專利名稱：一種干熄渣換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干熄渣換熱裝置，特別是涉及一種讓低溫氣體與高溫爐渣進(jìn)行熱交換的裝置。
背景技術(shù)：
高爐煉鐵過程產(chǎn)生大量的液體爐渣，爐渣中含有巨大熱量，高爐爐渣余熱回收利用具有很大的經(jīng)濟(jì)價值，現(xiàn)有的干熄渣技術(shù)中氣體與爐渣的換熱裝置固定不動，使得換熱艙內(nèi)的渣粒與氣體無法充分接觸，換熱效率較低，且爐渣輸送效率有限。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有干熄渣技術(shù)中氣冷換熱裝置的不足，本發(fā)明提供一種可轉(zhuǎn)動的雙半球氣·冷換熱裝置，使得渣粒不斷翻轉(zhuǎn)，從而與通入的氣體進(jìn)行充分接觸，達(dá)到良好的換熱效果，且達(dá)到較高的輸送效率。技術(shù)方案如下
一種干熄渣換熱裝置，包括氣體進(jìn)口，布料板，揚(yáng)料板，氣體出口，渣粒入口，渣粒出口，換熱倉等，所述的換熱倉由連接鋼圈和兩個半球殼連接而成，連接鋼圈與外部支撐架焊接固定，連接鋼圈上部設(shè)有渣粒入口，下部設(shè)有渣粒出口，氣體出口和氣體進(jìn)口設(shè)于半球殼的最小端面處，兩個半球殼外部連接有支撐滾輪與齒輪傳動裝置，布料板設(shè)于渣粒入口處且與連接鋼圈焊接固定。所述的連接鋼圈與半球殼通過滾柱連接。所述的半球殼與支撐滾輪、齒輪傳動裝置接觸處各設(shè)有環(huán)形凸臺。所述的揚(yáng)料板均勻布置于兩個半球殼內(nèi)腔。所述的凸臺布置在半球殼上距離殼體大端面1/3與2/3的位置，齒輪傳送裝置接近半殼體最大端面，支撐滾輪接近半殼體最小端面。通過以上方案的實施產(chǎn)生的有益效果如下
1.通過半球殼的旋轉(zhuǎn)與布料板和揚(yáng)料板的配合使用，使得換熱效率提高；
2.換熱效率的提高，加上換熱倉的可旋轉(zhuǎn)的球殼型設(shè)計使得渣粒輸送效率提高。


圖I是一種干熄渣換熱裝置示意 I.渣粒進(jìn)口 2.傳動齒輪裝置3.氣體出口 4.鼓風(fēng)機(jī)5.氣體進(jìn)口
6.渣粒出口 7.布料板 8.連接鋼圈 9.半球殼 10.揚(yáng)料板
11.環(huán)形凸臺12.支撐滾輪13.換熱倉。
具體實施例方式一種干熄渣換熱裝置，包括氣體進(jìn)口 5，布料板7，揚(yáng)料板10，氣體出口 3，渣粒入口1，渣粒出口 6，鼓風(fēng)機(jī)4，換熱倉13等，所述的換熱倉13由連接鋼圈8和兩個半球殼9連接而成，連接鋼圈8與外部支撐架焊接固定，連接鋼圈8上部設(shè)有渣粒入口 I，下部設(shè)有渣粒出口 6，氣體出口 3和氣體進(jìn)口 5設(shè)于半球殼9的最小端面處，兩個半球殼9外部連接有支撐滾輪12與齒輪傳動裝置2，布料板7設(shè)于渣粒入口 I處且與連接鋼圈8焊接固定。所述的連接鋼圈8與半球殼9通過滾柱連接。所述的半球殼9與支撐滾輪12、齒輪傳動裝置2接觸處各設(shè)有環(huán)形凸臺11。所述的揚(yáng)料板10均勻布置于兩個半球殼9內(nèi)腔。所述的環(huán)形凸臺11布置在半球殼9上距離殼體大端面1/3與2/3的位置，齒輪傳送裝置2接近半殼體9最大端面，支撐滾輪12接近半殼體9最小端面。當(dāng)高溫爐渣從固定的連接鋼圈8上端的渣粒入口 I進(jìn)入，經(jīng)過布料板7，到達(dá)半球殼9內(nèi)，半球殼9與齒輪傳動裝置2相連，齒輪傳動裝置2通過外部電機(jī)的帶動，進(jìn)而引起半球殼9的旋轉(zhuǎn)，渣粒隨著半球殼9的旋轉(zhuǎn)和揚(yáng)料板10的帶動不斷翻轉(zhuǎn)，與從氣體進(jìn)口 5·進(jìn)入的氣體進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換的熱氣體從氣體出口 3排出，冷卻的渣粒從渣粒出口 6排出，被進(jìn)一步利用。
權(quán)利要求
1.一種干熄渣換熱裝置，包括氣體進(jìn)口(5)、布料板(7)、揚(yáng)料板(10)、氣體出口(3)、渣粒入口( I)、渣粒出口( 6 )、鼓風(fēng)機(jī)(4 )、換熱倉(13 )等，其特征在于換熱倉(13 )由連接鋼圈(8)和兩個半球殼(9)連接而成，連接鋼圈(8)與外部支撐架焊接固定，連接鋼圈(8)上部設(shè)有渣粒入口( I)，下部設(shè)有渣粒出口(6)，氣體出口(3)和氣體進(jìn)口( 5 )設(shè)于半球殼(9 )的最小端面處，兩個半球殼(9)外部連接有支撐滾輪(12)與齒輪傳動裝置(2)，布料板(7)設(shè)于渣粒入口( I)處且與連接鋼圈(8 )焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干熄渣換熱裝置，其特征在于所述的連接鋼圈(8)與半球殼(9)通過滾柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干熄渣換熱裝置，其特征在于所述的半球殼(9)與支撐滾輪(12)、齒輪傳動裝置(2)接觸處各設(shè)有環(huán)形凸臺(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干熄渣換熱裝置，其特征在于所述的揚(yáng)料板(10)均勻布置于兩個半球殼(9)內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干熄渣換熱裝置，其特征在于所述的環(huán)形凸臺(11)布置在半球殼(9)上距離殼體最大端面1/3與2/3的位置，齒輪傳送裝置(2)接近半球殼(9)最大端面，支撐滾輪接近半球殼(9)最小端面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干熄渣換熱裝置，尤其涉及一種讓低溫氣體與高溫爐渣進(jìn)行熱交換的裝置，包括氣體進(jìn)口、布料、揚(yáng)料板、氣體出口、渣粒入口、渣粒出口、鼓風(fēng)機(jī)、換熱倉，換熱倉由連接鋼圈和兩個半球殼連接而成，連接鋼圈與外部支撐架焊接固定，連接鋼圈上部設(shè)有渣粒入口，下部設(shè)有渣粒出口，氣體出口和氣體進(jìn)口設(shè)于半球殼的最小端面處，兩個半球殼外部連接有支撐凸輪與齒輪傳動裝置，布料板設(shè)于渣粒入口處且與連接鋼圈焊接固定，該發(fā)明具有換熱效率和渣粒輸送效率高的特點(diǎn)，進(jìn)而使整個干熄渣粒化與余熱回收系統(tǒng)工作效率提高。
文檔編號F27D17/00GK102840765SQ20121029181
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者李志鵬, 孫曉林, 吳吉賓, 許龍只 申請人:圣火科技(河南)有限責(zé)任公司, 李志鵬