專利名稱：一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖天爐熱風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)鑄造廠(車間)所用沖天爐一般不采用熱風(fēng)，而是采用冷風(fēng)，獲得的鐵水溫度不高。有些廠家采用熱風(fēng)爐膽，安裝在沖天爐料口下端，還有的安裝在加料口上端，使用不當(dāng)會(huì)將沖天爐爐膽燒熱變形，造成懸料，甚至燒穿漏風(fēng)。發(fā)達(dá)國(guó)家沖天爐采用爐外加熱風(fēng)系統(tǒng)，造價(jià)昂貴，浪費(fèi)能源，不宜在國(guó)內(nèi)推廣。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐， 對(duì)沖天爐的熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，在節(jié)約能源的同時(shí)又能保證鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量，該發(fā)明具有很高的推廣價(jià)值。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐，包括上下兩個(gè)圓臺(tái)構(gòu)成的爐體11，爐體11的下部設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)相連通的鼓風(fēng)機(jī)管道10，爐體11的中部設(shè)置有左進(jìn)料閘門5和右進(jìn)料閘門6，左進(jìn)料閘門5與左沖天爐I相連通，右進(jìn)料閘門6與右沖天爐2相連通，爐體11的上部設(shè)置有左風(fēng)管9和右風(fēng)管12，左風(fēng)管9的另一端設(shè)置有左閥門7并與左沖天爐I相連通，右風(fēng)管 12的另一端設(shè)置有右閥門8與右沖天爐2相連通。本發(fā)明適用于大、中、小機(jī)械制造鑄造行業(yè)的沖天爐3t_10t/h的熱風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)連接兩個(gè)沖天爐，利用兩臺(tái)沖天爐的廢爐氣(含600-800°C熱量及大量CO)燃燒來(lái)加熱圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐內(nèi)的冷空氣,再將加熱后的空氣送入沖天爐內(nèi)，本發(fā)明主要優(yōu)點(diǎn)是I、利用沖天爐的廢熱爐氣獲得沖天爐的高溫優(yōu)質(zhì)的鐵水，鑄造成品率高。2、凈化除塵沖天爐的廢熱爐氣內(nèi)的有害氣體。3、節(jié)約能源(焦炭、煤、煤氣等)。4、兩套沖天爐，利用一套圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐，可大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效
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Mo5、可減輕沖天爐的操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)敘述。參照附圖，一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐，包括上下兩個(gè)圓臺(tái)構(gòu)成的爐體11，爐體11的下部設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)相連通的鼓風(fēng)機(jī)管道10，爐體11的中部設(shè)置有左進(jìn)料閘門5和右進(jìn)料閘門6，左進(jìn)料閘門5與左沖天爐I相連通，右進(jìn)料閘門6與右沖天爐2相連通，爐體11的上部設(shè)置有左風(fēng)管9和右風(fēng)管12，左風(fēng)管9的另一端設(shè)置有左閥門7并與左沖天爐I相連通，右風(fēng)管12的另一端設(shè)置有右閥門8與右沖天爐2相連通，左沖天爐I的頂部設(shè)置有左爐蓋3，右沖天爐2的頂部設(shè)置有右爐蓋4。本發(fā)明的工作原理為步驟I :左沖天爐I工作時(shí)，操作者打開左沖天爐I的左爐蓋3，關(guān)閉右沖天爐2的右爐蓋4，關(guān)閉左進(jìn)料閘門5和右進(jìn)料閘門6，開左沖天爐I的左閥門7，關(guān)右沖天爐2的右閥門8，左沖天爐I開爐10分鐘后，關(guān)左爐蓋3，開左進(jìn)料閘門5，使?fàn)t氣進(jìn)入爐體11內(nèi)腔。 在加熱爐內(nèi)，高溫爐氣與由加料口進(jìn)入的空氣混合點(diǎn)火燃燒后，釋放大量熱能，共同加熱圓臺(tái)式熱風(fēng)爐爐壁及內(nèi)筋。冷空氣從鼓風(fēng)機(jī)管道10進(jìn)入，上行至爐體11下端，經(jīng)爐體11熱交換后，冷空氣均勻上升變成280-360°C熱風(fēng)，經(jīng)左風(fēng)管9吹入左沖天爐I爐膛，從而為獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水提供可能，克服了冷空氣直接進(jìn)入沖天爐帶來(lái)的弊端；步驟2 :沖天爐2工作時(shí)，操作者打開右沖天爐2的右爐蓋4，關(guān)閉左沖天爐I的左爐蓋3，關(guān)閉左進(jìn)料閘門5和右進(jìn)料閘門6，開右沖天爐2的右閥門8，關(guān)左沖天爐I的左閥門7，右沖天爐2開爐10分鐘后，關(guān)右爐蓋4，開右進(jìn)料閘門6，使?fàn)t氣進(jìn)入爐體11內(nèi)腔。在加熱爐內(nèi)，高溫爐氣與由加料口進(jìn)入的空氣混合點(diǎn)火燃燒后，釋放大量熱能，共同加熱圓臺(tái)式熱風(fēng)爐爐壁及內(nèi)筋。冷空氣從鼓風(fēng)機(jī)管道10進(jìn)入，上行至爐體11下端，經(jīng)爐體11熱交換后，冷空氣均勻上升變成280-360°C熱風(fēng)，經(jīng)右風(fēng)管12吹入右沖天爐2爐膛，從而為獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水提供可能，克服了冷空氣直接進(jìn)入沖天爐帶來(lái)的弊端；步驟3 :停爐前，操作者在向沖天爐加入最后一批爐料時(shí)，打開左爐蓋3或右爐蓋 4，關(guān)閉左進(jìn)料閘門5或右進(jìn)料閘門6，爐氣不進(jìn)入爐體11，起到保護(hù)熱風(fēng)爐的目的，延長(zhǎng)熱風(fēng)爐使用壽命。本發(fā)明沖天爐加料口尺寸大小適宜，加料口進(jìn)入的空氣(含氧氣)和爐氣混合后可以燃燒。熱風(fēng)爐加熱原理是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量Q1OCCHO2 = ZCOdQ1)和600-800°C爐氣產(chǎn)生的熱量Q2共同作用，用于加熱圓臺(tái)式熱風(fēng)爐爐壁，通過(guò)熱風(fēng)爐爐內(nèi)換熱裝置將冷空氣加熱升溫。
權(quán)利要求
1.一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐，其特征在于，包括上下兩個(gè)圓臺(tái)構(gòu)成的爐體(11)，爐體(11)的下部設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)相連通的鼓風(fēng)機(jī)管道(10)，爐體(11)的中部設(shè)置有左進(jìn)料閘門(5)和右進(jìn)料閘門(6)，左進(jìn)料閘門(5)與左沖天爐⑴相連通，右進(jìn)料閘門(6)與右沖天爐(2)相連通，爐體(11)的上部設(shè)置有左風(fēng)管(9)和右風(fēng)管(12)，左風(fēng)管(9)的另一端設(shè)置有左閥門(7)并與左沖天爐(I)相連通，右風(fēng)管(12)的另一端設(shè)置有右閥門(8)與右沖天爐(2)相連通。全文摘要
一種圓臺(tái)式密筋熱風(fēng)爐，包括上下兩個(gè)圓臺(tái)構(gòu)成的爐體，爐體的下部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)管道，爐體的中部設(shè)置有左進(jìn)料閘門和右進(jìn)料閘門，兩個(gè)閘門均與各自的沖天爐相連通，爐體的上部設(shè)置有左風(fēng)管和右風(fēng)管，左風(fēng)管設(shè)置有左閥門并與左沖天爐相連通，右風(fēng)管設(shè)置有右閥門并與右沖天爐相連通，本發(fā)明將爐氣與加料口進(jìn)入的空氣混合點(diǎn)火，燃燒釋放的熱量用于加熱鼓風(fēng)機(jī)鼓入的冷空氣，將加熱后的熱空氣送入沖天爐爐膛，在節(jié)約能源的同時(shí)又能保證鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量，具有很高的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F24H3/02GK102589125SQ20121004684
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者霍志民, 霍愛清 申請(qǐng)人:西安石油大學(xué)