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用于水泥熟料窯爐的格柵冷卻器的制作方法

文檔序號:4703930閱讀:261來源:國知局
專利名稱:用于水泥熟料窯爐的格柵冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來冷卻和運輸水泥熟料的冷卻格柵和用于形成這種冷卻格柵的格柵段。
背景技術(shù)
在下面簡稱為熟料的水泥熟料典型地在所謂的旋轉(zhuǎn)窯爐中在燒結(jié)過程中產(chǎn)生。熟料從具有大約1450°C的溫度的旋轉(zhuǎn)窯爐排出到呈疏松材料床(也稱為熟料床)的形式的入口分配裝置上。然后,熟料被移動到格柵冷卻器上,在該格柵冷卻器處,熟料被冷卻空氣冷卻并且從窯爐被運輸?shù)搅硗獾奶幚砑墸ǔJ紫鹊椒鬯槠?。在該運輸期間,發(fā)生熱的熟料和冷卻空氣之間的溫度交換。冷卻空氣的作為結(jié)果的溫度越高,所包含的熱可以更高效地在 窯爐中被再利用為過程熱。熟料床的典型床深度在O. 4m至O. 8m之間。典型的格柵冷卻器具有至少一個冷卻格柵,該至少一個冷卻格柵具有用于熟料的至少一個支架。冷卻空氣通過冷卻空氣通道被注入所述冷卻器中。冷卻空氣用于向上運輸疏松材料床的細的部分,允許冷卻空氣穿過未被擾動的較大顆粒之間的空隙。這允許較大顆粒的高效率冷卻。疏松材料顆粒的混亂和攪動必須被避免,因為這將會導(dǎo)致跨越床高度的均勻的溫度。由于最大冷卻空氣溫度由材料床的頂部處的疏松材料顆粒的溫度決定,希望的疏松材料床溫度隨著離開支架的距離而增大。由于表面處的輻射損失,不能實現(xiàn)這種最佳溫度分布,因此目標是使疏松材料床的最熱的部分在該表面下方數(shù)厘米處。為了實現(xiàn)均勻的通風(fēng),EP 0167658講授一種具有盒狀格柵元件的階梯格柵,該盒狀格柵兀件布置成彼此平行的排,與傳送方向成橫向。每一排的后部被前排(沿傳送方向)的前部重疊,因此形成類似樓梯的結(jié)構(gòu),每一個階梯由并排布置的格柵元件構(gòu)成。每一個格柵元件具有與傳送方向成橫向地連續(xù)布置的數(shù)個狹槽狀冷卻空氣通道。冷卻空氣通道由格柵段之間的間隙構(gòu)成,該格柵段插在格柵元件的盒狀載體中。冷卻空氣通道的上段是直的并且沿傳送方向傾斜,使得冷卻空氣以沿傳送方向傾斜的角度離開冷卻空氣通道并且至少顯著部分的冷卻空氣沿支架流動。狹槽狀冷卻空氣通道的下部是虹吸管形的,以防止熟料通過冷卻空氣通道落下。美國專利8132520公開一種格柵冷卻器,該格柵冷卻器具有多個厚板,該多個厚板與運輸方向成橫向地相鄰地定位并且相對彼此縱向操作地移動,移動的間隙被設(shè)計為位于其間的吹送開口。該厚板形成格柵基底。冷卻空氣通過移動的間隙被吹入厚板的頂部上的疏松材料中。移動的間隙的上部是直的并且沿運輸方向傾斜。移動的間隙的下部是虹吸管形的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于如下觀察通過根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的階梯格柵不能充分地實現(xiàn)從疏松材料床的細的部分的排出。當(dāng)冷卻空氣供應(yīng)低于O. 75m3/s每平方米支撐面積(簡化的O. 75m/s)的臨界值時,細的部分將不被可靠地排出。這隨著增加的通風(fēng)而改善,然而,增加的通風(fēng)伴隨著風(fēng)洞形成的增加,風(fēng)洞形成的增加減小熟料上方的冷卻空氣的效率和溫度。在I. 5m/s以上,顆粒被舉起并且在疏松材料床內(nèi)打旋。本發(fā)明要解決的問題是以最低可能通風(fēng)可靠地排出熟料床的細的部分,以便以低的壓力降實現(xiàn)熟料床和冷卻空氣之間的良好的熱傳遞。這個問題的方案由獨立權(quán)利要求描述。如權(quán)利要求I中描述的冷卻格柵可以配備有如權(quán)利要求11中描述的格柵段。具體地,它可以配備有盒狀格柵元件,根據(jù)權(quán)利要求11的格柵段插在該格柵元件中。從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的另外改進。用來冷卻和運輸水泥熟料的冷卻格柵具有用于水泥熟料的至少一個支架。這優(yōu)選地可以是格柵元件或其部分的表面。在運輸期間,熟料移動過支架。因此,支架與傳送方向位于相同的平面中。嚴格地說,這僅僅是平坦支架的情況。然而,波狀支架的取向也至少基本上限定傳送方向。在這種情況中,波狀支架代表由布置成彼此平行的多個波狀脊組成的表面。為了簡單起見,在本申請的情況中假定該支架位于水平平面中。然而,優(yōu)選地,該支架沿傳送方向略微傾斜以支持熟料床的運輸。至少一個冷卻空氣通道用來將冷卻空氣注入支架表面中的熟料端部中,即冷卻空氣可以通過冷卻空氣通道被吹入支架上的熟料床中。在·鄰近冷卻空氣通道的出口的部分中,所述通道沿傳送方向傾斜。至少鄰近出口的冷卻空氣通道的部分是彎曲的事實導(dǎo)致如下效果冷卻空氣流比已知格柵冷卻器的情況更好地通過附壁效應(yīng)(Coanda — effect)附接到支架。因此,冷卻空氣首先沿傳送方向指向,直到它碰到熟料顆粒,該熟料顆粒使它向上偏斜。由于熟料顆粒不像壁,而是以粒狀形式跨越支架分布,因此在每一個部分中僅僅一部分冷卻空氣沿向上方向偏斜。結(jié)果,可以在離開冷卻空氣通道的出口的相當(dāng)長的距離上產(chǎn)生熟料床的可靠的且相當(dāng)均勻的通風(fēng)。此外,疏松材料床的運輸由冷卻空氣流支持,該冷卻空氣流相應(yīng)地至少大致平行于支架或傳送方向。冷卻空氣引起的熟料床的攪動小于具有已知冷卻空氣通道的冷卻器中的攪動。這導(dǎo)致熟料床內(nèi)的希望溫度梯度的更好的形成。此外,由于彎曲,冷卻空氣的速度至少沿彎曲的部分可以最大可能程度地保持不變,雖然通常從下方進入的空氣沿傳送方向偏斜。如果冷卻通道的橫截面至少在彎曲的部分中大致(±10%)不變,這特別正確。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,從冷卻空氣通道到支架的過渡處的曲率是平穩(wěn)(steady)的,這特別良好地支持附壁效應(yīng),使得冷卻空氣的主要部分沿熟料的運輸方向流動。確定沿傳送方向的冷卻空氣通道的彎曲的最佳方法是通過使用冷卻空氣通道的優(yōu)選地豎直的部分的作為結(jié)果的線。這個部分將形成為穿過包含指示傳送方向的矢量的平面。點M中的曲線(或線)的曲率是線上的點M和點N中的正切方向之間的角度δ的比率的極限(見 Bronstein“Taschenbuch der Mathematik,,,Verlag Harry Deutsch Frankfurta. M. , I. AufI. 1993, s. 174)。當(dāng)曲率沿向著支架的方向遞減時,特別支持附壁效應(yīng)。當(dāng)鄰近出口的冷卻空氣通道的部分的曲率變化遞減時,特別是這樣。冷卻空氣通道優(yōu)選地類似狹槽。它由沿傳送方向和逆著傳送方向的壁界定。至少在鄰近冷卻空氣通道的出口的部分中,所述壁之間的距離優(yōu)選地大致不變(±10%)。結(jié)果,湍流減小,這將支持來自支架的冷卻空氣流的解散并且因此抵消附壁效應(yīng)。
在優(yōu)選的實施例中,支架具有至少一個縱向狹縫,該至少一個縱向狹縫向著頂部敞開并且附接到冷卻空氣通道。這引起冷卻空氣到位于支架的頂部的熟料床中的特別大面積注入。結(jié)果,熟料床上方的冷卻空氣溫度升高并且形成風(fēng)洞的危險降低。此外,用于被調(diào)節(jié)的量的冷卻空氣的所需的風(fēng)扇功率降低。當(dāng)縱向狹縫的深度隨著離開冷卻空氣通道的距離的增大而減小時,冷卻空氣的速度可以保持為足夠高以使得細料被可靠地吹出,即使在狹縫的遠端。因此避免縱向狹縫的堵塞。特別優(yōu)選的是,縱向狹縫沿傳送方向從冷卻空氣通道分支出。這也導(dǎo)致冷卻空氣到熟料床中的特別均勻的注入,因此被引導(dǎo)過支架的冷卻空氣流沿傳送方向拾取縱向狹縫中的冷卻空氣,導(dǎo)致上面列出的優(yōu)點。優(yōu)選地,縱向狹縫具有以平穩(wěn)彎曲的方式通往冷卻空氣通道的底部。這也用于均 勻化冷卻空氣流并且減少漩渦,該漩渦將增加流動阻力。優(yōu)選地,冷卻格柵具有布置成彼此平行的數(shù)個縱向狹縫。這些縱向狹縫之間的距離應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地小于熟料顆粒的中間距離(不考慮細的部分)??v向狹縫的寬度應(yīng)當(dāng)選擇為使得取決于通過縱向狹縫的冷卻空氣的量,至少可能落入縱向狹縫中的熟料顆粒的大部分被冷卻空氣吹出。在優(yōu)選實施例中,冷卻空氣通道的入口變寬,即其橫截面在鄰近入口的部分中沿向著入口開口的方向增大。至少相應(yīng)地在入口側(cè)或入口的所述部分中,這減小了冷卻空氣速度,而冷卻空氣速度的減小影響通過冷卻空氣通道的某些流所需的壓差的減小。如上面描述的那樣制造冷卻空氣通道是特別簡單的,如果冷卻格柵配備有格柵段,該格柵段具有至少用于水泥熟料的支架,沿傳送方向的前側(cè)和背離前側(cè)的后側(cè),該前側(cè)和后側(cè)至少在鄰近支架的段中分別由沿傳送方向彎曲的區(qū)域形成。這種格柵段可以被順序地定位,例如在格柵元件中,其中冷卻空氣通道由形成在格柵段的后續(xù)的前側(cè)和后側(cè)之間的狹槽產(chǎn)生。這個狹槽至少在鄰近出口的段中沿傳送方向傾斜且彎曲,這引起流過狹槽的冷卻空氣通過附壁效應(yīng)附接到支架。冷卻空氣通道由格柵元件的側(cè)壁橫向地界定。優(yōu)選地,狹槽比厚度寬得多,即橫向邊界之間的距離顯著大于兩個后續(xù)格柵段之間的距離。優(yōu)選地,鄰近支架的前側(cè)的至少一個段與后側(cè)上的段相符合。這允許形成具有至少沿段方向不變的橫截面的冷卻空氣通道。優(yōu)選地,至少在到支架的過渡處,后側(cè)上的曲率是平穩(wěn)的,以支持附壁效應(yīng)。當(dāng)后側(cè)的曲率在接近所述支架的部分中隨著離開支架的距離而增大時,冷卻空氣流特別良好地附接到支架。特別優(yōu)選的是,鄰近支架的段中的后側(cè)的曲率變化隨著到支架的距離而遞減。優(yōu)選地,格柵段在每一側(cè)上具有至少一個引導(dǎo)元件,以將其插入到盒狀格柵元件的引導(dǎo)輪廓中。這允許格柵段的容易交換。優(yōu)選地,柵格段在前側(cè)和/或后側(cè)上具有至少一個突起,該至少一個突起相應(yīng)地用作到位于該格柵段的前方或后方的格柵段的間隔件(distance piece),因此在兩個相鄰的格柵段之間形成狹槽狀冷卻空氣通道。優(yōu)選地,底側(cè)和支架限定的平面之間的距離沿向著前側(cè)的方向遞減。特別優(yōu)選地,該距離單調(diào)地遞減,特別地嚴格單調(diào)地遞減。這在兩個相繼的格柵段形成的冷卻空氣通道的入口的區(qū)域中減少漩渦的形成。


在下面,將參考附圖通過例子的方式在實施例的例子上描述本發(fā)明,而不限制總的創(chuàng)造性構(gòu)思。圖I示出冷卻格柵,圖2示出格柵元件的縱向剖視圖,圖3示出圖2的細節(jié),
圖4示出格柵段的數(shù)個視圖和剖視圖,圖5示出另一格柵元件的縱向剖視圖,圖6示出圖5的細節(jié),圖7示出與已知格柵元件內(nèi)的流動情況(下方)相比的根據(jù)圖2的格柵元件內(nèi)的流動情況(上方)。
具體實施例方式圖I中的冷卻格柵100具有布置成數(shù)排的多個格柵元件I。各排由在橫梁120上并排布置的格柵元件I組成。格柵元件通過橫梁120供應(yīng)有冷卻空氣。橫梁因此也稱為“空氣梁(air beam)”??諝饬?20—個接一個地布置使得一排格柵元件的前部與其前方的排的后部重疊。冷卻格柵的表面因此類似樓梯。為了運輸位于冷卻格柵的頂部上的熟料,一些空氣梁120'(以粗體凸顯)可以平行于格柵元件I形成的支架10移動。相應(yīng)的空氣梁120'可以通過致動器(未示出)向前和向后移動。圖2和圖5分別示出位于空氣梁120的頂部上的格柵元件I的縱向截面。格柵元件I具有作為用于熟料床(未示出)的支架10的部分平坦的表面。熟料床的傳送方向由箭頭2指示。支架10基本上由板50、格柵段60和前段70形成。在組裝狀態(tài)中,板50構(gòu)成最后段,該最后段與布置在其后面的格柵元件I的底側(cè)重疊。多個格柵段60和前段70沿傳送方向2跟隨板50。布置成與傳送方向2成直角并且用作冷卻空氣通道20的狹槽20形成在板50、格柵段60和前段70之間。因此,通過冷卻空氣通道20的流動至少基本上被板50、格柵段60和前段70的前側(cè)51、61和后側(cè)62、72以及相應(yīng)的前側(cè)和后側(cè)之間的距離限定。為了冷卻熟料床,冷卻空氣可以經(jīng)由空氣梁120通過格柵元件I的下側(cè)6中的開口 5而被注入格柵元件I中(由箭頭3指示)。冷卻空氣從格柵元件I的上側(cè)7通過冷卻空氣通道20離開。因此,冷卻空氣通道20在下側(cè)上具有入口 21并且在支架10中具有出口22 (仍參見圖2和圖5)。冷卻空氣通道20分別具有部分24,該部分24鄰近出口 22,沿向著入口的方向延伸,該入口沿傳送方向傾斜且彎曲。冷卻空氣通道20的傾斜因此沿傳送方向增大。結(jié)果,從冷卻空氣通道20離開的“冷卻空氣射流”至少在初始附接到支架10。這在圖7中清楚地可見,圖7示出與現(xiàn)有技術(shù)相比的流動情況(上面根據(jù)本發(fā)明,下面根據(jù)現(xiàn)有技術(shù))。冷卻空氣到支架的這種改進的附接特別地由以下事實支持格柵段60的后側(cè)62以平穩(wěn)彎曲的方式延伸到支架10的相鄰平面部分中(參見圖3、4和6)。此外,曲率隨著到支架10的增大的距離而平穩(wěn)地遞減。結(jié)果,不平坦的支架10的部分僅僅略微傾斜。鄰近出口 22的冷卻空氣通道20的部分也僅僅略微傾斜。因此,熟料顆粒不可能逆著離開冷卻空氣通道的冷卻空氣的流動落下?,F(xiàn)有技術(shù)冷卻器中需要的所謂的“虹吸管”(見圖7下部圖示)因此可以被省略。這也減小格柵元件I的流動阻力并且因此減小冷卻空氣風(fēng)扇的能耗。省去冷卻空氣通道20的虹吸管部分也促進到冷卻空氣通道的入口 21中的更均勻的流入。對應(yīng)地,與現(xiàn)有技術(shù)格柵元件的情況相比,冷卻空氣更均勻地離開冷卻空氣通道,如圖7中可以清楚地看到的。這種均勻性顯著減小在通過熟料床以給定的冷卻空氣流來形成風(fēng)洞的可能性。圖2和圖5中的格柵元件在格柵段60的底側(cè)的形狀中是不同的在圖2到圖4中,格柵段60的底側(cè)66至少基本上平坦的,但沿向著支架的方向傾斜直到它們以圓形的形狀延伸到相應(yīng)的前側(cè)61中。這導(dǎo)致在相應(yīng)冷卻空氣通道20的入口 21的區(qū)域中漩渦的減少。此外,從格柵段60的后側(cè)62到底側(cè)66的過渡區(qū)域形成鼻形突起,該鼻形突起劈分分別來自后方和下方的冷卻空氣流。在鼻形突起的前方的入口 21的區(qū)域中,這導(dǎo)致壓力大致不變,這又導(dǎo)致通過一個接一個地布置的冷卻空氣通道20的比現(xiàn)有技術(shù)中明顯更均勻的冷卻空氣流(見圖7)。這減小形成風(fēng)洞的危險。·
在圖4中,朝頂部敞開的縱向狹縫63在格柵段60的支架中沿傳送方向延伸??v向狹縫從靠近支架10的前側(cè)端部的格柵段60的后側(cè)62延伸。在組裝狀態(tài)中,這些縱向狹縫63與冷卻空氣通道20相互作用,該冷卻空氣通道由一個接一個地布置的兩個格柵段的前側(cè)61和后側(cè)62形成。因此,來自冷卻空氣通道20的冷卻空氣通過縱向狹縫63達到支架10的前部區(qū)域。縱向狹縫63的寬度尺寸被設(shè)計成使得僅僅小部分特別小的熟料顆??赡苈涞娇v向狹縫中;這些非常小的顆粒將被冷卻空氣吹出縱向狹縫63。這些縱向狹縫因此提供熟料床的非常有效的冷卻。從格柵段60的后側(cè)62到縱向狹縫63的底部的過渡優(yōu)選地是平穩(wěn)的,特別優(yōu)選地平穩(wěn)彎曲。因此,從縱向狹縫63清除可能已經(jīng)進入的熟料顆粒被支持并且流動阻力減小。此外,部分冷卻空氣流順著平穩(wěn)平面,如在從出口 22到支架10的過渡處的情況??v向狹縫63的底部到支架中的過渡優(yōu)選地是平穩(wěn)的,特別優(yōu)選地由于同樣的原因而平穩(wěn)地彎曲??v向狹縫63的深度優(yōu)選地沿傳送方向遞減,使得縱向狹縫63內(nèi)的流動速度不下降到可靠地將熟料顆粒吹出縱向狹縫63所需的值之下,盡管冷卻空氣向上離開縱向狹縫??v向狹縫63因此允許甚至到支架的前部區(qū)域中的冷卻空氣的不受干擾的運輸。圖5和圖6中描繪的格柵段60被設(shè)計為空心體,因此減小用于它們的制造的材料的量。這些空心體的底側(cè)66當(dāng)然也可以設(shè)計成如圖2到圖4中描繪的那樣傾斜的,使得從底側(cè)到由支架10的平坦部分組成的共同平面的距離連續(xù)地減小到底側(cè)延伸(優(yōu)選地平穩(wěn)地彎曲)到前側(cè)61中的點。通常,格柵段60由金屬材料鑄造。替代地,它們也可以由陶瓷或由鋼和陶瓷的復(fù)合材料制成。附圖標記清單I 格柵元件2 傳送方向3 冷卻空氣供應(yīng)5 格柵元件的底側(cè)中的開口
6底側(cè)7上側(cè)10支架20冷卻空氣通道21入口22出口23鄰近入口 21的部分24鄰近出口 22的部分50板/板狀最后段51板50的前側(cè)/板狀最后段5060格柵段61格柵段60的前側(cè)62格柵段60的后側(cè)63縱向狹縫 66格柵段60的底側(cè)70前段72前段70的后側(cè)100冷卻格柵120空氣梁120'空氣梁
權(quán)利要求
1.一種用于沿傳送方向(2)冷卻和運輸水泥熟料的冷卻格柵(100),所述冷卻格柵(100)具有至少一個格柵元件(I ),其中所述格柵元件(I) 具有用于水泥熟料的至少一個支架(10), 具有至少一個冷卻空氣通道(20),所述冷卻空氣通道用來將冷卻空氣注入所述熟料中,所述冷卻空氣通道在所述支架(10)中具有至少一個出口,所述冷卻空氣通道至少在鄰近其至少一個出口(22)的部分中沿所述傳送方向(2)傾斜, 其特征在于, 所述冷卻空氣通道(20 )至少在鄰近所述出口( 22 )的部分中沿傳送方向(2 )彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 至少一個縱向狹縫(63 )與所述傳送方向(2 )垂直地在所述支架(10 )中延伸,所述縱向狹縫(63)朝著頂部敞開并且與所述冷卻空氣通道(20)流體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述縱向狹縫(63)的深度隨著到所述冷卻空氣通道(20)的距離增大而遞減。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述縱向狹縫(63)使所述冷卻空氣通道(20)沿傳送方向分流。
5.根據(jù)權(quán)利要求2- 4中的一項所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述縱向狹縫(63)的底部平穩(wěn)彎曲地延伸到所述冷卻空氣通道(20)中。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述冷卻空氣通道(20)到所述支架(10)的過渡處的曲率是平穩(wěn)的。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述曲率沿向著所述支架(10)的方向遞減。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 曲率變化沿向著所述出口(22)的方向遞減。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述冷卻空氣通道(20)由沿傳送方向(2)的至少一個第一壁和逆著傳送方向(2)的至少一個第二壁界定,并且所述第一壁和所述第二壁之間的距離至少在鄰近所述冷卻空氣通道(20)的出口(24)的部分中至少大致不變。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的冷卻格柵(100), 其特征在于, 所述冷卻空氣通道(20)沿向著入口的方向變寬。
11.一種用于冷卻格柵的格柵元件的格柵段(50,60,70),所述冷卻格柵用于冷卻和運輸水泥熟料,所述格柵段具有用于水泥熟料的至少一個支架(10)和沿傳送方向面向的前側(cè)(51,61)和背離所述前側(cè)的后側(cè)(62,72), 其特征在于, 所述前側(cè)(51,61)和所述后側(cè)(62,72)分別由至少在鄰近所述支架(10)的部分中沿傳送方向(2)彎曲的平面組成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的格柵段, 其特征在于, 鄰近所述支架(10)的所述前側(cè)(51,61)的一部分與所述后側(cè)(62,72)的一部分相符口 ο
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的格柵段, 其特征在于, 所述后側(cè)(62,72)的曲率至少在到所述支架(10)的過渡處是平穩(wěn)的。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中的一項所述的格柵段, 其特征在于, 所述后側(cè)(62,72)的曲率在鄰近所述支架(10)的部分中隨著到所述支架(10)的距離的增大而遞減。
15.根據(jù)權(quán)利要求11一 14中的一項所述的格柵段, 其特征在于, 所述后側(cè)(62,72)的曲率變化在鄰近所述支架(10)的部分中隨著到所述支架(10)的距離增大而遞減。
16.根據(jù)權(quán)利要求11一 15中的一項所述的格柵段, 其特征在于, 所述格柵段在每一側(cè)上具有引導(dǎo)元件以將所述格柵段插入到盒狀格柵元件的引導(dǎo)輪廓中。
17.根據(jù)權(quán)利要求11一 16中的一項所述的格柵段, 其特征在于, 所述格柵段在所述前側(cè)(51,61)和/或所述后側(cè)(62,72 )具有至少一個突起,所述至少一個突起相應(yīng)地用作到位于所述格柵段(50,60,70)前部或后部的格柵段(50,60,70)的間隔件,由此在兩個相鄰的格柵段(50,60,70)之間形成狹槽狀冷卻空氣通道(20)。
18.根據(jù)權(quán)利要求11一 17中的一項所述的格柵段, 其特征在于, 在所述底側(cè)和所述支架(10)限定的平面之間的距離沿向著所述前側(cè)(51,61)的方向遞減。
全文摘要
一種用來冷卻和運輸水泥熟料的冷卻格柵,該冷卻格柵具有至少一個格柵元件(1),該格柵元件具有用于水泥熟料的至少一個支架(10),具有排出到支架(10)中的至少一個冷卻空氣通道(20),該冷卻空氣通道至少在鄰近其出口的部分(24)中沿傳送方向(2)傾斜,該冷卻空氣通道用來將冷卻空氣注入所述熟料中,如果冷卻空氣通道(20)至少在鄰近出口的部分中沿傳送方向彎曲,則具有改善的冷卻特性。
文檔編號F27B7/38GK102954688SQ201210291669
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者J·哈梅里希 申請人:Ikn有限公司
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