不易燃燒及耗煤量大的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括
方案一和方案二。方案一所述雙室逆向燃燒鍋爐包括外爐體、外爐蓋、煙囪、爐箅、貯灰箱、爐門(mén)和爐底座，所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體、內(nèi)爐蓋和連接桿，所述內(nèi)爐體套裝在外爐體的內(nèi)部，外爐體和內(nèi)爐體之間固定連接有連接桿，內(nèi)爐體的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋，內(nèi)爐體的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔，外爐體的側(cè)壁和內(nèi)爐體的側(cè)壁圍成的空間為爐膛，內(nèi)爐體的上端面低于外爐體的上端面，煙囪的一端與爐膛連通，外爐體的側(cè)壁上加工有與爐膛連通的進(jìn)風(fēng)口，外爐體的頂部設(shè)置有外爐蓋，外爐體的底部連接有爐底座，爐底座內(nèi)設(shè)置有爐箅，爐門(mén)設(shè)置在爐底座的側(cè)壁上并位于爐箅的上方，爐底座的側(cè)壁上加工有出灰口，出灰口位于爐箅的下方，爐箅的下端面與爐底座的內(nèi)壁圍成的空間為貯灰箱。方案二 所述雙室逆向燃燒鍋爐包括外爐體、外爐蓋、進(jìn)水管、出水管、煙囪、爐箅、貯灰箱、爐門(mén)和爐底座，所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體、內(nèi)爐蓋和連接管，所述內(nèi)爐體套裝在外爐體的內(nèi)部，內(nèi)爐體的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋，內(nèi)爐體的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔，所述外爐體和內(nèi)爐體的爐壁均為雙層密封水套，外爐體和內(nèi)爐體之間固定連接有連接管，連接管的一端與外爐體的密封水套相連通，連接管的另一端與內(nèi)爐體的密封水套相連通，內(nèi)爐體的上端面低于外爐體的上端面,外爐體的側(cè)壁和內(nèi)爐體的側(cè)壁圍成的空間為爐膛,煙囪穿過(guò)外爐體與爐膛連通,外爐體的側(cè)壁上加工有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口穿過(guò)外爐體的側(cè)壁與爐膛連通,進(jìn)水管的一端穿過(guò)外爐體的側(cè)壁與內(nèi)爐體的密封水套相連通，出水管的一端與外爐體的雙層密封水套相連通，外爐體的頂部設(shè)置有外爐蓋，外爐體的底部連接有爐底座，爐底座內(nèi)設(shè)置有爐箅，爐門(mén)設(shè)置在爐底座的側(cè)壁上并位于爐箅的上方，爐底座的側(cè)壁上加工有出灰口并位于爐箅的下方，爐箅的下端面與爐底座的內(nèi)壁圍成的空間為貯灰箱。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型采用的是兩個(gè)爐體，內(nèi)爐體是主燃燒室進(jìn)行燃燒過(guò)程，外爐體為主要的受熱室，起到了輔助燃燒的作用，外爐體和內(nèi)爐體之間爐膛空間大，起到增大受熱面積的作用；在內(nèi)爐體內(nèi)燃燒煤炭時(shí)，可將煤炭分為三個(gè)燃料層，從上到下分別是冷煤層、熱煤層和紅炭層，內(nèi)爐體通過(guò)爐箅及燃燒散熱孔從下部和四周經(jīng)紅碳層向內(nèi)通風(fēng)，由于內(nèi)爐體為封閉爐體，煤煙及可燃?xì)怏w只能從上向下燃燒，煤煙及可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)熱煤層與空氣混合后再通過(guò)紅炭層，在紅炭層中進(jìn)行充分燃燒，所產(chǎn)生的熱量從內(nèi)爐體的底部和多個(gè)燃燒散熱孔傳遞到外爐體中向上循環(huán)，形成了逆向的熱流，未燃盡的熱煤落到爐箅處繼續(xù)通過(guò)爐箅的空氣來(lái)燃燒，燃盡后落入貯灰箱；多個(gè)燃燒散熱孔的作用是既可以為內(nèi)爐體增加空氣流量，使?fàn)t體內(nèi)的煤炭更加充分的燃燒，也可以使內(nèi)爐體的熱量更快的流散出去，提高了整個(gè)鍋爐的散熱效果，從而減少了煤炭的使用量，使鍋爐所用煙囪長(zhǎng)度變短；本實(shí)用新型中外爐體和內(nèi)爐體的爐壁為密封水套的，可以用于民用炊事，外爐體和內(nèi)爐體的爐壁無(wú)密封水套的，可以用于取暖。

圖I是本實(shí)用新型無(wú)密封水套的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖，圖2是本實(shí)用新型帶密封水套的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖。
具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，所述雙室逆向燃燒鍋爐包括外爐體I、外爐蓋2、煙囪3、爐箅4、貯灰箱5、爐門(mén)6和爐底座7，所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體8、內(nèi)爐蓋9和連接桿10，所述內(nèi)爐體8套裝在外爐體I的內(nèi)部，外爐體I和內(nèi)爐體8之間固定連接有連接桿10，內(nèi)爐體8的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋9，內(nèi)爐體8的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔11，外爐體I的側(cè)壁和內(nèi)爐體8的側(cè)壁圍成的空間為爐膛12，內(nèi)爐體8的上端面低于外爐體I的上端面，煙囪3的一端與爐膛12連通，外爐體I的側(cè)壁上加工有與爐膛12連通的進(jìn)風(fēng)口 13，外爐體I的頂部設(shè)置有外爐蓋2，外爐體I的底部連接有爐底座7，爐底座7內(nèi)設(shè)置有爐箅4，爐門(mén)6設(shè)置在爐底座7的側(cè)壁上并位于爐箅4的上方，爐底座7的側(cè)壁上加工有出灰口 14，出灰口 14位于爐箅4的下方，爐箅4的下端面與爐底座7的內(nèi)壁圍成的空間為貯灰箱5。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述內(nèi)爐體8的豎向截面為等腰梯形。這樣的形狀可以使內(nèi)爐體8內(nèi)部的煤炭燃燒效果好，其他組成及連接關(guān)系同具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述內(nèi)爐體8的橫截面為圓臺(tái)形。這樣的形狀可以使內(nèi)爐體8內(nèi)部的煤炭燃燒效果好，其他組成及連接關(guān)系同具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述多個(gè)燃燒散熱孔11位于內(nèi)爐體8側(cè)壁的中下部。這樣的設(shè)置有利于煤炭在內(nèi)爐體8內(nèi)存儲(chǔ)及燃燒，如果多個(gè)燃燒散熱孔11的位置設(shè)置在內(nèi)爐體8側(cè)壁的上部，將使內(nèi)爐體8內(nèi)的煤煙及可燃?xì)怏w直接從上部跑掉，無(wú)法經(jīng)過(guò)紅碳層進(jìn)行二次燃燒，燃燒效果差，也使煤炭接觸空氣過(guò)多而加快了燃燒速度而浪費(fèi)煤炭量，其他組成及連接關(guān)系同具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述雙室逆向燃燒鍋爐包括外爐體I、外爐蓋2、進(jìn)水管3、出水管4、煙囪5、爐箅6、貯灰箱7、爐門(mén)8和爐底座9，所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體10、內(nèi)爐蓋11和連接管12，所述內(nèi)爐體10套裝在外爐體I的內(nèi)部，內(nèi)爐體10的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋11，內(nèi)爐體10的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔13，所述外爐體I和內(nèi)爐體10的爐壁均為雙層密封水套，外爐體I和內(nèi)爐體10之間固定連接有連接管12，連接管12的一端與外爐體I的密封水套相連通，連接管12的另一端與內(nèi)爐體10的密封水套相連通，內(nèi)爐體10的上端面低于外爐體I的上端面，外爐體I的側(cè)壁和內(nèi)爐體10的側(cè)壁圍成的空間為爐膛14，煙囪5穿過(guò)外爐體I與爐膛14連通，外爐體I的側(cè)壁上加工有進(jìn)風(fēng)口 15，進(jìn)風(fēng)口 15穿過(guò)外爐體I的側(cè)壁與爐膛14連通，進(jìn)水管3的一端穿過(guò)外爐體I的側(cè)壁與內(nèi)爐體10的密封水套相連通，出水管4的一端與外爐體I的雙層密封水套相連通，外爐體I的頂部設(shè)置有外爐蓋2，外爐體I的底部連接有爐底座9，爐底座9內(nèi)設(shè)置有爐箅6，爐門(mén)8設(shè)置在爐底座9的側(cè)壁上并位于爐箅6的上方，爐底座9的側(cè)壁上加工有出灰口 16并位于爐箅6的下方，爐箅6的下端面與爐底座9的內(nèi)壁圍成的空間為貯灰箱7。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述內(nèi)爐體10的豎向截 面為等腰梯形。這樣的形狀可以使內(nèi)爐體10內(nèi)部的煤炭燃燒效果好，其他組成及連接關(guān)系同具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述內(nèi)爐體10的豎向截面為圓臺(tái)形。這樣的形狀可以使內(nèi)爐體10內(nèi)部的煤炭燃燒效果好，其他組成及連接關(guān)系同具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述多個(gè)燃燒散熱孔13位于內(nèi)爐體10側(cè)壁的中下部。這樣的設(shè)置有利于煤炭在內(nèi)爐體10內(nèi)存儲(chǔ)及燃燒，如果多個(gè)燃燒散熱孔13的位置設(shè)置在內(nèi)爐體10側(cè)壁的上部，將使內(nèi)爐體10內(nèi)的煤煙及可燃?xì)怏w直接從上部跑掉，無(wú)法經(jīng)過(guò)紅碳層進(jìn)行二次燃燒，燃燒效果差，也使煤炭接觸空氣過(guò)多而加快了燃燒速度而浪費(fèi)煤炭量，其他組成及連接關(guān)系同具體實(shí)施方式
五相同。
權(quán)利要求1.一種雙室逆向燃燒鍋爐，所述雙室逆向燃燒鍋爐包括外爐體(I)、外爐蓋(2)、煙囪(3)、爐箅(4)、貯灰箱(5)、爐門(mén)(6)和爐底座(7)，其特征在于所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體(8)、內(nèi)爐蓋(9)和連接桿(10)，所述內(nèi)爐體⑶套裝在外爐體⑴的內(nèi)部，外爐體⑴和內(nèi)爐體⑶之間固定連接有連接桿(10)，內(nèi)爐體⑶的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋(9)，內(nèi)爐體⑶的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔(11)，外爐體⑴的側(cè)壁和內(nèi)爐體⑶的側(cè)壁圍成的空間為爐膛(12)，內(nèi)爐體(8)的上端面低于外爐體(I)的上端面，煙囪(3)的一端與爐膛(12)連通，外爐體(I)的側(cè)壁上加工有與爐膛(12)連通的進(jìn)風(fēng)口(13)，外爐體(I)的頂部設(shè)置有外爐蓋(2)，外爐體(I)的底部連接有爐底座(7)，爐底座(7)內(nèi)設(shè)置有爐箅(4)，爐門(mén)(6)設(shè)置在爐底座(7)的側(cè)壁上并位于爐箅(4)的上方，爐底座(7)的側(cè)壁上加工有出灰口(14)，出灰口(14)位于爐箅(4)的下方，爐箅(4)的下端面與爐底座(7)的內(nèi)壁圍成的空間為貯灰箱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙室逆向燃燒鍋爐，其特征在于所述內(nèi)爐體⑶的豎向截面為等腰梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙室逆向燃燒鍋爐，其特征在于所述內(nèi)爐體⑶的豎向截面為圓臺(tái)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙室逆向燃燒鍋爐，其特征在于所述多個(gè)燃燒散熱孔(11)位于內(nèi)爐體(8)側(cè)壁的中下部。
5.一種雙室逆向燃燒鍋爐，所述雙室逆向燃燒鍋爐包括外爐體(I)、外爐蓋(2)、進(jìn)水管(3)、出水管(4)、煙囪(5)、爐箅(6)、貯灰箱(7)、爐門(mén)(8)和爐底座(9)，其特征在于所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體(10)、內(nèi)爐蓋(11)和連接管(12)，所述內(nèi)爐體(10)套裝在外爐體(I)的內(nèi)部，內(nèi)爐體(10)的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋(11)，內(nèi)爐體(10)的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔(13)，所述外爐體(I)和內(nèi)爐體(10)的爐壁均為雙層密封水套，外爐體⑴和內(nèi)爐體(10)之間固定連接有連接管(12)，連接管(12)的一端與外爐體⑴的密封水套相連通，連接管(12)的另一端與內(nèi)爐體(10)的密封水套相連通，內(nèi)爐體(10)的上端面低于外爐體⑴的上端面，外爐體⑴的側(cè)壁和內(nèi)爐體(10)的側(cè)壁圍成的空間為爐膛(14)，煙囪(5)穿過(guò)外爐體⑴與爐膛(14)連通，外爐體⑴的側(cè)壁上加工有進(jìn)風(fēng)口(15)，進(jìn)風(fēng)口(15)穿過(guò)外爐體⑴的側(cè)壁與爐膛(14)連通，進(jìn)水管(3)的一端穿過(guò)外爐體(I)的側(cè)壁與內(nèi)爐體(10)的密封水套相連通，出水管(4)的一端與外爐體(I)的雙層密封水套相連通，外爐體(I)的頂部設(shè)置有外爐蓋(2)，外爐體(I)的底部連接有爐底座(9)，爐底座(9)內(nèi)設(shè)置有爐箅(6)，爐門(mén)⑶設(shè)置在爐底座(9)的側(cè)壁上并位于爐箅(6)的上方，爐底座(9)的側(cè)壁上加工有出灰口(16)并位于爐箅(6)的下方，爐箅(6)的下端面與爐底座(9)的內(nèi)壁圍成的空間為貯灰箱(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙室逆向燃燒鍋爐，其特征在于所述內(nèi)爐體(10)的豎向截面為等腰梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙室逆向燃燒鍋爐，其特征在于所述內(nèi)爐體(10)的豎向截面為圓臺(tái)形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙室逆向燃燒鍋爐，其特征在于所述多個(gè)燃燒散熱孔(13)位于內(nèi)爐體(10)側(cè)壁的中下部。
專(zhuān)利摘要雙室逆向燃燒鍋爐，它涉及一種民用鍋爐。本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有民用鍋爐在使用過(guò)程中存在受熱面積小、散熱效果差、爐體內(nèi)不易燃燒及耗煤量大的問(wèn)題。方案一所述雙室逆向燃燒鍋爐還包括內(nèi)爐體、內(nèi)爐蓋和連接桿，所述內(nèi)爐體套裝在外爐體的內(nèi)部，外爐體和內(nèi)爐體之間固定連接有連接桿，內(nèi)爐體的頂端設(shè)置有內(nèi)爐蓋，內(nèi)爐體的側(cè)壁上加工有多個(gè)燃燒散熱孔，外爐體的側(cè)壁和內(nèi)爐體的側(cè)壁圍成的空間為爐膛，外爐體的側(cè)壁上加工有進(jìn)風(fēng)口，爐門(mén)在爐底座的側(cè)壁上并位于爐箅的上方，爐底座的側(cè)壁上有出灰口；方案二與方案一不同之處是所述外爐體和內(nèi)爐體的爐壁均為雙層密封水套，外爐體和內(nèi)爐體之間固接有連接管。本實(shí)用新型用于居民取暖和炊事。
文檔編號(hào)F24B1/183GK202419706SQ20122004862
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者王志文 申請(qǐng)人:王志文